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燃烧生物质颗粒燃料的炉子制造技术

技术编号:2380904 阅读:1200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
燃烧生物质颗粒燃料的炉子。炉箅的下方有一个环形风道,环形风道向上接有多个竖直风管,竖直风管上有风嘴,风嘴纵向排列,炉体下部有两个风管分别通向环形风道和炉膛,其特征在于还有一个烟道引风管尾端与风机出风口连接,烟道引风管的另一端接入炉子排烟道。本实用新型专利技术将风引入烟道,在烟道内对烟气形成负压,可加速烟气的流动速度,三个风管配合使用可方便地调节炉子燃烧状态。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧固体燃料的小型民用炉子。
技术介绍
生物质颗粒燃料是近几年兴起的一种新型燃料,它是由植物秸杆、木屑、废林木枝材等经挤压造成的颗粒,由于这种颗粒为生物质,且质地密实,因此完全可以燃烧。经测算,这种生物质燃料颗粒的热值达到4000大卡左右,大约为煤炭的60%。生物质颗粒作为燃料,由于其含硫量低、燃烧充分、且具有可再生性,因此具有良好的发展前景。目前已有人研制出燃烧生物质燃料的锅炉,但尚没有专门用于燃烧生物质颗粒燃料的民用炉子。
技术实现思路
本技术旨在提供一种燃烧生物质颗粒燃料的民用炉子,如附图所示,本技术包括一个炉子壳体,壳体内有保温炉衬,保温炉衬围成一个炉膛,炉膛上方有排烟道,炉膛下方有炉箅,炉箅下方为灰膛,炉箅及保温炉衬的下方有一个环形风道,环形风道向上接有多个竖直风管,竖直风管主体埋在保温炉衬内,竖直风管上有风嘴,风嘴纵向排列,风嘴分别指向炉膛的径向和侧向,炉体下部有两个风管分别通向环形风道和炉膛,两风管的尾端与风机出风口连接,其特征在于还有一个烟道引风管尾端与风机出风口连接,烟道引风管的另一端接入炉体的排烟道。本技术充分利用风机的风量,将风引入烟道,在烟道内对烟气形成负压,可加速烟气的流动速度,调节炉膛的燃烧温度,本技术的三个风管配合使用可方便地调节炉子燃烧状态。附图说明附图1为本技术正向剖视图;附图2为图1A-A处剖面图。图中1、炉上板;2、保温炉衬;3、炉子壳体;4、除灰口;5、炉底板;6、排烟道;7、竖向风管;8、环形风道;9、灰腔;10、风管连接件;11、环形风道风管;12、炉膛风管;13、侧向风嘴;14、分风挡板;15、调风挡板16、排烟引风管管;17、径向风嘴。具体实施方式如附图1所示,壳体由铁板制成,炉体为圆柱形,高500毫米,外径250毫米,炉膛直径130毫米,风管直径30毫米。三个风管连接在一个风管连接件上,风管连接件另一端与风机出风口连接,风管连接件上有分风挡板,在炉膛风管和环形风道风管上设置有风量调控挡板,除灰口制成抽屉形。权利要求1.燃烧生物质颗粒燃料的炉子,包括一个炉子壳体,壳体内有保温炉衬,保温炉衬围成一个炉膛,炉膛上方有排烟道,炉膛下方有炉箅,炉箅下方为灰膛,炉箅及保温炉衬的下方有一个环形风道,环形风道向上接有多个竖直风管,竖直风管主体埋在保温炉衬内,竖直风管上有风嘴,风嘴纵向排列,风嘴分别指向炉膛的径向和侧向,炉体下部有两个风管分别通向环形风道和炉膛,两风管的尾端与风机出风口连接,其特征在于还有一个烟道引风管尾端与风机出风口连接,烟道引风管的另一端接入炉体的排烟道。专利摘要燃烧生物质颗粒燃料的炉子。炉箅的下方有一个环形风道,环形风道向上接有多个竖直风管,竖直风管上有风嘴,风嘴纵向排列,炉体下部有两个风管分别通向环形风道和炉膛,其特征在于还有一个烟道引风管尾端与风机出风口连接,烟道引风管的另一端接入炉子排烟道。本技术将风引入烟道,在烟道内对烟气形成负压,可加速烟气的流动速度,三个风管配合使用可方便地调节炉子燃烧状态。文档编号F24B1/18GK2888300SQ20062002839公开日2007年4月11日 申请日期2006年3月13日 优先权日2006年3月13日专利技术者胡明生 申请人:胡明生本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃烧生物质颗粒燃料的炉子,包括一个炉子壳体,壳体内有保温炉衬,保温炉衬围成一个炉膛,炉膛上方有排烟道,炉膛下方有炉箅,炉箅下方为灰膛,炉箅及保温炉衬的下方有一个环形风道,环形风道向上接有多个竖直风管,竖直风管主体埋在保温炉衬内,竖直风管上有风嘴,风嘴纵向排列,风嘴分别指向炉膛的径向和侧向,炉体下部有两个风管分别通向环形风道和炉膛,两风管的尾端与风机出风口连接,其特征在于还有一个烟道引风管尾端与风机出风口连接,烟道引风管的另一端接入炉体的排烟道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡明生
申请(专利权)人:胡明生
类型:实用新型
国别省市:82[中国|长春]

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