节能复合板小单元体系统技术方案

本实用新型专利技术公开了节能复合板小单元体系统，包括节能复合板本体，所述节能复合板本体的前侧表面设置有薄铝板，所述薄铝板的后侧设置有硅酸钙板，所述节能复合板本体的后侧表面设置有0.5mm厚薄钢板，所述0.5mm厚薄钢板与硅酸钙板之间设置有填充层，所述节能复合板本体的上两侧均设置有上横龙骨架，所述节能复合板本体的下两侧均设置有下横龙骨架，所述节能复合板本体的左右两侧均设置有竖龙骨架。本实用新型专利技术本实用新型专利技术结构简单，制作工艺简单，工序少，便于制作，节能复合板与幕墙立柱、墙体之间安装简单快捷，提高了工作效率，且本复合板结构强度大，使用寿命长，不易损坏。

Small unit system of energy saving composite board

【技术实现步骤摘要】
节能复合板小单元体系统
本技术涉及幕墙
，具体为节能复合板小单元体系统。
技术介绍
幕墙，是建筑物的外墙护围，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。现有的幕墙使用的复合板保温层易燃、易开裂、易脱落，性能不稳定、不美观、有效使用期短，且结构强度不够坚固，容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供节能复合板小单元体系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：节能复合板小单元体系统，包括节能复合板本体，所述节能复合板本体的前侧表面设置有薄铝板，所述薄铝板的后侧设置有硅酸钙板，所述节能复合板本体的后侧表面设置有0.5mm厚薄钢板，所述0.5mm厚薄钢板与硅酸钙板之间设置有填充层，所述节能复合板本体的上两侧均设置有上横龙骨架，所述节能复合板本体的下两侧均设置有下横龙骨架，所述节能复合板本体的左右两侧均设置有竖龙骨架。优选的，所述节能复合板本体与节能复合板本体之间设置有间隙，所述间隙的大小设置为6-10mm，所述间隙的内部填充有泡沫棒，所述间隙的端口设置有密封胶。优选的，所述薄铝板的上下两侧均有折边板，且薄铝板上的折边板与硅酸钙板之间通过螺栓和自攻螺丝钉固定相接。优选的，所述填充层的材质设置为保温岩棉，所述填充层与竖龙骨架之间设置有隔热垫片。优选的，所述竖龙骨架与节能复合板本体之间通过螺栓相连接，所述竖龙骨架设置为“L”与“Z”形组合或单独“Z”形，所述竖龙骨架的一端通过螺栓与上横龙骨架连接，所述竖龙骨架的另一端通过螺栓与下横龙骨架相连接，相邻两个所述下横龙骨架之间设置有柔性胶条。优选的，所述上横龙骨架的材料设置为L字形角钢或U字型钢或C字型钢，所述上横龙骨架的表面开设有螺孔，所述上横龙骨架的两端通过固定角钢螺栓固定有连接角钢，且连接角钢与上横龙骨架之间设置有角钢插芯，所述连接角钢通过连接螺栓固定相连有幕墙立柱，所述幕墙立柱与墙体边接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术本技术结构简单，制作工艺简单，工序少，便于制作；2.本技术设置有薄铝板、0.5mm厚薄钢板、横龙骨架和竖龙骨架，使得本复合板结构强度大，使用寿命长，不易损坏；3.本技术设置有硅酸钙板和保温岩棉，硅酸钙板是新型绿色环保建材，具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，保温岩棉具有极强的保温防火性能，进一步提高了本复合板的使用寿命，节能效果好；4.本技术结构简单，节能复合板与幕墙立柱、墙体之间安装简单快捷，提高了工作效率；5.本技术相邻两个节能复合板处于同一平面内，且相邻的两个节能复合板之间的间隙大小设置为6-10mm，间隙的内部填充有泡沫棒和密封胶，使得节能复合板连接后外观美观。附图说明图1为本技术的横剖节点图。图2为本技术的竖剖节点图。图3为本技术的节能复合板正面三维结构示意图。图4为本技术的节能复合板背面三维结构示意图。图5为本技术的节能复合板安装示意图。图6为本技术的节能复合板安装后整体效果图。图中：1、节能复合板本体，2、薄铝板，3、硅酸钙板，4、填充层，5、0.5mm厚薄钢板，6、竖龙骨架，7、螺栓，8、自攻螺丝钉，9、隔热垫片，10、下横龙骨架，11、上横龙骨架，12、连接角钢，13、固定角钢螺栓，14、连接螺栓，15、幕墙立柱，16、柔性胶条，17、角钢插芯，18、间隙。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：节能复合板小单元体系统，包括节能复合板本体1，节能复合板本体1的前侧表面设置有薄铝板2，节能复合板本体1设置有多块，且节能复合板本体1与节能复合板本体1之间设置有间隙18，间隙18的大小设置为6-10mm，间隙18的内部填充有泡沫棒，间隙18的端口设置有密封胶，使得节能复合板连接后外观美观，薄铝板2的后侧设置有硅酸钙板3，薄铝板2的上下两侧均有折边板，且薄铝板2上的折边板与硅酸钙板3之间通过螺栓7和自攻螺丝钉8固定相接，使得薄铝板2与硅酸钙板3连接稳定，节能复合板本体1的后侧表面设置有0.5mm厚薄钢板5，0.5mm厚薄钢板5与硅酸钙板3之间设置有填充层4，填充层4的材质设置为保温岩棉，保温防火性能强，填充层4与竖龙骨架6之间设置有隔热垫片9，节能复合板本体1的上两侧均设置有上横龙骨架11，上横龙骨架11的材料设置为L字形角钢或U字型钢或C字型钢，上横龙骨架11的表面开设有螺孔，上横龙骨架11的两端通过固定角钢螺栓13固定有连接角钢12，且连接角钢12与上横龙骨架11之间设置有角钢插芯17，连接角钢12通过连接螺栓14固定相连有幕墙立柱15，幕墙立柱15与墙体边接，连接简单，便于安装，节能复合板本体1的下两侧均设置有下横龙骨架10，节能复合板本体1的左右两侧均设置有竖龙骨架6，竖龙骨架6与节能复合板本体1之间通过螺栓7相连接，竖龙骨架6设置为“L”与“Z”形组合或单独“Z”形，竖龙骨架6的一端通过螺栓7与上横龙骨架11连接，竖龙骨架6的另一端通过螺栓7与下横龙骨架10相连接，提高了节能复合板本体1的结构强度，相邻两个下横龙骨架10之间设置有柔性胶条16，通过柔性胶条16隔开，达到调节作用。工作原理：本技术在使用时，需要对本技术进行简单的结构了解，节能复合板本体1从外到内依次由薄铝板2、硅酸钙板3、保温岩棉和0.5mm厚薄钢板5组成，结构简本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能复合板小单元体系统，包括节能复合板本体(1)，其特征在于：所述节能复合板本体(1)的前侧表面设置有薄铝板(2)，所述薄铝板(2)的后侧设置有硅酸钙板(3)，所述节能复合板本体(1)的后侧表面设置有0.5mm厚薄钢板(5)，所述0.5mm厚薄钢板(5)与硅酸钙板(3)之间设置有填充层(4)，所述节能复合板本体(1)的上两侧均设置有上横龙骨架(11)，所述节能复合板本体(1)的下两侧均设置有下横龙骨架(10)，所述节能复合板本体(1)的左右两侧均设置有竖龙骨架(6)。/n

【技术特征摘要】
1.节能复合板小单元体系统，包括节能复合板本体(1)，其特征在于：所述节能复合板本体(1)的前侧表面设置有薄铝板(2)，所述薄铝板(2)的后侧设置有硅酸钙板(3)，所述节能复合板本体(1)的后侧表面设置有0.5mm厚薄钢板(5)，所述0.5mm厚薄钢板(5)与硅酸钙板(3)之间设置有填充层(4)，所述节能复合板本体(1)的上两侧均设置有上横龙骨架(11)，所述节能复合板本体(1)的下两侧均设置有下横龙骨架(10)，所述节能复合板本体(1)的左右两侧均设置有竖龙骨架(6)。


2.根据权利要求1所述的节能复合板小单元体系统，其特征在于：所述节能复合板本体(1)与节能复合板本体(1)之间设置有间隙(18)，所述间隙(18)的大小设置为6-10mm，所述间隙(18)的内部填充有泡沫棒，所述间隙(18)的端口设置有密封胶。


3.根据权利要求1所述的节能复合板小单元体系统，其特征在于：所述薄铝板(2)的上下两侧均有折边板，且薄铝板(2)上的折边板与硅酸钙板(3)之间通过螺栓(7)和自攻螺丝钉(8)固定相接。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱燕军，
申请(专利权)人：朱燕军，
类型：新型
国别省市：江西;36