一种冰箱用聚氨酯注料温度调节装置制造方法及图纸

技术编号:23800277 阅读:74 留言:0更新日期:2020-04-15 10:57
本实用新型专利技术公开了一种冰箱用聚氨酯注料温度调节装置,涉及聚氨酯发泡技术领域。本实用新型专利技术包括注料管;注料管套设有套管;注料管周侧面滑动配合有环形隔板;套管两端均通过环形侧板与注料管连接;一环形侧板表面圆周阵列有通孔,并连通有第一支管;第一支管均与环形分水管相连通;环形隔板表面圆周阵列有贯通孔,并连通有第二支管;第二支管均与环形集水管相连通。本实用新型专利技术通过设置套管和环形隔板,通过调节环形隔板的位置,实现注料管换热面积的调节,达到快速调节原料温度的效果;提高了原料温度的调节效率;通过调节环形隔板的位置,达到不同温度的需求;使同一恒温机组可同时为多个温度需求的原料提供加热或保温,提高了设备利用率。

A temperature adjusting device of polyurethane injection for refrigerator

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱用聚氨酯注料温度调节装置
本技术属于聚氨酯发泡
,特别是涉及一种冰箱用聚氨酯注料温度调节装置。
技术介绍
目前国内各大冰箱生产厂家温度控制均为白料罐和黑料罐中的温度,但原料罐到注料枪头之间是有较长的管道,当遇到天气过冷或过热时,原料流动至注料枪头时温度已经发生较大变化,因此发泡时的实际温度与设置温度是有较大差距的,会影响泡沫保温层质量的一致性。并且,当天气越冷或越热时,原料实际温度与设备监控温度差别越大。现有的方法是,在注料管外壁缠绕电热丝加热,或采用套管,利用恒温机组将水或油等介质注入注料管和套管之间,对注料管内的原料进行加热或保温;但这种方式,需要通过恒温机组控制介质温度,通过介质温度的变化来控制原料达到设定温度,这一过程较为缓慢,温度调节效率较低;同时,不同原料的最佳温度不同,使用同一恒温机组时,不能同时满足不同原料温度的需求,设备利用率较低。因此,亟待设计一种聚氨酯原料温度调节和保温装置,以解决现有使用过程中不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冰箱用聚氨酯注料温度调节装置,通过设置套管,套管内配合环形隔板,环形隔板连接第二支管;通过环形隔板的位置,可实现介质与注料管的换热面积的调节,达到快速调节原料温度的效果;解决了现有原料温度调节效率较低的问题;同时,不同温度需求的原料可通过调节环形隔板的位置,来达到不同温度的需求;使同一恒温机组可同时为多个温度需求的原料提供加热或保温需求,有效的提高了设备利用率。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种冰箱用聚氨酯注料温度调节装置,包括注料管;所述注料管周侧面套设有套管;所述注料管周侧面滑动配合有环形隔板;所述套管两端均通过环形侧板与注料管周侧面固定连接;一所述环形侧板表面圆周阵列有若干通孔;另一所述环形侧板表面圆周阵列有若干贯穿孔;一所述环形侧板表面固定连接有与通孔连通的第一支管;若干所述第一支管均与环形分水管相连通;所述环形分水管周侧面连通有进水管;所述环形隔板周侧面与套管内表面匹配;所述环形隔板表面圆周阵列有若干贯通孔;所述环形隔板表面固定连接有与贯通孔相连通的第二支管;所述第二支管周侧面与贯穿孔相匹配;若干所述第二支管均与环形集水管相连通;所述环形集水管周侧面连通有出水管。进一步地,所述注料管靠近环形分水管一端的周侧面圆周阵列有若干螺旋片。进一步地,所述注料管相对环形集水管一端的周侧面固定连接有限位条;所述限位条沿注料管轴向设置;所述限位条侧面阵列有若干螺纹盲孔。进一步地,所述环形集水管一侧面固定连接有与限位条相对应的限位块;所述限位块表面开设有连接孔,并且连接孔内间隙配合有与螺纹盲孔配合的螺钉。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过在注料管和套管内设置环形隔板,通过改变环形隔板的位置,可调节换热介质和注料管的换热面大小,从而达到调节注料管内原料温度的效果;从而大大的提高了原料温度调节的效率。2、本技术通过调节环形隔板来实现原料温度的快速调节,当不同温度需求的原料需要加热或保温时,可连接同一恒温机组,通过调节环形隔板的位置来实现原料温度的具体调节,从而使同一恒温机组能同时为多个温度需求的原料提供加热或保温;从而有效的提高了设备的利用率,节约了能耗。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种冰箱用聚氨酯注料温度调节装置的结构示意图;图2为图1中A-A处的剖视图;图3为注料管、套管和环形分水管的结构示意图;图4为隔板和环形集水管的结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-注料管,2-套管,3-环形隔板,4-环形侧板,5-环形分水管,6-环形集水管,101-螺旋片,102-限位条,103-螺纹盲孔,301-第二支管,401-贯穿孔,402-第一支管,501-进水管,601-出水管,602-限位块,603-螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“侧面”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1和2所示,本技术为一种冰箱用聚氨酯注料温度调节装置,包括注料管1;注料管1的一端与聚氨酯原料管连通,另一端通过管道与注料枪头连通;注料管1周侧面套设有套管2;注料管1周侧面滑动配合有环形隔板3,环形隔板3上与注料管1的接触面装设有密封圈;套管2两端均通过环形侧板4与注料管1周侧面固定连接;环形侧板4可与套管2和注料管1相互焊接固定;也可通过在套管2和注料管1周侧面设置法兰,通过螺栓与环形侧板4连接,且连接面内装设密封垫或密封圈,便于拆卸对内部进行检修;如图2和3所示,其中,左侧的环形侧板4表面圆周阵列有四至八个通孔;右侧环形侧板4表面圆周阵列有四至八个贯穿孔401;左侧的环形侧板4表面焊接有与通孔连通的第一支管402;四至八个第一支管402均与环形分水管5相连通;环形分水管5周侧面连通有进水管501,进水管501通过管道与恒温机组的介质出口端连通;介质通入环形分水管5内,通过第一支管402被均匀分配到注料管1的圆周方向,从而提高换热效率;如图2和4所示,环形隔板3周侧面与套管2内表面匹配,环形隔板3周侧面上同样装设有密封圈,保证环形隔板3与套管2间的密封性;环形隔板3表面圆周阵列有四至八个贯通孔;环形隔板3表面焊接有与贯通孔相连通的第二支管301;第二支管301周侧面与贯穿孔401相匹配,贯穿孔401内表面也可装设密封圈,进一步的保证内部的密闭性;四至八个第二支管301均与环形集水管6相连通;环形集水管6周侧面连通有出水管601,出水管601通过管道与恒温机组的进口端连通换热后的介质通过第二支管301被集中在环形集水管6内,并通过出水管601回到恒温机组内。当需要降低原料温度时,推动环形集水管6,使环形隔板3朝环形分水管5端移动,从而使得介质与注料管1的接触面积减少,减少了换热时间,避免介质与原料长时间换热,导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱用聚氨酯注料温度调节装置,其特征在于:包括注料管(1);所述注料管(1)周侧面套设有套管(2);所述注料管(1)周侧面滑动配合有环形隔板(3);/n所述套管(2)两端均通过环形侧板(4)与注料管(1)周侧面固定连接;一所述环形侧板(4)表面圆周阵列有若干通孔;另一所述环形侧板(4)表面圆周阵列有若干贯穿孔(401);/n一所述环形侧板(4)表面固定连接有与通孔连通的第一支管(402);若干所述第一支管(402)均与环形分水管(5)相连通;所述环形分水管(5)周侧面连通有进水管(501);/n所述环形隔板(3)周侧面与套管(2)内表面匹配;所述环形隔板(3)表面圆周阵列有若干贯通孔;所述环形隔板(3)表面固定连接有与贯通孔相连通的第二支管(301);所述第二支管(301)周侧面与贯穿孔(401)相匹配;/n若干所述第二支管(301)均与环形集水管(6)相连通;所述环形集水管(6)周侧面连通有出水管(601)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冰箱用聚氨酯注料温度调节装置,其特征在于:包括注料管(1);所述注料管(1)周侧面套设有套管(2);所述注料管(1)周侧面滑动配合有环形隔板(3);
所述套管(2)两端均通过环形侧板(4)与注料管(1)周侧面固定连接;一所述环形侧板(4)表面圆周阵列有若干通孔;另一所述环形侧板(4)表面圆周阵列有若干贯穿孔(401);
一所述环形侧板(4)表面固定连接有与通孔连通的第一支管(402);若干所述第一支管(402)均与环形分水管(5)相连通;所述环形分水管(5)周侧面连通有进水管(501);
所述环形隔板(3)周侧面与套管(2)内表面匹配;所述环形隔板(3)表面圆周阵列有若干贯通孔;所述环形隔板(3)表面固定连接有与贯通孔相连通的第二支管(301);所述第二支管(301)周侧面与贯穿孔(401)相匹配;
若干所述第二支管(301)均与环形集水管(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶小三刘鹏江峰
申请(专利权)人:长虹美菱股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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