铝箔分切器制造技术

本实用新型专利技术公开了铝箔分切器，属于铝箔切割技术领域，所述铝箔分切器包括框架、出料筒和割刀，所述框架左端外侧固定连接有支架A，所述支架A顶端转动连接有出料筒，所述框架左端内过盈连接有支架B，所述支架B右端螺纹连接有电动机A，所述电动机A的动力输出端与滚筒A的动力输入端相连接，所述框架左端内侧安装有支架C，所述支架C左端转动连接进料筒，所述框架底端中心固定连接有切割台，所述切割台上表面镶嵌连接有切割口且切割口与刀口在同一直线上，所述切割台右侧螺纹连接有加热台,本实用新型专利技术实用多功能且使用效果好，适合被广泛推广和使用，具有很好的使用价值。

Aluminum foil cutter

【技术实现步骤摘要】
铝箔分切器
本技术涉及铝箔切割
，尤其涉及铝箔分切器。
技术介绍
分切器是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。但是现有的铝箔分切器多为固定式，不能进行自动化切割，不能进行自动卷筒，效率较低，切割效果较差，为此我们提出铝箔分切器。
技术实现思路
本技术提供铝箔分切器，通过滚轮进行移动，实现铝箔分切器的可移动性，通过距离感应器进行测量距离，实现自动化切割，通过冷风机减少铝箔切割后的变形，提高铝箔的切割质量，通过出料筒进行卷筒和正常出料，实现铝箔分切器的多功能化，提高铝箔分切器的实用性，使铝箔分切器达到更好的工作效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的铝箔分切器，所述铝箔分切器包括框架、出料筒和割刀，所述框架左端外侧固定连接有支架A，所述支架A顶端转动连接有出料筒，所述框架左端内过盈连接有支架B，所述支架B右端螺纹连接有电动机A，所述电动机A的动力输出端与滚筒A的动力输入端相连接，所述框架左端内侧安装有支架C，所述支架C左端转动连接进料筒，所述框架底端中心固定连接有切割台，所述切割台上表面镶嵌连接有切割口且切割口与刀口在同一直线上，所述切割台右侧螺纹连接有加热台。可选的，所述出料筒表面镶嵌连接距离感应器，所述支架A表面固定连接有电动机B，所述支架A转动连接有切换开关。可选的，所述框架1内侧中心安装有割刀，所述割刀顶端固定连接有温度感应器，所述割刀底端螺纹连接有底板，所述底板表面镶嵌连接有刀口，所述框架底端镶嵌连接有报警器。可选的，所述框架内侧螺纹连接有镶嵌连接有冷风机且冷风机位于滚筒A正上方，所述框架1底端焊接有滚轮。可选的，所述框架内侧右端固定连接有加热器且加热器位于加热台正上方。本技术的有益效果如下：1、本技术实用，操作方便且使用效果好，通过切换开关和滚筒B进行卷筒，且可通过切换开关进行切换，进行自动化收料，使铝箔分切器的功能更加完善，提高工作效率。2、本技术通过距离感应器进行测量距离，实现自动化切割不同长度的铝箔，实现自动化切割，提高铝箔分切器的实用性。3、本技术通过温度感应器和报警器进行工作，通过温度感应器装置进行测试，当温度过高时，温度感应器将信号传递给报警器，报警器发生警报，人为进行干预，减少物料浪费，减少机器损坏，提高铝箔分切器使用寿命。4、本技术通过滚轮进行移动，给框架相应的作用力，使铝箔分切器进行移动，减少铝箔的搬运，使用更加方便，减少铝箔的损坏，同时节约人工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的铝箔分切器的整体结构示意图；图2为本技术实施例的铝箔分切器的出料筒结构示意图；图3为本技术实施例的铝箔分切器的割刀结构示意图；图中：1、框架；2、出料筒；201、切换开关；202、滚筒B；203、距离感应器；204、电动机B；3、支架A；4、支架B；5、电动机A；6、滚筒A；7、冷风机；8、割刀；801、温度感应器；802、底板；803、刀口；9、切割台；10、切割口；11、加热器；12、进料筒；13、加热台；14、报警器；15、滚轮；16、支架C。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的铝箔分切器进行详细的说明。如图1-3所示，铝箔分切器，所述铝箔分切器包括框架1、出料筒2和割刀8，所述框架1左端外侧固定连接有支架A3，所述支架A3顶端转动连接有出料筒2，所述框架1左端内过盈连接有支架B4，所述支架B4右端螺纹连接有电动机A5，所述电动机A5的动力输出端与滚筒A6的动力输入端相连接，所述框架1左端内侧安装有支架C16，所述支架C16左端转动连接进料筒12，所述框架1底端中心固定连接有切割台9，所述切割台9上表面镶嵌连接有切割口10且切割口10与刀口803在同一直线上，所述切割台9右侧螺纹连接有加热台13。本实施例中如图1所示，通过切换开关201和滚筒B202进行卷筒，且可通过切换开关201进行切换，进行自动化收料，使铝箔分切器的功能更加完善，提高工作效率。其中，所述出料筒2表面镶嵌连接距离感应器203，所述支架A3表面固定连接有电动机B204，所述支架A3转动连接有切换开关201。本实施例中如图1所示，通过距离感应器203进行测量距离，实现自动化切割不同长度的铝箔，实现自动化切割，提高铝箔分切器的实用性。其中，所述框架1内侧中心安装有割刀8，所述割刀8顶端固定连接有温度感应器801，所述割刀8底端螺纹连接有底板802，所述底板802表面镶嵌连接有刀口803，所述框架1底端镶嵌连接有报警器14。本实施例中如图2所示，通过温度感应器801和报警器14进行工作，通过温度感应器801进行测试，当温度过高时，温度感应器801将信号传递给报警器14，报警器14发生警报，人为进行干预，减少物料浪费，减少机器损坏，提高铝箔分切器使用寿命。其中，所述框架1内侧螺纹连接有镶嵌连接有冷风机7且冷风机7位于滚筒A6正上方，所述框架1底端焊接有滚轮15。本实施例中如图3所示，通过滚轮15进行移动，给框架1相应的作用力，使铝箔分切器进行移动，减少铝箔的搬运，使用更加方便，减少铝箔的损坏，同时节约人工成本。需要说明的是，本技术为铝箔分切器，工作时，通过框架1对；进料筒12进行固定，铝箔通过进料筒12进行移动，通过距离感应器203测量铝箔进入的距离，将信号传递到温度感应器801，再进入加热台13，根据实际要切割的长度，电动机B204将会停止，滚筒B202也会短暂停止，铝箔进入切割台9，铝箔停止在切割口10的位置，刀口803将开始进行切割，当切割过程出现异常，温度感应器801会将信号传递给报警器14，进行断电，人为进行干预，避免损坏机器和浪费材料，铝箔切割过程会产生大量的热，需要及时降温，减少铝箔高温变形，再通过冷风机7，对铝箔进行降温，再进入滚筒A6对铝箔表面进行加工，使铝箔表面更加平整，减少弯曲折皱，出料口可进行自动卷筒也可不卷筒出料，通过切换开关201进行切换，开启切换开关2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝箔分切器，其特征在于，所述铝箔分切器包括框架(1)、出料筒(2)和割刀(8)，所述框架(1)左端外侧固定连接有支架A(3)，所述支架A(3)顶端转动连接有出料筒(2)，所述框架(1)左端内过盈连接有支架B(4)，所述支架B(4)右端螺纹连接有电动机A(5)，所述电动机A(5)的动力输出端与滚筒A(6)的动力输入端相连接，所述框架(1)左端内侧安装有支架C(16)，所述支架C(16)左端转动连接进料筒(12)，所述框架(1)底端中心固定连接有切割台(9)，所述切割台(9)上表面镶嵌连接有切割口(10)且切割口(10)与刀口(803)在同一直线上，所述切割台(9)右侧螺纹连接有加热台(13)。/n

【技术特征摘要】
1.铝箔分切器，其特征在于，所述铝箔分切器包括框架(1)、出料筒(2)和割刀(8)，所述框架(1)左端外侧固定连接有支架A(3)，所述支架A(3)顶端转动连接有出料筒(2)，所述框架(1)左端内过盈连接有支架B(4)，所述支架B(4)右端螺纹连接有电动机A(5)，所述电动机A(5)的动力输出端与滚筒A(6)的动力输入端相连接，所述框架(1)左端内侧安装有支架C(16)，所述支架C(16)左端转动连接进料筒(12)，所述框架(1)底端中心固定连接有切割台(9)，所述切割台(9)上表面镶嵌连接有切割口(10)且切割口(10)与刀口(803)在同一直线上，所述切割台(9)右侧螺纹连接有加热台(13)。


2.根据权利要求1所述的铝箔分切器，其特征在于，所述出料筒(2)表面镶嵌连接距离感应器(203)，所述支架A(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘显容，黄文姣，刘欢，刘美凤，
申请(专利权)人：广东省新电容技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44