【技术实现步骤摘要】
谷物包装机
本技术属于谷物加工设备
，涉及一种谷物包装机。
技术介绍
现有的装袋方法大部分还在使用人工的方法，操作不仅费时费力，而且在装袋的过程中，不易精确的把控每个包装袋中盛放多少物料，而且一般在农产品谷物生产过程中，需要进行晒场工序，用于将谷物中水分晒干，选择一个好的天气，利用大自然馈赠的阳光将谷物脱水，是一件目前现代烘干设备无法取代的工序，但是在这个工序后，需要将谷物收集装袋，存放起来，谷物收集过程中袋子的更换仍然是需要人工操作，而且袋子的封口也仍需人工进行封口，生产效率较低
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供一种收集、称重和封袋于一体的全自动谷物包装机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：谷物包装机，包括进料机构，称重机构和封袋机构，所述进料机构包括毛刷、进料板和传送带，所述毛刷设置在进料板上方，所述传送带设置在进料板末端，所述毛刷通过电机驱动转动将进料板上谷物扫至传送带上，所述传送带通过传动电机将谷物传送至称重机构，所述称重机构将定量谷物传送至封袋机构，所述封袋...
【技术保护点】
1.谷物包装机，其特征在于：包括进料机构(6)，称重机构(2)和封袋机构(3)，所述进料机构(6)包括毛刷(601)、进料板(602)和传送带(606)，所述毛刷(601)设置在进料板(602)上方，所述传送带(606)设置在进料板(602)末端，所述毛刷(601)通过电机(603)驱动转动将进料板(602)上谷物扫至传送带(606)上，所述传送带(606)通过传动电机(611)(603)将谷物传送至称重机构(2)，所述称重机构(2)将定量谷物传送至封袋机构(3)，所述封袋机构(3)位于称重机构(2)下方，所述封袋机构(3)下方设置有粮仓(7)。/n
【技术特征摘要】
1.谷物包装机，其特征在于：包括进料机构(6)，称重机构(2)和封袋机构(3)，所述进料机构(6)包括毛刷(601)、进料板(602)和传送带(606)，所述毛刷(601)设置在进料板(602)上方，所述传送带(606)设置在进料板(602)末端，所述毛刷(601)通过电机(603)驱动转动将进料板(602)上谷物扫至传送带(606)上，所述传送带(606)通过传动电机(611)(603)将谷物传送至称重机构(2)，所述称重机构(2)将定量谷物传送至封袋机构(3)，所述封袋机构(3)位于称重机构(2)下方，所述封袋机构(3)下方设置有粮仓(7)。
2.根据权利要求1所述的谷物包装机，其特征在于：所述进料机构(6)、称重机构(2)和封袋机构(3)均设置在机体架(4)上，且三者均有控制系统(5)电性连接，所述机体架(4)下端装有脚轮(8)。
3.根据权利要求1所述的谷物包装机，其特征在于：所述进料板(602)设置在机体架(4)上，前端为斜坡(604)结构，后端为S型弯(605)结构，所述毛刷(601)数量至少为两个，分别设置在进料板(602)斜坡(604)和S型弯(605)处，所述S型弯(605)末端设置在传送带(606)下端的上方，所述毛刷(601)与机体架(4)转动连接。
4.根据权利要求1所述的谷物包装机，其特征在于：所述传送带(606)通过支撑杆(610)与机体架(4)倾斜连接，所述传送带(606)上端通过传动轴(608)与支撑杆(610)上端转动连接，下端通过从动轴(609)与支撑杆(610)下端转动连接，所述传动电机(611)(603)驱动端与传动轴(608)连接，所述传送带(606)上设有多个均匀分布的传送槽(607)，所述传送槽(607)与进料板(602)平行设置，所述传送带(606)上端一侧为进料漏斗(1)，谷物通过进料漏斗(1)传送至称重机构(2)。
5.根据权利要求1所述的谷物包装机，其特征在于：所述称重机构(2)位于进料漏斗(1)下方，所述称重机构(2)包括称重斗(202)、称重传感器(203)和舵机(201)，所述称重传感器(203)设置在称...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，宋欣，李俊儒，李传珍，苏绍昌，
申请(专利权)人：天津农学院，
类型：新型
国别省市：天津;12
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