节能型蜂窝煤炉制造技术

一种节能型蜂窝煤炉，它包括面板（１）、外桶（２）和内桶（３），其特征在于：在内桶（３）的沙芯（４）与内桶（３）的壳体（５）之间设有保温层（６），在面板（１）的中央设有密封环（７），在内桶（３）的中下部设有炉桥（８）；在外桶（２）上连接有上烟道（９）和下烟道（１０），在上烟道（９）和下烟道（１０）的烟气出口上连接有堵头（１１），在面板（１）上设有排烟口（１２），上烟道（９）、下烟道（１０）与排烟口（１２）及内桶（３）相通。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能型蜂窝煤炉。
技术介绍
目前，我们使用的蜂窝煤炉由于蜂窝煤燃烧产生的热量散发较快，热损失较大，使烟气热量的利用率较低，浪费了大量的蜂窝煤，增加了使用成本，达不到节能的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热损失小、烟气的热量利用率高、节能效果好的节能型蜂窝煤炉，以克服现有技术的不足。本技术是这样构成的节能型蜂窝煤炉，它包括面板(1)、外桶(2)和内桶(3)，在内桶(3)的沙芯(4)与内桶(3)的壳体(5)之间设有保温层(6)，在面板(1)的中央设有密封环(7)，在内桶(3)的中下部设有炉桥(8)；在外桶(2)上连接有上烟道(9)和下烟道(10)，在上烟道(9)和下烟道(10)的烟气出口上连接有堵头(11)，在面板(1)上设有排烟口(12)，上烟道(9)、下烟道(10)与排烟口(12)及内桶(3)相通。上述的节能型蜂窝煤炉，在炉体的下部设有进氧口(13)，在进氧口(13)上连接有风量调节盖(14)，风量调节盖(14)由盖体(21)和调节盘(22)构成，调节盘(22)连接在盖体(21)上，在盖体(21)和调节盘(22)上均设有进氧孔(23)。上述的节能型蜂窝煤炉，在内桶(3)的顶面设有火量调节阀(15)，火量调节阀(15)由底板(16)和转盘(17)构成，转盘(17)放置在底板(16)中，在底板(16)和转盘(17)上均设有孔(18)。上述的节能型蜂窝煤炉，在外桶(2)的底部安装有底座(19)，在底座(19)中设有灰箱(20)。前述的节能型蜂窝煤炉，炉桥(8)由3根铁棒互成60度连接而成，铁棒的横端面为梯形或三角形。由于采用了上述技术方案，本技术通过在内桶的沙芯与内桶的壳体之间设置保温层，可使炉壳的散热速度大大减慢，使蜂窝煤燃烧产生的热量能长时间的停留在炉体中，减少热损失，提高热量的利用率，以达到节能的目的，经试验证明，本技术与现有的蜂窝煤炉相比，每24小时平均可节省2-3个标准蜂窝煤，节能效果尤为明显。同时，本技术通过在外桶上设置上、下两个烟道，并在上烟道和下烟道的烟气出口上设置堵头，当炉体中的温度较高时，打开下烟道上的堵头并关闭上烟道的堵头，高温的烟气由炉体底部运动到炉体的上部后再运动到炉体的底部由下烟道排出；当炉体中的温度较低时，打开上烟道口的堵头并同时关闭下烟道的堵头，烟气由上烟道排出。这样可将热烟气在炉体内的停留时间延长，使烟气在炉体内经过充分的流动和循环后再排出炉体，以充分利用热烟气的热量，提高热效率和燃料的利用率、减少热量损失，达到进一步节能的目的。因此，与现有技术相比，本技术具有热量散发慢、热损失小、烟气的热量利用率高、节能效果好且结构简单的优点。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为附图1的俯视图；附图3为本技术的风量调节盖的结构示意图；附图4为本技术的火量调节阀的结构示意图；附图5为本技术的炉桥的结构示意图；附图6为附图5的A-A剖视图。具体实施方式本技术的实施例1如附图1-6所示，本技术的构成包括面板(1)、外桶(2)和内桶(3)，在内桶(3)的沙芯(4)与内桶的壳体(5)之间设有保温层(6)，保温层(6)采用保温性能较好的珍珠粉材料砌筑而成，在面板(1)的中央位置设有密封环(7)，密封环(7)由三个铁环连接而成，在内桶(3)的中部或下部设有用于放置蜂窝煤的炉桥(8)，炉桥(8)由3根铁棒互成120度的角度焊接而成，铁棒的横端面为梯形或三角形，最好为梯形。当然炉桥(8)也可采用现有技术的蜂窝煤炉所使用的炉桥；在外桶(2)的上、下外壁上分别焊接有一个上烟道(9)和一个下烟道(10)，在上烟道(9)和下烟道(10)的烟气出口上各连接有一个堵头(11)，堵头(11)可以取下；在面板(1)的一侧角上设有用于连接烟管的排烟口(12)，上烟道(9)和下烟道(10)之间以及上烟道(9)和下烟道(10)与排烟口(12)及内桶(3)之间相互连通。为了控制蜂窝煤的燃烧强度，在炉体的下部设有进氧口(13)，进氧口(13)直接与炉膛相通，并在进氧口(13)上盖有风量调节盖(14)，其中风量调节盖(14)由盖体(21)和调节盘(22)构成，在盖体(21)和调节盘(22)上均设有进氧孔(23)，调节盘(22)通过轴连接在盖体(21)上，调节盘(22)可绕轴在盖体(21)上转动。使用时，通过转动调节盘(22)，使调节盘(22)上的进氧孔(23)与盖体(21)上的进氧孔(23)正对或错开即可调节进入炉体内的氧气量，达到控制蜂窝煤燃烧强度的目的。另外，为了调节火量的大小，在内桶(3)的顶面设有火量调节阀(15)，火量调节阀(15)放置在炉膛的顶部，火量调节阀(15)由一个带有圆形凹槽的底板(16)和一个圆形的转盘(17)构成，转盘(17)放置在底板(16)的凹槽中，在底板(16)和转盘(17)上均设有孔(18)，通过转动转盘(17)，使底板(16)上的孔(18)和转盘(17)上的孔(18)正对或错开即可调节火量的大小。在外桶(2)的底部焊接有一个方形或圆形的底座(19)，在底座(19)中装有灰箱(20)，灰箱(20)采用抽屉式设计，可方便的拉出。燃烧后产生的煤灰由进氧口(13)掏出后放于灰箱(20)中。权利要求1.一种节能型蜂窝煤炉，它包括面板(1)、外桶(2)和内桶(3)，其特征在于在内桶(3)的沙芯(4)与内桶(3)的壳体(5)之间设有保温层(6)，在面板(1)的中央设有密封环(7)，在内桶(3)的中下部设有炉桥(8)；在外桶(2)上连接有上烟道(9)和下烟道(10)，在上烟道(9)和下烟道(10)的烟气出口上连接有堵头(11)，在面板(1)上设有排烟口(12)，上烟道(9)、下烟道(10)与排烟口(12)及内桶(3)相通。2.根据权利要求1所述的节能型蜂窝煤炉，其特征在于在炉体的下部设有进氧口(13)，在进氧口(13)上连接有风量调节盖(14)，风量调节盖(14)由盖体(21)和调节盘(22)构成，调节盘(22)连接在盖体(21)上，在盖体(21)和调节盘(22)上均设有进氧孔(23)。3.根据权利要求1所述的节能型蜂窝煤炉，其特征在于在内桶(3)的顶面设有火量调节阀(15)，火量调节阀(15)由底板(16)和转盘(17)构成，转盘(17)放置在底板(16)中，在底板(16)和转盘(17)上均设有孔(18)。4.根据权利要求1所述的节能型蜂窝煤炉，其特征在于在外桶(2)的底部安装有底座(19)，在底座(19)中设有灰箱(20)。5.根据权利要求1所述的节能型蜂窝煤炉，其特征在于炉桥(8)由3根铁棒互成60度连接而成，铁棒的横端面为梯形或三角形。专利摘要本技术公开了一种节能型蜂窝煤炉，它包括面板、外桶和内桶，在内桶的沙芯与壳体之间设有保温层，在面板的中央设有密封环，在内桶的中下部设有炉桥；在外桶上连接有上烟道和下烟道，在上烟道和下烟道的烟气出口上连接有堵头，在面板上设有排烟口，上烟道、下烟道与排烟口及内桶相通。本技术具有热量散发慢、热损失小、烟气的热量利用率高、节能且结构简单的优点，节能效果尤为明显，在24小时内平均可节省2－3个标准蜂窝煤。文档编号F24B1/191GK2861785SQ20052020075本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正新，
申请(专利权)人：刘正新，
类型：实用新型
国别省市：