一种拼板胶生产用保温储存装置制造方法及图纸

技术编号:23803376 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-15 14:18
本实用新型专利技术公开了一种拼板胶生产用保温储存装置,包括底板,所述底板的顶部设有支架,且支架与底板螺栓连接,且两个所述支架的顶部均设有轴套,且轴套与支架螺栓连接,且轴套的内部设有转轴,且转轴通过轴承与轴套转动连接,且转轴的外部套设有釜体,且两个所述转轴与釜体焊接相连,且釜体的顶部和底部均设有进料口,且釜体呈“筒形”,且釜体的内部设有铝复合膜,且铝复合膜呈“筒形”。该拼板胶生产用保温储存装置,通过通过铝复合膜与酚醛树脂之间的配合,在电机和减速机的作用下,铝复合膜能够防止酚醛树脂与液体原料发生化学反应,酚醛树脂的导热系数低于0.024w/(m·k),热损失小,保温性能好,适合推广使用。

A heat preservation and storage device for panel glue production

【技术实现步骤摘要】
一种拼板胶生产用保温储存装置
本技术涉及拼板胶生产设备
,具体为一种拼板胶生产用保温储存装置。
技术介绍
拼板胶是指用于拼接集成材等木制品的粘合剂,适合用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘合,拼板胶主剂为经特别制作的具备优秀防水效果的聚醋酸乙烯酯乳液,固化剂一般为异氰酸酯;颜色为主剂乳白色粘稠液体,固化剂为浅棕色;拼板胶主剂一般可以单独用作指结胶,三聚氰胺、甲醛、甲醇和聚乙烯醇,先将上述四个组分加入反应器中,在搅拌装置内进行反应,同时加入聚乙烯醇,并在90℃下反应3小时,当PH值自11降至7.4时,即为反应终点,得反应物A;在同一搅拌装置中,加入243g甲醛,141g苯酚和7.2g50%NaOH,在80℃下反应3.5小时,再冷至30℃,制得反应物390g(PH值=8.6),得反应物B;胶黏剂配制:将A合成物700g与B合成物350g在30℃下混合均匀固化即可,在生产加工过程中,为得到反应物B往往需要在同一搅拌装置中,加入243g甲醛,141g苯酚和7.2g50%NaOH,在80℃下反应3.5小时,而传统的搅拌装置保温功能较差,散热快,需要使用蒸汽或者油液对搅拌装置进行另外加热,温差不好控制并且增加了企业的生产成本,针对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种拼板胶生产用保温储存装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拼板胶生产用保温储存装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种拼板胶生产用保温储存装置,包括底板,所述底板的顶部设有支架,且支架与底板螺栓连接,且两个所述支架的顶部均设有轴套,且轴套与支架螺栓连接,且轴套的内部设有转轴,且转轴通过轴承与轴套转动连接,且转轴的外部套设有釜体,且两个所述转轴与釜体焊接相连,且釜体的顶部和底部均设有进料口,且釜体呈“筒形”,且釜体的内部设有铝复合膜,且铝复合膜呈“筒形”,且铝复合膜与釜体焊接相连,且铝复合膜与釜体之间填充有酚醛树脂,且酚醛树脂分别与铝复合膜和釜体粘接相连,所述底板的顶部左侧设有电机,且电机与底板螺栓连接,且电机与外接电源电性连接,且电机的输出端套设有第四链轮,且第四链轮与电机的输出端螺栓连接,且第四链轮的外部套设有第二皮带,且电机的上方设有减速机,且减速机的底部设有托架,且托架与支架螺栓连接,且支架与减速机螺栓连接,且减速机的输入端套设有第三链轮,且第三链轮与减速机的输入端螺栓连接,且第三链轮通过第二皮带与第四链轮相连,且减速机的输出端套设有第二链轮,且第二链轮与减速机的输出端螺栓连接,且转轴的左端套设有第一链轮,且第一链轮与转轴螺栓连接,且第一链轮通过第一皮带与第二链轮相连。优选的,所述釜体与转轴的交接处设有三角板,且三角板分别与釜体和转轴焊接相连,且三角板用于增加釜体与转轴连接的稳定性。优选的,所述釜体的底部设有底架,且底架呈“三角形”,且两个所述底架位于釜体的左右两侧,且底架用于向釜体内添加液体原料时,防止釜体倾倒。优选的,所述底架的顶部设有靠垫,且靠垫与底架螺栓连接,且靠垫为橡胶材质,用于防止釜体与底架发生摩擦。优选的,所述进料口的外螺纹采用防爆螺纹,防爆级别高。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该拼板胶生产用保温储存装置,通过通过铝复合膜与酚醛树脂之间的配合,在电机和减速机的作用下,铝复合膜能够防止酚醛树脂与液体原料发生化学反应,酚醛树脂的导热系数低于0.024w/(m·k),热损失小,保温性能好,从而克服传统搅拌装置保温功能差,散热快需要对搅拌装置进行加热以防止原液出现块状物,增加了企业的生产的缺点,克服了现有的拼板胶生产用保温储存装置依靠外部的加热装置对搅拌装置进行加热且温差较难控制,实用功能单一的缺点,提高了该拼板胶生产用保温储存装置的工作效率和使用寿命,节约了企业的生产成本,还让现有的拼板胶生产用保温储存装置能够在市场上得到更多的认可,提高了该拼板胶生产用保温储存装置的产品质量,节省了使用者的采购成本,避免了拼板胶生产用保温储存装置的资源浪费,适合推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1的A处放大图;图3为本技术的侧视图;图4为本技术的俯视图。图中:1、底板,2、支架,3、轴套,4、转轴,5、釜体,6、第一链轮,7、托架,8、减速机,9、第三链轮,10、第一皮带,11、第二皮带,12、电机,13、第四链轮,14、三角板,15、铝复合膜,16、酚醛树脂,17、第二链轮,18、进料口,19、底架,20、靠垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种拼板胶生产用保温储存装置,包括底板1,底板1为金属材质,用于固定支架2,底板1的顶部设有支架2,支架2呈“三角形”,用于固定釜体5,且支架2与底板1螺栓连接,且两个支架2的顶部均设有轴套3,轴套3用于固定转轴4,且轴套3与支架2螺栓连接,且轴套3的内部设有转轴4,转轴4焊接在釜体5的两侧,用于带动釜体5在支架2上转动,且转轴4通过轴承与轴套3转动连接,且转轴4的外部套设有釜体5,釜体5用于盛装液体原料,且两个转轴4与釜体5焊接相连,釜体5与转轴4的交接处设有三角板14,且三角板14分别与釜体5和转轴4焊接相连,且三角板14用于增加釜体5与转轴4连接的稳定性,且釜体5的顶部和底部均设有进料口18,进料口18的外螺纹采用防爆螺纹,防爆级别高,且釜体5呈“筒形”,且釜体5的内部设有铝复合膜15,铝复合膜15能够防止液体原料与酚醛树脂16发生化学反应,且铝复合膜15呈“筒形”,釜体5的底部设有底架19,底架19用于限制釜体5在填料时发生倾倒,且底架19呈“三角形”,且两个底架19位于釜体5的左右两侧,且底架19用于向釜体5内添加液体原料时,防止釜体5倾倒,底架19的顶部设有靠垫20,且靠垫20与底架19螺栓连接,且靠垫20为橡胶材质,用于防止釜体5与底架19发生摩擦,且铝复合膜15与釜体5焊接相连,且铝复合膜15与釜体5之间填充有酚醛树脂16,酚醛树脂16为A级防火保温材料,其导热系数低,保温性能好,且酚醛树脂16分别与铝复合膜15和釜体5粘接相连,底板1的顶部左侧设有电机12,电机12的型号为SF-09L,用于带动转轴4和釜体5转动,且电机12与底板1螺栓连接,且电机12与外接电源电性连接,且电机12的输出端套设有第四链轮13,第四链轮13用于带动第二皮带11转动,且第四链轮13与电机12的输出端螺栓连接,且第四链轮13的外部套设有第二皮带11,第二皮带11用于连接第四链轮13和第三链轮9转动,且电机12的上方设有减速机8,减速机8的型号为BGOI009,用于降低电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼板胶生产用保温储存装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设有支架(2),且支架(2)与底板(1)螺栓连接,且两个所述支架(2)的顶部均设有轴套(3),且轴套(3)与支架(2)螺栓连接,且轴套(3)的内部设有转轴(4),且转轴(4)通过轴承与轴套(3)转动连接,且转轴(4)的外部套设有釜体(5),且两个所述转轴(4)与釜体(5)焊接相连,且釜体(5)的顶部和底部均设有进料口(18),且釜体(5)呈“筒形”,且釜体(5)的内部设有铝复合膜(15),且铝复合膜(15)呈“筒形”,且铝复合膜(15)与釜体(5)焊接相连,且铝复合膜(15)与釜体(5)之间填充有酚醛树脂(16),且酚醛树脂(16)分别与铝复合膜(15)和釜体(5)粘接相连,所述底板(1)的顶部左侧设有电机(12),且电机(12)与底板(1)螺栓连接,且电机(12)与外接电源电性连接,且电机(12)的输出端套设有第四链轮(13),且第四链轮(13)与电机(12)的输出端螺栓连接,且第四链轮(13)的外部套设有第二皮带(11),且电机(12)的上方设有减速机(8),且减速机(8)的底部设有托架(7),且托架(7)与支架(2)螺栓连接,且支架(2)与减速机(8)螺栓连接,且减速机(8)的输入端套设有第三链轮(9),且第三链轮(9)与减速机(8)的输入端螺栓连接,且第三链轮(9)通过第二皮带(11)与第四链轮(13)相连,且减速机(8)的输出端套设有第二链轮(17),且第二链轮(17)与减速机(8)的输出端螺栓连接,且转轴(4)的左端套设有第一链轮(6),且第一链轮(6)与转轴(4)螺栓连接,且第一链轮(6)通过第一皮带(10)与第二链轮(17)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拼板胶生产用保温储存装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设有支架(2),且支架(2)与底板(1)螺栓连接,且两个所述支架(2)的顶部均设有轴套(3),且轴套(3)与支架(2)螺栓连接,且轴套(3)的内部设有转轴(4),且转轴(4)通过轴承与轴套(3)转动连接,且转轴(4)的外部套设有釜体(5),且两个所述转轴(4)与釜体(5)焊接相连,且釜体(5)的顶部和底部均设有进料口(18),且釜体(5)呈“筒形”,且釜体(5)的内部设有铝复合膜(15),且铝复合膜(15)呈“筒形”,且铝复合膜(15)与釜体(5)焊接相连,且铝复合膜(15)与釜体(5)之间填充有酚醛树脂(16),且酚醛树脂(16)分别与铝复合膜(15)和釜体(5)粘接相连,所述底板(1)的顶部左侧设有电机(12),且电机(12)与底板(1)螺栓连接,且电机(12)与外接电源电性连接,且电机(12)的输出端套设有第四链轮(13),且第四链轮(13)与电机(12)的输出端螺栓连接,且第四链轮(13)的外部套设有第二皮带(11),且电机(12)的上方设有减速机(8),且减速机(8)的底部设有托架(7),且托架(7)与支架(2)螺栓连接,且支架(2)与减速机(8)螺栓连接,且减速机(8)的输入端套设有第三链轮(9),且第三链轮(9)与减速机(8)的输入端螺栓连接,且第三链轮(9)通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王肖肖杨建宇
申请(专利权)人:沈阳爱克浩博化工有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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