本实用新型专利技术公开了一种小型撬装天然气脱硫装置，包括橇座，以及设置在橇座上的脱硫塔、过滤器、温控系统、脱硫剂再生系统和排污系统，所述脱硫塔为数个，脱硫塔侧壁底部连接有吸附管，吸附管上设有进气阀，脱硫塔顶部连接有排气管，数个脱硫塔的排气管共同与一根排气总管相连，所述过滤器接入排气总管，所述温控系统包括测温探头、进水管、喷水管和喷头，所述测温探头与脱硫塔连接，进水管和喷水管分别与脱硫塔侧壁的底部和顶部相连，喷水管置于脱硫塔内腔的一端连接喷头，所述进水管、喷水管共同与一根供水管相连，数个脱硫塔的供水管共同与一根供水总管连接。该脱硫装置为撬装结构，方便运输安装，并且具有优异的脱硫效果，安全性高。
A small skid mounted natural gas desulfurization device
【技术实现步骤摘要】
一种小型撬装天然气脱硫装置
本技术涉及天然气开采领域，具体涉及一种小型撬装天然气脱硫装置。
技术介绍
现有天然气的脱硫一般是通过管网流入到大型天然气净化处理厂来集中实施的。末期气田等边远井开发到中后期随着采气作业的进行，气田井口压力会逐渐下降，井口气压在气田中后期将长期将保持在一个较低压力小幅浮动。若天然气由于随着天然气井口的气压逐年降低，当井口气压低于管网压力的时候，气井的天然气就很难“流入”管网，导致其产量逐年下降。当井口压力低于管网压力，气井被迫关闭闲置或封堵废弃，大量可采储量得不到利用。在这个时候采用新的增产增压作业措施来提高收益是非常有必要的。由于部分边远井现场无电，故增压作业过程中的所需的动力就需现场井口的天然气(用柴油不经济，性价比低)来解决，由于燃气发动机对天然气硫含量有要求，故用于动力设备的含硫天然气必须现场就地净化处理。天然气中的硫化氢在发动机气缸内燃烧后将生成二氧化硫或三氧化硫。由于天然气燃烧后有水生成，气体溶于水后将形成氢硫酸、亚硫酸和硫酸，这些都是具有腐蚀性的酸，对金属铝和铁有较强的腐蚀性。发动机的零部件很多都是铁或铝合金，因此含硫气体对发动机有很大的危害。利用含硫天然气进行发电时，气体进入燃气发动机这前，必须对其进行脱硫处理，使硫化氢含量达到规定范围内，才能保证发动机的正常运行。现有小型脱硫装置未成撬，需在现场组装，成本高、时间长，且不方便运输安装。现有小型脱硫装置安全性能不够。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术公开一种小型撬装天然气脱硫装置，该脱硫装置为撬装结构，方便运输安装，并且具有优异的脱硫效果，安全性高。本技术通过下述技术方案实现：一种小型撬装天然气脱硫装置，包括橇座，以及设置在橇座上的脱硫塔、过滤器、温控系统、脱硫剂再生系统和排污系统，所述脱硫塔为数个，脱硫塔侧壁底部连接有吸附管，吸附管上设有进气阀，脱硫塔顶部连接有排气管，数个脱硫塔的排气管共同与一根排气总管相连，所述过滤器接入排气总管，所述温控系统包括测温探头、进水管、喷水管和喷头，所述测温探头与脱硫塔连接，进水管和喷水管分别与脱硫塔侧壁的底部和顶部相连，喷水管置于脱硫塔内腔的一端连接喷头，所述进水管、喷水管共同与一根供水管相连，数个脱硫塔的供水管共同与一根供水总管连接，供水总管上接入水泵。本技术中，将所有部件集成在一个橇座上，无需现场组装，方便运输安装，橇座上的脱硫塔用于脱硫，视处理气量及气质情况，脱硫塔在使用时可单独使用，也可多塔并联使用，通过调节多塔进气阀实现，脱硫时，打开进气阀，待脱硫天然气沿吸附管进入脱硫塔内，待脱硫天然气沿吸附管进入脱硫塔内，脱硫塔内的脱硫剂去除天然气中的硫化氢，经脱硫处理的天然气从脱硫塔顶部的排气管排出，进入排气总管上的过滤器进行过滤除尘，所述温控装置用于控制脱硫塔内温度，避免温度过高导致安全事故，脱硫剂再生系统用于脱硫剂的再生，排污系统用于排出脱硫塔内的积液，当含硫天然气需要加湿时，预先将水从进水管注入脱硫塔底部，使脱硫塔底部的水液面维持一定高度，为含硫天然气加湿，利于脱硫的顺利进行，当测温探头检测到脱硫塔内的温度过高时，喷水挂向脱硫塔顶部注水，水从喷头喷出，为脱硫塔内腔降温，进水管和喷水管均通过供水总管供水。进一步的，所述脱硫剂再生系统包括空气进气管、空气排放管、空气进气阀和空气排放阀，所述空气进气管连接在脱硫塔侧壁底部，空气进气管上设有空气进气阀，空气排放管连接在排气管上，所述空气排放阀设置在空气排放管上。当脱硫剂使用一段时间后，失去活性，此时打开空气进气阀和空气排放阀，空气从空气进气管流入脱硫塔内，脱硫剂经空气再生后再次具备脱硫吸附能力，反应后的空气从空气排方管排出，完成脱硫剂的再生。进一步的，所述排污系统包括排污管和排污阀，所述排污管连接在脱硫塔底部，排污管上接入排污阀，数个脱硫塔的排污管共同连接一根排污总管。进一步的，数个脱硫塔的吸附管共同与一根吸附总管相连，吸附总管用于通入待处理天然气，吸附总管上连接有压力表，在吸附总管首端连接有一根旁通管，所述旁通管上设有旁通阀，旁通管末端设有取样口。吸附总管用于将待脱硫天然气注入各个脱硫塔，当天然气含硫量小于规范值时，开启旁通阀，关闭进气阀，使气体不通过脱硫塔，可视处理气量及气质情况，决定启用或关闭脱硫塔。进一步的，所述温控系统还包括温控柜，温控柜与测温探头相连。本技术中，温控柜采用现有温控柜，具体为带声光报警器的防爆控制柜，防爆等级：ExdⅡBT4，防护等级：IP54，宽200mm*高200mm*厚150mm；该温控柜还控制水泵及进水阀和喷水阀的开闭。本技术脱硫塔也采用现有脱硫塔，其内部结构和脱硫原理再此不再详述。进一步的，所述排气管上设有排气阀，所述过滤器上设有压力表。进一步的，所述脱硫塔顶部还连接有气压平衡管，气压平衡管上设有安全阀。进一步的，所述进水管、喷水管上分别设有进水阀和喷水阀，所述供水管上设有止回阀。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种小型撬装天然气脱硫装置，将所有部件集成在一个橇座上，无需现场组装，方便运输安装，橇座上的脱硫塔用于脱硫，视处理气量及气质情况，脱硫塔在使用时可单独使用，也可多塔并联使用，通过调节多塔进气阀实现，脱硫时，打开进气阀，待脱硫天然气沿吸附管进入脱硫塔内，待脱硫天然气沿吸附管进入脱硫塔内，脱硫塔内的脱硫剂去除天然气中的硫化氢，经脱硫处理的天然气从脱硫塔顶部的排气管排出，进入排气总管上的过滤器进行过滤除尘，所述温控装置用于控制脱硫塔内温度，避免温度过高导致安全事故，脱硫剂再生系统用于脱硫剂的再生，排污系统用于排出脱硫塔内的积液，当含硫天然气需要加湿时，预先将水从进水管注入脱硫塔底部，使脱硫塔底部的水液面维持一定高度，为含硫天然气加湿，利于脱硫的顺利进行，当测温探头检测到脱硫塔内的温度过高时，喷水挂向脱硫塔顶部注水，水从喷头喷出，为脱硫塔内腔降温，进水管和喷水管均通过供水总管供水；2、本技术一种小型撬装天然气脱硫装置，当脱硫剂使用一段时间后，失去活性，此时打开空气进气阀和空气排放阀，空气从空气进气管流入脱硫塔内，脱硫剂经空气再生后再次具备脱硫吸附能力，反应后的空气从空气排方管排出，完成脱硫剂的再生。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术橇座示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-橇座，2-脱硫塔，3-过滤器，4-温控柜，5-旁通阀，6-旁通管，7-吸附管，8-进气阀，9-排气阀，10-空气进气阀，11-空气排放阀，12-排污阀，13-排污管，14-供水管，15-止回阀，16-进水阀，17-喷水阀，18-测温探头，19-空气排放管，20-安全阀，21-进水管，22-喷水管，23-排气管，24-排气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小型撬装天然气脱硫装置，其特征在于，包括橇座(1)，以及设置在橇座(1)上的脱硫塔(2)、过滤器(3)、温控系统、脱硫剂再生系统和排污系统，所述脱硫塔(2)为数个，脱硫塔(2)侧壁(26)底部连接有吸附管(7)，吸附管(7)上设有进气阀(8)，脱硫塔(2)顶部连接有排气管(23)，数个脱硫塔(2)的排气管(23)共同与一根排气总管(24)相连，所述过滤器(3)接入排气总管(24)，所述温控系统包括测温探头(18)、进水管(21)、喷水管(22)和喷头，所述测温探头(18)与脱硫塔(2)连接，进水管(21)和喷水管(22)分别与脱硫塔(2)侧壁(26)的底部和顶部相连，喷水管(22)置于脱硫塔(2)内腔的一端连接喷头，所述进水管(21)、喷水管(22)共同与一根供水管(14)相连，数个脱硫塔(2)的供水管(14)共同与一根供水总管连接，供水总管上接入水泵。/n
【技术特征摘要】
1.一种小型撬装天然气脱硫装置，其特征在于，包括橇座(1)，以及设置在橇座(1)上的脱硫塔(2)、过滤器(3)、温控系统、脱硫剂再生系统和排污系统，所述脱硫塔(2)为数个，脱硫塔(2)侧壁(26)底部连接有吸附管(7)，吸附管(7)上设有进气阀(8)，脱硫塔(2)顶部连接有排气管(23)，数个脱硫塔(2)的排气管(23)共同与一根排气总管(24)相连，所述过滤器(3)接入排气总管(24)，所述温控系统包括测温探头(18)、进水管(21)、喷水管(22)和喷头，所述测温探头(18)与脱硫塔(2)连接，进水管(21)和喷水管(22)分别与脱硫塔(2)侧壁(26)的底部和顶部相连，喷水管(22)置于脱硫塔(2)内腔的一端连接喷头，所述进水管(21)、喷水管(22)共同与一根供水管(14)相连，数个脱硫塔(2)的供水管(14)共同与一根供水总管连接，供水总管上接入水泵。
2.根据权利要求1所述的一种小型撬装天然气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫剂再生系统包括空气进气管(27)、空气排放管(19)、空气进气阀(10)和空气排放阀(11)，所述空气进气管(27)连接在脱硫塔(2)侧壁(26)底部，空气进气管(27)上设有空气进气阀(10)，空气排放管(19)连接在排气管(23)上，所述空气排放阀(11)设置在空气排放管(19)上。
3.根据权利要求1所述的一种小型撬...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓燕龙，王开蓉，侯浩，
申请(专利权)人：成都正升能源技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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