一种清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗机，涉及清洗设备领域，包括机架、升降机构、水平移动机构以及清洗箱，所述机架的前后内侧壁均开设有滑槽，所述升降机构通过滑槽在机架内部滑动，所述升降机构包括两个与滑槽相匹配的滑板、“L”形的安装座一、驱动电机一、连杆、卷带以及带有漏水孔的吊篮，所述滑板的端面与安装座一的一端固定连接，所述安装座一的另一端开设通孔一，所述驱动电机一安装于安装座一上且驱动电机一的输出端贯穿通孔一固定有齿轮一，两个所述滑板的端面均与连杆的转动连接，所述连杆上固定有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相啮合。本实用新型专利技术在清洗过程中，无需人工手持吊篮进行清洗操作，消除了对操作者在清洗过程中的安全隐患。

A cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机
本技术涉及清洗设备领域，具体涉及一种清洗机。
技术介绍
空调内部的铜管配件在弯管加工过程中需要用到挥发油等润滑物，来保证弯管出的变形率合格且美观，但是每次加工结束后粘贴到管道内部的润滑物需要很长时间才能挥发结束，所以要对其进行清洗后才能进行下一步工序。目前，部分企业清洗铜管往往通过人工手持吊篮，但这种清洗方式在酸洗过程中对操作者存在安全隐患，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清洗机，以解决现有技术中导致的上述缺陷。一种清洗机，包括机架、升降机构、水平移动机构以及清洗箱，所述机架的前后内侧壁均开设有滑槽，所述升降机构通过滑槽在机架内部滑动，所述升降机构包括两个与滑槽相匹配的滑板、“L”形的安装座一、驱动电机一、连杆、卷带以及带有漏水孔的吊篮，所述滑板的端面与安装座一的一端固定连接，所述安装座一的另一端开设通孔一，所述驱动电机一安装于安装座一上且驱动电机一的输出端贯穿通孔一固定有齿轮一，两个所述滑板的端面均与连杆的转动连接，所述连杆上固定有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述连杆与卷带的一端固定连接，所述卷带的另一端铰接于吊篮的端部，所述水平移动机构控制升降机构在机架内部水平移动，所述清洗箱固定于机架的底板上且位于吊篮下方。优选的，所述水平移动机构包括安装座二、驱动电机二、丝杠、滑块以及固定块，所述驱动电机二通过安装座二固定于机架外侧壁上，所述驱动电机二的输出端与丝杠一端相连接，所述滑块与丝杠螺纹连接，所述滑块与丝杠轴向的垂直方向开设有通孔二，所述连杆套设于通孔二内部，所述丝杠另一端与固定块转动连接，所述固定块与机架的内侧壁固定连接。优选的，所述清洗箱中部竖直设有隔板，所述隔板分别将清洗箱分为酸洗槽和水洗槽，所述酸洗槽与水洗槽均与吊篮相匹配，所述酸洗槽与水洗槽的侧壁均开设出水孔，两个所述出水孔外均设有堵头。优选的，所述吊篮下部插设带有漏水孔的插板，所述插板一端卡接有锁扣，所述锁扣通过销钉与吊篮侧壁上设置的销钉孔配合安装。优选的，所述机架的右侧底板上固定有上料台。优选的，所述机架的左侧底板上固定有卸料台，所述卸料台底部为斜向设置。本技术的优点在于：在清洗过程中，通过设置升降机构以及水平移动机构实现了无需人工手持吊篮进行清洗操作，消除了对操作者在清洗过程中的安全隐患。附图说明图1、图2为本技术不同视角的结构示意图。。图3为本技术中升降机构的结构示意图。图4为本技术中插板以及连接部的结构示意图。其中，1-机架，2-升降机构，3-水平移动机构，4-清洗箱，5-滑槽，6-滑板，7-安装座一，8-驱动电机一，9-连杆，10-卷带，11-吊篮，12-通孔一，13-齿轮一，14-齿轮二，15-安装座二，16-驱动电机二,17-丝杠，18-滑块，19-固定块，20-通孔二,21-隔板，22-酸洗槽，23-水洗槽，24-出水孔,25-堵头，26-插板，27-锁扣，28-上料台，29-卸料台。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图4所示，一种清洗机，包括机架1、升降机构2、水平移动机构3以及清洗箱4，所述机架1的前后内侧壁均开设有滑槽5，所述升降机构2通过滑槽5在机架1内部滑动，所述升降机构2包括两个与滑槽5相匹配的滑板6、“L”形的安装座一7、驱动电机一8、连杆9、卷带10以及带有漏水孔的吊篮11，所述滑板6的端面与安装座一7的一端固定连接，所述安装座一7的另一端开设通孔一12，所述驱动电机一8安装于安装座一7上且驱动电机一8的输出端贯穿通孔一12固定有齿轮一13，两个所述滑板6的端面均与连杆9的转动连接，所述连杆9上固定有齿轮二14，所述齿轮一13与齿轮二14相啮合，所述连杆9与卷带10的一端固定连接，所述卷带10的另一端铰接于吊篮11的端部，所述水平移动机构3控制升降机构2在机架1内部水平移动，所述清洗箱4固定于机架1的底板上且位于吊篮11下方。在本实施例中，所述水平移动机构3包括安装座二15、驱动电机二16、丝杠17、滑块18以及固定块19，所述驱动电机二16通过安装座二15固定于机架1外侧壁上，所述驱动电机二16的输出端与丝杠17一端相连接，所述滑块18与丝杠17螺纹连接，所述滑块18与丝杠17轴向的垂直方向开设有通孔二20，所述连杆9套设于通孔二20内部，所述丝杠17另一端与固定块19转动连接，所述固定块19与机架1的内侧壁固定连接。需要说明的是，所述驱动电机一8和驱动电机二16均为伺服电机。在本实施例中，所述清洗箱4中部竖直设有隔板21，所述隔板21分别将清洗箱4分为酸洗槽22和水洗槽23，所述酸洗槽22与水洗槽23均与吊篮11相匹配，所述酸洗槽22与水洗槽23的侧壁均开设出水孔24，两个所述出水孔24外均设有堵头25。在本实施例中，所述吊篮11下部插设带有漏水孔的插板26，所述插板26一端卡接有锁扣27，所述锁扣27通过销钉与吊篮11侧壁上设置的销钉孔配合安装。在本实施例中，所述吊篮11下部插设带有漏水孔的插板26，所述插板26一端卡接有锁扣27，所述锁扣27通过销钉与吊篮11侧壁上设置的销钉孔配合安装。此外，所述机架1的左侧底板上固定有卸料台29，所述卸料台29底部为斜向设置。工作过程及原理：本技术在使用时，首先需要操作者将待清洗的铜管在上料台28处置于吊篮11内，启动驱动电机一8使其输出端带动相互啮合的齿轮一13和齿轮二14转动，同时带动卷带10在连杆9上进行缠绕，继而带动吊篮11向上移动，离开上料台28上端面后关闭驱动电机一8并开启驱动电机二16，驱动电机二16的输出端带动丝杠17转动，通过滑块18带动升降机构2在水平方向进行移动，当移动到酸洗槽22正上方时关闭驱动电机二16并启动驱动电机一8，带动升降机构2下降直至吊篮11完全浸入酸洗槽22内时关闭驱动电机一8并启动驱动电机二16，驱动电机二16经若干次正反转之后，吊篮11已在酸洗槽22内清洗均匀，同样的操作在水洗槽23内部再次进行，然后将吊篮11移动并放置于卸料台29上方，操作者打开锁扣27并拉出插板26，最后已全部清洗完毕的铜管从吊篮11内经设有光滑过渡斜面的卸料台29底面收集处理，清洗过后的清洗液可由出水口24排出并处理。基于上述，本技术在清洗过程中，通过设置升降机构2以及水平移动机构3实现了无需人工手持吊篮11进行清洗操作，消除了对操作者在清洗过程中的安全隐患。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗机，其特征在于，包括机架(1)、升降机构(2)、水平移动机构(3)以及清洗箱(4)，所述机架(1)的前后内侧壁均开设有滑槽(5)，所述升降机构(2)通过滑槽(5)在机架(1)内部滑动，所述升降机构(2)包括两个与滑槽(5)相匹配的滑板(6)、“L”形的安装座一(7)、驱动电机一(8)、连杆(9)、卷带(10)以及带有漏水孔的吊篮(11)，所述滑板(6)的端面与安装座一(7)的一端固定连接，所述安装座一(7)的另一端开设通孔一(12)，所述驱动电机一(8)安装于安装座一(7)上且驱动电机一(8)的输出端贯穿通孔一(12)固定有齿轮一(13)，两个所述滑板(6)的端面均与连杆(9)的转动连接，所述连杆(9)上固定有齿轮二(14)，所述齿轮一(13)与齿轮二(14)相啮合，所述连杆(9)与卷带(10)的一端固定连接，所述卷带(10)的另一端铰接于吊篮(11)的端部，所述水平移动机构(3)控制升降机构(2)在机架(1)内部水平移动，所述清洗箱(4)固定于机架(1)的底板上且位于吊篮(11)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洗机，其特征在于，包括机架(1)、升降机构(2)、水平移动机构(3)以及清洗箱(4)，所述机架(1)的前后内侧壁均开设有滑槽(5)，所述升降机构(2)通过滑槽(5)在机架(1)内部滑动，所述升降机构(2)包括两个与滑槽(5)相匹配的滑板(6)、“L”形的安装座一(7)、驱动电机一(8)、连杆(9)、卷带(10)以及带有漏水孔的吊篮(11)，所述滑板(6)的端面与安装座一(7)的一端固定连接，所述安装座一(7)的另一端开设通孔一(12)，所述驱动电机一(8)安装于安装座一(7)上且驱动电机一(8)的输出端贯穿通孔一(12)固定有齿轮一(13)，两个所述滑板(6)的端面均与连杆(9)的转动连接，所述连杆(9)上固定有齿轮二(14)，所述齿轮一(13)与齿轮二(14)相啮合，所述连杆(9)与卷带(10)的一端固定连接，所述卷带(10)的另一端铰接于吊篮(11)的端部，所述水平移动机构(3)控制升降机构(2)在机架(1)内部水平移动，所述清洗箱(4)固定于机架(1)的底板上且位于吊篮(11)下方。


2.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于：所述水平移动机构(3)包括安装座二(15)、驱动电机二(16)、丝杠(17)、滑块(18)以及固定块(19)，所述驱动电机二(16)通过安装座二(15)固定于机架(1)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玺，
申请(专利权)人：武汉金威清洁环保有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42