一种收卷机托辊测力台架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种收卷机托辊测力台架，包括依次排列设置的初轧机、测力台架和复轧机。由于钢带冷轧易受材质、轧进量等影响，初轧和复轧后的钢带延展量无法测算，无法实现两台轧机的同步运行，本装置是利用测张力的办法，解决钢带轧制生产中的不同步问题，复轧机和初轧机在轧制的同时，牵引钢带行走，随着钢带的行走，钢带在辊筒、主轴和辊筒支座作用下将作用力传递给测力传感器，实现对钢带作用力的测量，将测得的张力和设定的目标张力值予以比较，经PID运算，输出模拟量信号，用于控制初轧机的运行速度变化，使得初轧和复轧保持同步运行，既提高了生产效率，降低了操作人员的劳动强度，也提高了产品的质量稳定性。

A kind of force measuring stand for the supporting roller of coiler

【技术实现步骤摘要】
一种收卷机托辊测力台架
本技术涉及收卷机
，尤其涉及一种收卷机托辊测力台架。
技术介绍
收卷机是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。在收卷机收料过程中，收卷直径会不断增大，导致钢带的张力也随之变化，影响正常收卷，为了杜绝这种影响，需要首先对钢带的张力变化进行测量，然后再通过技术手段进行调节，为此我们提出一种收卷机托辊测力台架。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种收卷机托辊测力台架，本技术提供了一种测量钢带张力的台架，方便快速测力。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种收卷机托辊测力台架，包括依次排列设置的导向辊、机架和收卷机，所述机架上方分别设有测力装置和托辊；所述测力装置包括主轴，主轴上转动套接有辊筒，主轴的两端通过弹性结构架设在辊筒支座上，辊筒支座的底部连接有测力传感器，测力传感器安装在机架的顶部。优选地，所述机架包括前后侧架、左右侧架、顶板和底板，前后侧架和左右侧架两两对称设置连接，顶板和底板分别连接在前后侧架和左右侧架的顶部和底部。优选地，所述托辊包括上轴承座、辊轴和下轴承座，辊轴的端部均套接有滚针轴承，滚针轴承位于上轴承座和下轴承座，上轴承座和下轴承座通过螺栓连接。优选地，所述主轴的两端均分别套接有深沟球轴承和轴用弹性挡圈，深沟球轴承的外圈嵌入辊筒的内圈。优选地，所述弹性结构包括蝶形弹簧、上弹簧垫和下弹簧垫，上弹簧垫和下弹簧垫分别位于蝶形弹簧的上端和下端，下弹簧垫安装在辊筒支座上。优选地，所述辊筒的端部下方设有超载安全架，超载安全架安装在机架顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，收卷机缠绕钢带，随着缠绕的进行，收卷直径不断增大，钢带上拱的弧度相对增大，钢带下压在辊筒上，辊筒将作用力传递给主轴，主轴的两端通过上弹簧垫、蝶形弹簧和下弹簧垫将作用力传递给辊筒支座，辊筒支座最后将作用力传递给测力传感器，实现对钢带作用力的测量。附图说明图1为本技术提出的结构示意图；图2为测力台架的结构示意图；图3为图2的侧视图；图4为前后侧架的结构示意图；图5为左右侧架的结构示意图；图6为顶板的结构示意图；图7为底板的结构示意图；图8为托辊的结构示意图；图9为上轴承座和下轴承座的结构示意图；图10为主轴与辊筒的连接结构示意图；图11为主轴的结构示意图；图12为辊筒的结构示意图；图13为蝶形弹簧与辊筒支座的安装结构示意图；图14为辊筒支座与测力传感器的结构示意图。图中：导向辊1、测力装置2、测力传感器201、主轴202、辊筒支座203、深沟球轴承204、辊筒205、轴用弹性挡圈206、蝶形弹簧207、上弹簧垫208、下弹簧垫209、托辊3、上轴承座301、辊轴302、下轴承座303、收卷机4、机架5、前后侧架501、左右侧架502、顶板503、底板504、超载安全架6。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-14，一种收卷机托辊测力台架，包括依次排列设置的导向辊1、机架5和收卷机4，机架5上方分别设有测力装置2和托辊3；测力装置2包括主轴202，主轴202上转动套接有辊筒205，主轴202的两端通过弹性结构架设在辊筒支座203上，辊筒支座203的底部连接有测力传感器201，测力传感器201安装在机架5的顶部。机架5包括前后侧架501、左右侧架502、顶板503和底板504，前后侧架501和左右侧架502两两对称设置连接，顶板503和底板504分别连接在前后侧架501和左右侧架502的顶部和底部，保证机架5的连接强度，提高稳定性。托辊3包括上轴承座301、辊轴302和下轴承座303，辊轴302的端部均套接有滚针轴承，滚针轴承位于上轴承座301和下轴承座303，上轴承座301和下轴承座303通过螺栓连接，用于托起钢带，提供反作用力，使钢带绷紧。主轴202的两端均分别套接有深沟球轴承204和轴用弹性挡圈206，深沟球轴承204的外圈嵌入辊筒205的内圈，起到连接和支撑主轴202和辊筒205的作用，减小它们之间的摩擦。由于钢带冷轧易受材质、轧进量、钢带宽度、钢带厚度、操作误差、环境变化等影响，初轧和复轧后的钢带延展量无法测算，无法实现两台轧机的同步运行，本装置是利用测张力的办法，解决钢带轧制生产中的不同步问题，复轧机和初轧机(图中未绘制)在轧制的同时，牵引钢带行走，随着钢带的行走，钢带下压在辊筒205上，辊筒205将作用力传递给主轴202，主轴202的两端通过上弹簧垫208、蝶形弹簧207和下弹簧垫209将作用力传递给辊筒支座203，辊筒支座203最后将作用力传递给测力传感器201，实现对钢带作用力的测量。将测得的张力和设定的目标张力值予以比较，经PID运算，输出模拟量信号，用于控制初轧机的运行速度变化，使得初轧和复轧保持同步运行，既提高了生产效率，降低了操作人员的劳动强度，也提高了产品的质量稳定性。弹性结构包括蝶形弹簧207、上弹簧垫208和下弹簧垫209，上弹簧垫208和下弹簧垫209分别位于蝶形弹簧207的上端和下端，下弹簧垫209安装在辊筒支座203上，提供缓冲作用，避免硬性连接，出现结构受损。辊筒205的端部下方设有超载安全架6，超载安全架6安装在机架5顶部，当辊筒205受力过大时，辊筒205下移与超载安全架6接触，避免主轴202碰撞和蝶形弹簧207受压变形损坏。本案中，收卷机4缠绕钢带，随着缠绕的进行，收卷直径不断增大，钢带上拱的弧度相对增大，钢带下压在辊筒205上，辊筒205将作用力传递给主轴202，主轴202的两端通过上弹簧垫208、蝶形弹簧207和下弹簧垫209将作用力传递给辊筒支座203，辊筒支座203最后将作用力传递给测力传感器201，实现对钢带作用力的测量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收卷机托辊测力台架，包括依次排列设置的导向辊(1)、机架(5)和收卷机(4)，其特征在于，所述机架(5)上方分别设有测力装置(2)和托辊(3)；/n所述测力装置(2)包括主轴(202)，主轴(202)上转动套接有辊筒(205)，主轴(202)的两端通过弹性结构架设在辊筒支座(203)上，辊筒支座(203)的底部连接有测力传感器(201)，测力传感器(201)安装在机架(5)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种收卷机托辊测力台架，包括依次排列设置的导向辊(1)、机架(5)和收卷机(4)，其特征在于，所述机架(5)上方分别设有测力装置(2)和托辊(3)；
所述测力装置(2)包括主轴(202)，主轴(202)上转动套接有辊筒(205)，主轴(202)的两端通过弹性结构架设在辊筒支座(203)上，辊筒支座(203)的底部连接有测力传感器(201)，测力传感器(201)安装在机架(5)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种收卷机托辊测力台架，其特征在于，所述机架(5)包括前后侧架(501)、左右侧架(502)、顶板(503)和底板(504)，前后侧架(501)和左右侧架(502)两两对称设置连接，顶板(503)和底板(504)分别连接在前后侧架(501)和左右侧架(502)的顶部和底部。


3.根据权利要求1所述的一种收卷机托辊测力台架，其特征在于，所述托辊(3)包括上轴承座(301)、辊轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓为举，李学江，余春，
申请(专利权)人：合肥立宇信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34