电子点火节煤炉制造技术

一种电子点火节煤炉，它含有一个炉体（１），在炉体（１）内有炉膛（３），炉体（１）的上面有支撑（２），炉膛底部有条炉（４），其特征是炉条（４）是通电后可加热点火的炉条，含有可点火加热炉条（４）的炉体（１）与电路控制部分，共同组成了电子点火节煤炉，这种电子点火节煤炉结构简单、体积小、重量轻、节约原材料；使用中节约能源，火力大小随时可调，操作简便，是其它原有煤炉所不及的。广泛应用于居民做炊事应用。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种电子点火节煤炉，属民用产品，尤其适用于制造以燃煤(碳)做炊事的民用生活用煤炉。煤炉是日常生活中不可缺少的炊具，广泛应用于千家万户。已有的煤炉品种繁多形状各异。但这些繁多的煤炉结构都大致相同。这些已有的煤炉都有一个炉体外壁，在炉体外壁内有炉胆(膛)，在炉胆(膛)与炉体外壁之间有保温层；在炉胆(膛)的底部有炉条及储渣室，储渣室外通进风孔；炉胆(膛)的上面有用于支撑锅灶的支撑架。这些炉具在做炊事时使用中，存在有下列缺陷。1、浪费能源；做饭因简易而需用火有大、有小或时间有长有短，这些炊事需求现有的煤炉不具备，因为一但使炉火燃烧，其火力就逐渐增大、增旺，使一些用火量少的居民不等燃煤发挥其最大效力就要仃火，而人口多的居民又因用火时间长而显得火力不足；还由于人口临时增多或减少，使用也不方便；另外，炊事完封火后还要保持炉具有一定的燃烧，以维持炉胆(膛)内的火种。这些都造成能源浪费。2、火力大小调节不便、做炊事时间长、浪费时间；现有的炉具在使用中，拉开进风门需要一定的时间，火才慢慢着上来，火着起来后又不易立刻调整其火苗大小，因而不能满足炊事过程随时需要火力的强弱，致使拖延炊事时间。本技术是针对上述煤炉在使用过程中所存在的缺陷而设计的一种新型煤炉，这种新型煤炉在使用过程中，不需要留火种，随用随点火；火力随时可调节大小，且可随人口的临时增多或减少而增加或减少用煤量。用此种煤炉做炊事不仅节约能源，而且火力大小可随时任意调节、节省时间。为实现本技术的目的采用了如下技术方案制一种电子点火节煤炉，这种电子点火节煤炉含有一个炉体，炉体上面有支撑锅灶的支撑，炉体内有一个炉膛，炉膛底部有炉条，此炉条为导电材料制成可点火的炉条，在炉体内还设有电路控制部分，含有用电点火炉条的炉体和电路控制部分共同构成了电子点火节煤炉。以下结合附图进一步详细说明本技术的技术特征附图说明图1、本技术一个实施例的结构示意图；图2、本技术实施例的局部剖视结构示意图；图3、本技术电路控制部分的电源理示意图；在图1、图2、图3的结构示意图中，图中的1是炉体，炉体1的底部有四条腿，在炉体1的上面有用于支撑锅灶的支撑2；炉体内有炉膛3。本技术的炉膛3为上阔下窄的喇叭状炉膛。在炉膛的底部是炉条4，炉条4为若干根。炉条4固定在炉条支架5上。炉条支架5固定在与旋扭7相连的翻转轴3上，翻转轴3的两端与炉体1相连，且能相对转动，其露出炉体1的外面部分与旋扭7相连且授旋扭7控制，旋转旋扭7可使炉条支架5水平或使其倾钭，以便将炉条4上燃尽的炉渣泻入储渣室9内。图中的9是储渣室，储渣室9受为U型槽，储渣室9与斗面12相连。移动斗面12可以将储渣9抽到炉体1外，倒掉储渣室9内的炉渣。图中的炉条4在炉条支架5水平放置时由接电端子DZ与电路端子DL相接而接入电路中。炉条4是已有的硅晶碳极，其特性是在它的两端子接入市电后加热着火。图中的10是风道；风道10置于炉条4的下面且与电风扇F相通，当电风扇F旋转时，电风扇F将风由风道10送入炉条4下面，以便助燃。图中有11是风量开关，转动风量开关11可调整电风扇SH的转速，从而控制送入炉条4底下的进风量，以控制炉膛3的火力。圈中的R为红色启动指示灯，G为运行指示灯，Q为启动开关，Y为运行开关。它们固定在炉体1的体壁上，其连线如电原理图所示。在如图所示的电源理图中，图中的RD1为熔断器，RD2也为熔断器。A、B分别接市电220V交流电源，与熔断器RD1相连的是炉条4，在炉条支架5水平放置时，炉条4由接电端子DZ与电路端子DL相接，使炉条4串接在220V交流电路里，与炉条4串接的还有热敏继电器J，热敏继电器J的常开触点J-1串接在炉条4的加热回路里，其常闭触点J-2串接在运行回路里，启动开关Q闭合后，炉条4开始加热，燃烧炉膛3内的燃料，当炉膛3内的温度达到一定温度时，热敏继电器J断开，与炉条4并联相接的整流二极管D1、和与整流二极管D1相串联的红色启动指示灯(发光二极管)R和限流电阻RJ断电，当炉条4通电加热时，电源经整流二极管D1整流后与红色指示灯R及限流电阻RJ相形成闭合回路，使发光二极管R发亮，表示开始启动加热；当炉条4加温到一定温度而热敏继电器J断开时，红色电源指示灯R熄灭。熔断器RD1、与熔断器RD1串联的炉条4、热敏继电器J及其常开触点J-1和整流二极管D1、与整流二极管D1串联的红色电源指示火R、限流电阻RJ构成了本技术控制部分电原理图的点火启动电路。图中的熔断器RD2与运行开关Y并相连，运行开关Y、继电器J的常用触点J-2连接变压器B的初级线圈，变压器B的次级线圈为多抽头的次级线圈，多抽头的次级线圈受风力波段开关K控制，一方面与桥式整流器相接；另一方面又和运行指示灯G、限流电阻RT及二极管D2相连，桥式整流器的输出端连接风扇F，调整波段开关K与变压器B次级线圈相触的抽头，可以改变桥式整流电路的输出电压，从而改变风扇F的转速，以调整风量，控制燃烧火焰的大小。熔断器RD2、连接熔断器及变压器B初级线圈的运行开关Y、继电器J的常闭触点J-2和连接在变压器次级线圈的桥式整流电路、波段开关K、运行指示灯G、限流电阻RT、二极管D2及风扇F组成了电路控制部分的运行电路。本技术电原理图中的运行指示灯G、运行开关Y、启动指示灯R、启动开关Q、波段开关K、旋扭7以及12固定在炉体1上且露出炉体l的外面。运行指示灯G、运行开关Y、启动指示灯R、启动开关Q及波段开关K由导线与其它相关的电器元件相连；旋扭7与炉条支架5相连。本技术的工作原理如下需做炊事时，根据人员的多少；取煤球于炉膛3内，接通电源后按下启动开关Q，炉条4加热燃着煤球；当燃烧到一定温度时，热敏继电器J断开，其常闭触点J-2接通运行电路，此时按下运行开关Y，风扇F开始旋转送风，调节波开关K，可以调整风扇F的送风量。炊事做完，关闭电源；待到下次做炊事时，转动旋扭7，使炉条4上的炉渣泻入储渣斗9内，将炉渣倒掉外面再装入煤球重复上述操作过程即可。本技术与已的煤炉相比具有以下优点1、结构简单，重量轻，体积小，节约原材料；2、使用中节约能源，缩短炊事时间，降低劳动强度；权利要求1.一种电子点火节煤炉，它含有一个炉体(1)，在炉体内有炉膛(3)，在炉膛(3)的下面有炉条(4)，炉体(1)上面有支撑(2)，其特征在于所述的电子点火节煤炉的炉条(4)是通电加热点火的炉条，含有通电点火的炉条(4)的炉体1和电路控制部分，共同构成了电子点节煤炉。2.按权利要求1所述的节煤炉，其特征在于所述的炉条(4)为若干条，炉条(4)固定在炉条支架(5)上，且随炉条支架(5)的旋转而倾斜；当炉条支架(5)水平放置时，炉条(4)与电路相接通。3.按权利要求1所述的节煤炉，共特征在于所述电路控制部分含有点火启动电路和运行电路。4.按权利要求1或3所述的电路控制部分，共特征在于；所述的点火启动电路含有熔断器RD1，与熔断器RD1串联的炉条(4)、热敏继电器J及其常开触点J-1，整流二极管D1、与整流二极管D1相连的红色电源指示灯R及限流电阻RJ。5.按权利要求1或3所述的电路控制部分，其特征在于所述的运行电路含有熔断器RD2、连接熔断器及变压器B初级线圈的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子点火节煤炉，它含有一个炉体（１），在炉体内有炉膛（３），在炉膛（３）的下面有炉条（４），炉体（１）上面有支撑（２），其特征在于：所述的电子点火节煤炉的炉条（４）是通电加热点火的炉条，含有通电点火的炉条（４）的炉体１和电路控制部分，共同构成了电子点节煤炉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：芦子顺，黄付生，
申请(专利权)人：黄付生，芦子顺，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]