一种丝印机伺服刀头机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝印机伺服刀头机构，包括伺服电机、刀头模组、前后滑块固定板和伺服刀头底板，所述伺服电机的输出端与刀头模组的一端连接，所述刀头模组的底部滑动在前后滑块固定板的内表面，所述刀头模组内表面的一侧固定连接有控制连接板，本实用新型专利技术涉及动力头技术领域。该丝印机伺服刀头机构，利用伺服电机和前后滑块固定板之间的配合可以实现刀头模组的上下运动，利用控制连接板和伺服刀头底板之间的配合可以实现伺服刀头的左右运动，进而实现伺服刀头的上下左右运动相结合，大大提高了工作效率，并且通过L形组件、导头件和连接组件之间的配合可以实现对该伺服刀头的拆卸和安装，便于对该伺服刀头进行维修。

A servo cutter head mechanism of screen printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种丝印机伺服刀头机构
本技术涉及动力头
，具体为一种丝印机伺服刀头机构。
技术介绍
动力头能实现主运动和进给运动，并且有自动工件循环的动力部件。比较简单的一个变速传动机构，形式多种多样，基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导轨，可以小范围的直线运动，也称动力刀座，指的是安装在动力刀塔上、可由伺服电机驱动的刀座。这种刀座一般应用在车铣复合机上，也有少数可应用在带动力刀塔的加工中心上伴随着加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高，多轴向、高转速成为工具机必备的条件，除了加工中心机走向机能复合化外，车床方面已由早期的卧式车床开发出许多新的加工形态，其中车铣新概念复合机无疑是一项新技术结合的工具机杰作，最大的优点在于可轻易地在同一机台上做复杂零件的加工，可同时进行车削、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削等等。当前的丝印机伺服刀头机构运动的方式比较单一，不能够结合上下运动和左右运动相结合，工作效率比较底下，并且现有的丝印机伺服刀头机构安装和拆卸比较复杂，不便对伺服刀头进行维修。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种丝印机伺服刀头机构，解决了当前的丝印机伺服刀头机构运动的方式比较单一，不能够结合上下运动和左右运动相结合，工作效率比较底下，并且现有的丝印机伺服刀头机构安装和拆卸比较复杂，不便对伺服刀头进行维修的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种丝印机伺服刀头机构，包括伺服电机、刀头模组、前后滑块固定板和伺服刀头底板，所述伺服电机的输出端与刀头模组的一端连接，所述刀头模组的底部滑动在前后滑块固定板的内表面，所述刀头模组内表面的一侧固定连接有控制连接板，且控制连接板与伺服刀头底板底部的一侧安装连接，所述刀头模组内表面的一侧与伺服刀头底板内表面的一侧之间通过连接杆固定连接。优选的，所述伺服刀头底板表面的上下两侧均开设有与连接杆相适配的安装孔。优选的，所述控制连接板与伺服刀头底板连接处的上方安装有控制系统。优选的，所述控制系统正面的一侧通过螺栓连接有L形组件，且L形组件底部的左右两侧均通过导头件固定连接有连接组件。优选的，所述导头件的连接头与控制系统正面的左右两侧安装连接，所述连接组件设置有两个，两个所述连接组件的正面均安装有U形组件。优选的，所述控制系统的正面开设有四个销孔，所述销孔的内表面插接有销柱。有益效果本技术提供了一种丝印机伺服刀头机构。与现有技术相比具备以下有益效果：该丝印机伺服刀头机构，通过伺服电机的输出端与刀头模组的一端连接，刀头模组的底部滑动在前后滑块固定板的内表面，刀头模组内表面的一侧固定连接有控制连接板，且控制连接板与伺服刀头底板底部的一侧安装连接，刀头模组内表面的一侧与伺服刀头底板内表面的一侧之间通过连接杆固定连接，伺服刀头底板表面的上下两侧均开设有与连接杆相适配的安装孔，控制连接板与伺服刀头底板连接处的上方安装有控制系统，控制系统正面的一侧通过螺栓连接有L形组件，且L形组件底部的左右两侧均通过导头件固定连接有连接组件，利用伺服电机和前后滑块固定板之间的配合可以实现刀头模组的上下运动，利用控制连接板和伺服刀头底板之间的配合可以实现伺服刀头的左右运动，进而实现伺服刀头的上下左右运动相结合，大大提高了工作效率，并且通过L形组件、导头件和连接组件之间的配合可以实现对该伺服刀头的拆卸和安装，便于对该伺服刀头进行维修。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图。图中：1-伺服电机、2-刀头模组、3-前后滑块固定板、4-伺服刀头底板、5-控制连接板、6-连接杆、7-安装孔、8-控制系统、9-螺栓、10-L形组件、11-导头件、12-连接组件、13-U形组件、14-销孔、15-销柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种丝印机伺服刀头机构，包括伺服电机1、刀头模组2、前后滑块固定板3和伺服刀头底板4，利用伺服电机1和前后滑块固定板3之间的配合可以实现刀头模组的上下运动，利用控制连接板5和伺服刀头底板4之间的配合可以实现伺服刀头的左右运动，进而实现伺服刀头的上下左右运动相结合，大大提高了工作效率，并且通过L形组件10、导头件11和连接组件12之间的配合可以实现对该伺服刀头的拆卸和安装，便于对该伺服刀头进行维修，伺服刀头底板4表面的上下两侧均开设有与连接杆6相适配的安装孔7，伺服电机1的输出端与刀头模组2的一端连接，刀头模组2的底部滑动在前后滑块固定板3的内表面，刀头模组2内表面的一侧固定连接有控制连接板5，控制连接板5与伺服刀头底板4连接处的上方安装有控制系统8，控制系统8的正面开设有四个销孔14，销孔14的内表面插接有销柱15，控制系统8正面的一侧通过螺栓9连接有L形组件10，且L形组件10底部的左右两侧均通过导头件11固定连接有连接组件12，导头件11的连接头与控制系统8正面的左右两侧安装连接，连接组件12设置有两个，两个连接组件12的正面均安装有U形组件13，且控制连接板5与伺服刀头底板4底部的一侧安装连接，刀头模组2内表面的一侧与伺服刀头底板4内表面的一侧之间通过连接杆6固定连接。工作时，刀头模组2在前后滑块固定板3的作用下实现上下运动，并在控制连接板5和控制系统8的配合下实现左右运动，同时可拧松螺栓9，拔出销柱15，实现对U形组件13、连接组件12以及L形组件10的拆卸，进而完成了对整个伺服刀头的拆卸。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝印机伺服刀头机构，包括伺服电机(1)、刀头模组(2)、前后滑块固定板(3)和伺服刀头底板(4)，其特征在于：所述伺服电机(1)的输出端与刀头模组(2)的一端连接，所述刀头模组(2)的底部滑动在前后滑块固定板(3)的内表面，所述刀头模组(2)内表面的一侧固定连接有控制连接板(5)，且控制连接板(5)与伺服刀头底板(4)底部的一侧安装连接，所述刀头模组(2)内表面的一侧与伺服刀头底板(4)内表面的一侧之间通过连接杆(6)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝印机伺服刀头机构，包括伺服电机(1)、刀头模组(2)、前后滑块固定板(3)和伺服刀头底板(4)，其特征在于：所述伺服电机(1)的输出端与刀头模组(2)的一端连接，所述刀头模组(2)的底部滑动在前后滑块固定板(3)的内表面，所述刀头模组(2)内表面的一侧固定连接有控制连接板(5)，且控制连接板(5)与伺服刀头底板(4)底部的一侧安装连接，所述刀头模组(2)内表面的一侧与伺服刀头底板(4)内表面的一侧之间通过连接杆(6)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种丝印机伺服刀头机构，其特征在于：所述伺服刀头底板(4)表面的上下两侧均开设有与连接杆(6)相适配的安装孔(7)。


3.根据权利要求1所述的一种丝印机伺服刀头机构，其特征在于：所述控制连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡强，
申请(专利权)人：无锡柳川智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32