一种内外双开式平开窗户的连接铰链制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内外双开式平开窗户的连接铰链，其外部设有长圆形套筒，套筒右侧设有耳板；套筒中部架设有水平直向的主动伞齿轮，在主动伞齿轮的上下两侧还对称安装有两个纵向对置的从动伞齿轮，从动伞齿轮的后端活动连接有圆柱滑块；上圆柱滑块的上侧和下圆柱滑块的下侧还分别通过推力轴承支承有移动凸头，套筒的上下两个端面连接有限位挡圈。本连接铰链通过控制主动伞齿轮的旋转来驱动移动凸头从套筒上下两端同时向外伸出，使两端的移动凸头插接在窗框相应的孔座上，用紧定螺钉对移动凸头进行锁定，套筒即可构成一个可绕着移动凸头在大于180°的角度范围内灵活转动的铰链，将窗扇固定连接到该铰链的耳板上，可实现内外双开的基本功能。

A kind of connecting hinge for inside and outside double opening flat window

【技术实现步骤摘要】
一种内外双开式平开窗户的连接铰链
本技术涉及一种窗户连接铰链，具体是一种内外双开式平开窗户的连接铰链，属于窗户构件

技术介绍
窗户按照其开启方式可以分为固定窗户、平开窗户和推拉窗户等，其中平开窗户是一种将窗扇通过铰链连接在窗框侧边，并采用推拉的方式使窗扇沿水平方向转动开合的窗户。平开窗户具有构造简单，开启灵活，打开面积大，通风效果好等优点，是民用建筑中采用最广泛的窗户种类之一。但市面上的平开窗户一般只能向内或向外单向开启，因此在使用时具有一定的局限性，无法实现可选择性的内开或外开，在实际使用过程中颇有不便。为此，我们设计了一种内外双开式平开窗户，使用时用户既可以选择向外打开窗扇，也可以选择向内打开窗扇，非常灵活方便。为了实现内外双开功能，用于将窗扇连接在窗框上的铰链显得十分重要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种内外双开式平开窗户的连接铰链，以作为该平开窗户实现内外双开功能的基础构件。本技术所采取的具体技术方案如下：一种内外双开式平开窗户的连接铰链，其外部设有长圆形套筒，套筒右侧的外圆周上设有向右伸出的耳板，耳板上设有连接孔；套筒筒壁中部在前后两端分别开有水平直向的前开孔和后开孔，前开孔和后开孔上架设有水平直向的主动伞齿轮；主动伞齿轮设有齿轮主体，齿轮主体的前端设有向前伸出的前轴，齿轮主体的后端设有后座，后座的后端面上设有十字槽，齿轮主体和后座之间设有一道环形凹槽；主动伞齿轮的齿轮主体从套筒的后开孔向内插入至套筒内，且其前轴和后座分别转动支承在套筒筒壁的前开孔和后开孔上；所述套筒的筒壁上还穿插有限位销，通过限位销卡入主动伞齿轮的环形凹槽一侧来对主动伞齿轮的前后移动进行限位。所述套筒内在主动伞齿轮的上下两侧还对称安装有两个纵向对置的从动伞齿轮，两个从动伞齿轮通过向心轴承转动支承在套筒的轴心线上并分别从上下两侧同时与主动伞齿轮相啮合；所述从动伞齿轮的后端设有连接轴，连接轴前部与向心轴承连接，连接轴后部设有外螺纹；两个从动伞齿轮的连接轴后部均通过螺纹活动连接有圆柱滑块；上下两圆柱滑块在套筒内上下对称设置，圆柱滑块的中心设有和从动伞齿轮连接轴相连接的螺纹孔，圆柱滑块的外侧圆周上设有纵向滑轨，在套筒对应的内壁上设有纵向滑槽，圆柱滑块的纵向滑轨滑动连接在套筒的纵向滑槽内，圆柱滑块通过从动伞齿轮的旋转来驱动其在套筒内上下滑动。所述套筒内在上圆柱滑块的上侧和下圆柱滑块的下侧还分别通过推力轴承支承有上下对称设置的移动凸头，移动凸头设有连成一体的圆柱凸头和圆底盘，圆底盘活动支撑在推力轴承上并与套筒内壁形成滑动连接，套筒的上下两个端面均通过内螺纹连接有限位挡圈，限位挡圈的中心孔内径大于圆柱凸头外径并小于圆底盘外径，上下两移动凸头的圆柱凸头分别从限位挡圈的中心孔向外伸出，并由限位挡圈对移动凸头进行限位。进一步的，所述上下两圆柱滑块的外侧圆周上还设有定位盲孔，套筒上下两侧在对应的位置设有锁定螺钉，以便在移动凸头向外伸出时对圆柱滑块的位置进行锁定，防止圆柱滑块回退导致移动凸头缩回。进一步的，所述两圆柱滑块与推力轴承接触的端面还设有凹槽，以便于推力轴承的安装，防止推力轴承移位。进一步的，所述限位挡圈的外侧端面上设有两个盲孔，以便用卡簧钳对限位挡圈进行拧转。进一步的，所述主动伞齿轮的后座也可以采用弹子锁芯的形式与套筒中部的后开孔形成配合，并用钥匙孔来替代后座上的十字槽，通过钥匙开锁的方式来控制主动伞齿轮的旋转。本技术提供了一种内外双开式平开窗户的连接铰链，其通过控制主动伞齿轮的旋转来驱动移动凸头从套筒上下两端同时向外伸出，使两端的移动凸头插接在窗框相应的孔座上，用紧定螺钉对移动凸头进行锁定，套筒即可构成一个可绕着移动凸头在大于180°的角度范围内灵活转动的铰链，将窗扇固定连接到该铰链的耳板上，可实现内外双开的基本功能。本连接铰链的设计合理，结构简单，拆装容易，负重能力强，既可用于内外双开式平开窗户，也可用于内外双开式平开门，将其应用到单开式的平开窗户或平开门，也可以使用。附图说明图1为本技术连接铰链的立体结构示意图。图2为图1的零件分解图。图3为图1连接铰链的右视剖面图。图4为本连接铰链活动插接在窗框相应的孔座内的示意图。图中：1-套筒，1.1-耳板，1.2-前开孔，1.3-后开孔，1.4-纵向滑槽，2-主动伞齿轮，2.1-齿轮主体，2.2-前轴，2.3-后座，2.4-环形凹槽，3-限位销，4-从动伞齿轮，4.1-连接轴，5-向心轴承，6-圆柱滑块，6.1-螺纹孔，6.2-纵向滑轨，6.3-定位盲孔，6.4-凹槽，7-锁定螺钉，8-推力轴承，9-移动凸头，9.1-圆柱凸头，9.2-圆底盘，10-限位挡圈，10.1-盲孔，11-孔座，12-紧定螺钉。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1-3所示，本技术的平开窗户连接铰链，其外部设有长圆形套筒1，套筒1右侧的外圆周上设有向右伸出的耳板1.1，耳板1.1上设有连接孔；套筒1筒壁中部在前后两端分别开有水平直向的前开孔1.2和后开孔1.3，前开孔1.2和后开孔1.3上架设有水平直向的主动伞齿轮2；主动伞齿轮2设有齿轮主体2.1，齿轮主体2.1的前端设有向前伸出的前轴2.2，齿轮主体2.1的后端设有后座2.3，后座2.3的后端面上设有十字槽，齿轮主体2.1和后座2.3之间设有一道环形凹槽2.4；主动伞齿轮2的齿轮主体2.1从套筒1的后开孔1.3向内插入至套筒1内，且其前轴2.2和后座2.3分别转动支承在套筒1筒壁的前开孔1.2和后开孔1.3上；所述套筒1的筒壁上还穿插有限位销3，通过限位销3卡入主动伞齿轮2的环形凹槽2.4一侧来对主动伞齿轮2的前后移动进行限位。所述套筒1内在主动伞齿轮2的上下两侧还对称安装有两个纵向对置的从动伞齿轮4，两个从动伞齿轮4通过向心轴承5转动支承在套筒1的轴心线上并分别从上下两侧同时与主动伞齿轮2相啮合；所述从动伞齿轮4的后端设有连接轴4.1，连接轴4.1前部与向心轴承5连接，连接轴4.1后部设有外螺纹；两个从动伞齿轮4的连接轴4.1后部均通过螺纹活动连接有圆柱滑块6；上下两圆柱滑块6在套筒1内上下对称设置，圆柱滑块6的中心设有和从动伞齿轮连接轴4.1相连接的螺纹孔6.1，圆柱滑块6的外侧圆周上设有纵向滑轨6.2，在套筒1对应的内壁上设有纵向滑槽1.4，圆柱滑块6的纵向滑轨6.2滑动连接在套筒1的纵向滑槽1.4内，圆柱滑块6通过从动伞齿轮4的旋转来驱动其在套筒1内上下滑动。上下两圆柱滑块6的外侧圆周上还设有定位盲孔6.3，套筒1上下两侧在对应的位置设有锁定螺钉7。所述套筒1内在上圆柱滑块6的上侧和下圆柱滑块6的下侧还分别通过推力轴承8支承有上下对称设置的移动凸头9，两圆柱滑块6与推力轴承接触8的端面设有凹槽6.4。移动凸头9设有连成一体的圆柱凸头9.1和圆底盘9.2，圆底盘9.2活动支撑在推力轴承8上并与套筒1内壁形成滑动连接，套筒1的上下两个端面均通过内螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内外双开式平开窗户的连接铰链，其特征是：所述连接铰链外部设有长圆形套筒，套筒右侧的外圆周上固定设有有向右伸出的耳板，耳板上设有连接孔；套筒筒壁中部在前后两端分别开有水平直向的前开孔和后开孔，前开孔和后开孔上架设有水平直向的主动伞齿轮；主动伞齿轮设有齿轮主体，齿轮主体的前端设有向前伸出的前轴，齿轮主体的后端设有后座，后座的后端面上设有十字槽，齿轮主体和后座之间设有一道环形凹槽；主动伞齿轮的齿轮主体从套筒的后开孔向内插入至套筒内，且其前轴和后座分别转动支承在套筒筒壁的前开孔和后开孔上；所述套筒的筒壁上还穿插有限位销，通过限位销卡入主动伞齿轮的环形凹槽一侧来对主动伞齿轮的前后移动进行限位；/n所述套筒内在主动伞齿轮的上下两侧还对称安装有两个纵向对置的从动伞齿轮，两个从动伞齿轮通过向心轴承转动支承在套筒的轴心线上并分别从上下两侧同时与主动伞齿轮相啮合；所述从动伞齿轮的后端设有连接轴，连接轴前部与向心轴承连接，连接轴后部设有外螺纹；两个从动伞齿轮的连接轴后部均通过螺纹活动连接有圆柱滑块；上下两圆柱滑块在套筒内上下对称设置，圆柱滑块的中心设有和从动伞齿轮连接轴相连接的螺纹孔，圆柱滑块的外侧圆周上设有纵向滑轨，在套筒对应的内壁上设有纵向滑槽，圆柱滑块的纵向滑轨滑动连接在套筒的纵向滑槽内，圆柱滑块通过从动伞齿轮的旋转来驱动其在套筒内上下滑动；/n所述套筒内在上圆柱滑块的上侧和下圆柱滑块的下侧还分别通过推力轴承支承有上下对称设置的移动凸头，移动凸头设有连成一体的圆柱凸头和圆底盘，圆底盘活动支撑在推力轴承上并与套筒内壁形成滑动连接，套筒的上下两个端面均通过内螺纹连接有限位挡圈，限位挡圈的中心孔内径大于圆柱凸头外径并小于圆底盘外径，上下两移动凸头的圆柱凸头分别从限位挡圈的中心孔向外伸出，并由限位挡圈对移动凸头进行限位。/n...

【技术特征摘要】
1.一种内外双开式平开窗户的连接铰链，其特征是：所述连接铰链外部设有长圆形套筒，套筒右侧的外圆周上固定设有有向右伸出的耳板，耳板上设有连接孔；套筒筒壁中部在前后两端分别开有水平直向的前开孔和后开孔，前开孔和后开孔上架设有水平直向的主动伞齿轮；主动伞齿轮设有齿轮主体，齿轮主体的前端设有向前伸出的前轴，齿轮主体的后端设有后座，后座的后端面上设有十字槽，齿轮主体和后座之间设有一道环形凹槽；主动伞齿轮的齿轮主体从套筒的后开孔向内插入至套筒内，且其前轴和后座分别转动支承在套筒筒壁的前开孔和后开孔上；所述套筒的筒壁上还穿插有限位销，通过限位销卡入主动伞齿轮的环形凹槽一侧来对主动伞齿轮的前后移动进行限位；
所述套筒内在主动伞齿轮的上下两侧还对称安装有两个纵向对置的从动伞齿轮，两个从动伞齿轮通过向心轴承转动支承在套筒的轴心线上并分别从上下两侧同时与主动伞齿轮相啮合；所述从动伞齿轮的后端设有连接轴，连接轴前部与向心轴承连接，连接轴后部设有外螺纹；两个从动伞齿轮的连接轴后部均通过螺纹活动连接有圆柱滑块；上下两圆柱滑块在套筒内上下对称设置，圆柱滑块的中心设有和从动伞齿轮连接轴相连接的螺纹孔，圆柱滑块的外侧圆周上设有纵向滑轨，在套筒对应的内壁上设有纵向滑槽，圆柱滑块的纵向滑轨滑动连接在套筒的纵向滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹钊，
申请(专利权)人：尹钊，
类型：新型
国别省市：广西;45