一种新型筒子纱压纱机制造技术

技术编号:23806417 阅读:13 留言:0更新日期:2020-04-15 17:58
本实用新型专利技术公开了一种新型筒子纱压纱机,包括支撑板,所述支撑板上垂直固定有立柱,该立柱的端部外侧面焊接有固定板,所述固定板上安装有固定座,该固定座上活动连接有电机;通过在下压盆与支撑板的连接处设置固定机构,下压盆安装时,拿起下压盆,将其置于支撑板上,通过第一磁铁与第二磁铁的吸附,从而使得下压盆安装固定更快捷,当需要更换下压盆时,克服第一磁铁与第二磁铁的吸附即可将下压盆快速取下进行更换;通过在支撑板的底部固定缓冲装置,使用时,支撑板受力,压缩活动脚,活动脚受压后在固定腔内活动,并压缩弹簧,弹簧压缩后具有复位的功能,弹簧复位推动活动脚向上,利用弹簧的往复活动,从而减少压纱机作业所受的震动。

A new type of bobbin press

【技术实现步骤摘要】
一种新型筒子纱压纱机
本技术属于筒子纱压纱
,具体涉及一种新型筒子纱压纱机。
技术介绍
筒子纱压纱机是筒子纱染色的辅助设备,通过压纱机挤压后使筒子纱密度达到一致,并提高了载量,减少了纱层之间的泄漏,节省了染化料助剂和能源,从而降低了染色成本,确保了被染物质量,提高了经济效益。然而现有的筒子纱压纱机在使用时仍然存在着一些不合理的因素,现有的筒子纱压纱机在使用时存在着以下方面的不足:1.下压盆更换不便,延长了下压盆更换的耗时,降低了效率;2.压纱时不利于减缓机体所受的震动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型筒子纱压纱机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的筒子纱压纱机在使用时仍然存在着一些不合理的因素,现有的筒子纱压纱机在使用时下压盆更换不便,延长了下压盆更换的耗时,降低了效率;压纱时不利于减缓机体所受的震动问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型筒子纱压纱机,包括支撑板,所述支撑板上垂直固定有立柱,该立柱的端部外侧面焊接有固定板,所述固定板上安装有固定座,该固定座上活动连接有电机,所述电机的传动轴上连接有丝杆,所述固定板的表面开设有供丝杆穿过的穿孔,该穿孔内固定有与丝杆螺纹旋合的螺母,所述支撑板上位于立柱的一侧设置有下压盆,该下压盆与支撑板的连接处设置有固定机构。优选的,所述固定机构包括第一磁铁固定槽、第二磁铁固定槽、第二磁铁和第一磁铁,所述第一磁铁固定槽开设于支撑板的顶部表面,所述第二磁铁固定槽开设于下压盆的底部,所述第二磁铁固定于第二磁铁固定槽的内部,所述第一磁铁固定槽的内部固定有与第二磁铁相吸附的第一磁铁。优选的,所述第二磁铁和第一磁铁均为圆柱形结构。优选的,所述下压盆的内部间隔分布有多个导柱。优选的,所述丝杆的底部固定有上压盆,且丝杆和上压盆的连接处设置有轴承。优选的,所述支撑板的底部固定有缓冲装置,该缓冲装置包括固定脚、活动脚和弹簧,所述固定脚的内部开设有固定腔,所述活动脚的一端嵌入固定腔,另一端伸出固定腔,并与支撑板的底部连接,所述弹簧的一端与活动脚的嵌入端端面连接,另一端与固定腔的腔底连接。优选的,所述固定腔的内侧面固定有两个相对分布的滑槽,所述活动脚的嵌入端外侧面固定有与滑槽相匹配的滑块,所述滑槽的端口处固定有限位块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过在下压盆与支撑板的连接处设置固定机构,下压盆安装时,拿起下压盆,将其置于支撑板上,通过第一磁铁与第二磁铁的吸附,从而使得下压盆安装固定更快捷,当需要更换下压盆时,克服第一磁铁与第二磁铁的吸附即可将下压盆快速取下进行更换;(2)通过在支撑板的底部固定缓冲装置,使用时,支撑板受力,压缩活动脚,活动脚受压后在固定腔内活动,并压缩弹簧,弹簧压缩后具有复位的功能,弹簧复位推动活动脚向上,利用弹簧的往复活动,从而减少压纱机作业所受的震动。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的局部剖视结构示意图;图3为本技术的图2中的磁铁吸附结构示意图;图4为本技术的图2中的A区放大结构示意图;图中:1、立柱;2、支撑板;3、固定脚;4、活动脚;5、下压盆;6、上压盆;7、轴承;8、丝杆;9、固定板;10、电机;11、固定座;12、螺母;13、导柱;14、第一磁铁固定槽;15、第二磁铁固定槽;16、第二磁铁;17、第一磁铁;18、滑块;19、滑槽;20、固定腔;21、弹簧;22、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4,本技术提供一种技术方案:一种新型筒子纱压纱机,包括支撑板2,支撑板2上垂直固定有立柱1,该立柱1的端部外侧面焊接有固定板9,固定板9上安装有固定座11,该固定座11上活动连接有电机10,电机10的传动轴上连接有丝杆8,固定板9的表面开设有供丝杆8穿过的穿孔,该穿孔内固定有与丝杆8螺纹旋合的螺母12,使用时,通过电机10带动丝杆8活动,支撑板2上位于立柱1的一侧设置有下压盆5,该下压盆5与支撑板2的连接处设置有固定机构。本实施例中,优选的,固定机构包括第一磁铁固定槽14、第二磁铁固定槽15、第二磁铁16和第一磁铁17,第一磁铁固定槽14开设于支撑板2的顶部表面,第二磁铁固定槽15开设于下压盆5的底部,第二磁铁16固定于第二磁铁固定槽15的内部,第一磁铁固定槽14的内部固定有与第二磁铁16相吸附的第一磁铁17,使用时,将第一磁铁17固定在第一磁铁固定槽14内,将第二磁铁16固定在第二磁铁固定槽15的内部,下压盆5安装时,拿起下压盆5,将其置于支撑板2上,且使得下压盆5与上压盆6处于同一轴线上,且下压盆5与上压盆6的盆口相对,通过第一磁铁17与第二磁铁16的吸附,从而使得下压盆5安装固定更快捷,当需要更换下压盆5时,克服第一磁铁17与第二磁铁16的吸附即可将下压盆5快速取下进行更换。本实施例中,优选的,第二磁铁16和第一磁铁17均为圆柱形结构,与长方体状相比,圆柱形有助于节省磁铁耗材。本实施例中,优选的,下压盆5的内部间隔分布有多个导柱13,使用时,将筒子纱插入导柱13内,利用导柱13增加筒子纱的定位导向效果。本实施例中,优选的,丝杆8的底部固定有上压盆6,且丝杆8和上压盆6的连接处设置有轴承7,便于通过丝杆8带动上压盆6上下活动。本实施例中,优选的,支撑板2的底部固定有缓冲装置,该缓冲装置包括固定脚3、活动脚4和弹簧21,固定脚3的内部开设有固定腔20,活动脚4的一端嵌入固定腔20,另一端伸出固定腔20,并与支撑板2的底部连接,弹簧21的一端与活动脚4的嵌入端端面连接,另一端与固定腔20的腔底连接,使用时,支撑板2受力,压缩活动脚4,活动脚4受压后在固定腔20内活动,并压缩弹簧21,弹簧21压缩后具有复位的功能,弹簧21复位推动活动脚4向上,利用弹簧21的往复活动,从而减少压纱机作业所受的震动。本实施例中,优选的,固定腔20的内侧面固定有两个相对分布的滑槽19,活动脚4的嵌入端外侧面固定有与滑槽19相匹配的滑块18,滑槽19的端口处固定有限位块22,便于活动脚4在固定腔20内活动,限位块22的设置限制了活动脚4的活动区间。本技术的工作原理及使用流程:第一磁铁固定槽14开设于支撑板2的顶部表面,第二磁铁固定槽15开设于下压盆5的底部,第二磁铁16固定于第二磁铁固定槽15的内部,第一磁铁固定槽14的内部固定有与第二磁铁16相吸附的第一磁铁17,使用时,将第一磁铁17固定在第一磁铁固定槽14内,将第二磁铁16固定在第二磁铁固定槽15的内部,下压盆5安装时,拿起下压盆5,将其置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型筒子纱压纱机,包括支撑板(2),所述支撑板(2)上垂直固定有立柱(1),该立柱(1)的端部外侧面焊接有固定板(9),所述固定板(9)上安装有固定座(11),该固定座(11)上活动连接有电机(10),所述电机(10)的传动轴上连接有丝杆(8),所述固定板(9)的表面开设有供丝杆(8)穿过的穿孔,该穿孔内固定有与丝杆(8)螺纹旋合的螺母(12),其特征在于:所述支撑板(2)上位于立柱(1)的一侧设置有下压盆(5),该下压盆(5)与支撑板(2)的连接处设置有固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型筒子纱压纱机,包括支撑板(2),所述支撑板(2)上垂直固定有立柱(1),该立柱(1)的端部外侧面焊接有固定板(9),所述固定板(9)上安装有固定座(11),该固定座(11)上活动连接有电机(10),所述电机(10)的传动轴上连接有丝杆(8),所述固定板(9)的表面开设有供丝杆(8)穿过的穿孔,该穿孔内固定有与丝杆(8)螺纹旋合的螺母(12),其特征在于:所述支撑板(2)上位于立柱(1)的一侧设置有下压盆(5),该下压盆(5)与支撑板(2)的连接处设置有固定机构。


2.根据权利要求1所述的一种新型筒子纱压纱机,其特征在于:所述固定机构包括第一磁铁固定槽(14)、第二磁铁固定槽(15)、第二磁铁(16)和第一磁铁(17),所述第一磁铁固定槽(14)开设于支撑板(2)的顶部表面,所述第二磁铁固定槽(15)开设于下压盆(5)的底部,所述第二磁铁(16)固定于第二磁铁固定槽(15)的内部,所述第一磁铁固定槽(14)的内部固定有与第二磁铁(16)相吸附的第一磁铁(17)。


3.根据权利要求2所述的一种新型筒子纱压纱机,其特征在于:所述第二磁铁(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓雨陈月来齐中卫
申请(专利权)人:淮安金润印染有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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