一种精准尺寸切割工具制造技术

本实用新型专利技术提出一种精准尺寸切割工具。包括底座和切割装置，还包括设在底座的用于切割材料的一侧的辅助测量定位装置，辅助测量定位装置包括沿底座的宽度方向延伸以用于测量被切割材料的长度的刻度杆，刻度杆上设有刻度，刻度杆的上表面与底座的上表面平齐，刻度杆上套设有轴向滑动、周向止转的外套管，所述外套管于靠近底座的一端设有用于与被切割材料的端部抵顶配合的挡板，挡板的靠近底座的一侧的侧面与所述外套管的端面平齐，所述外套管上还设有螺纹孔，螺纹孔内旋装有用于将外套管相对于刻度杆锁定的紧定螺钉。可精准测量、确保了切割质量，材料切割一次成型，节约材料成本；而且结构简单、拆装方便、运输方便、成本低。

An accurate size cutting tool

【技术实现步骤摘要】
一种精准尺寸切割工具
本技术涉及一种精准尺寸切割工具。
技术介绍
在施工现场切割管材及钢材时，传统的切割机只有单纯的切割功能，需人工提前在待切割材料上进行尺寸测量并在材料上做出标记，切割时对准提前做好的标记点方可进行切割，此方式仅适用精度要求不高的材料切割。但是随着高质量工程的需求，对于材料的尺寸精度也要求越来越高，材料的尺寸精度在很大一方面决定了施工质量。传统切割方式越来越不适用，因为传统施工基本靠人来保证精度，人手稍有抖动，切割尺寸就有偏差，导致安装时有瑕疵，有时甚至要重新选材切割，导致费时费力，尤其是还浪费材料，随之增加了材料成本，施工质量无法保证。因此，如何对材料进行精准切割，而且切割过程还能方便快捷、省时省力才是问题的关键。
技术实现思路
本技术提出一种可对材料精准切割且操作方便快捷、省时省力的精准尺寸切割工具。本技术的技术方案是这样实现的：精准尺寸切割工具包括底座和切割装置，还包括设在底座的用于切割材料的一侧的辅助测量定位装置，辅助测量定位装置包括沿底座的宽度方向延伸以用于测量被切割材料的长度的刻度杆，刻度杆上设有刻度，刻度杆的上表面与底座的上表面平齐，刻度杆上套设有轴向滑动、周向止转的外套管，所述外套管于靠近底座的一端设有用于与被切割材料的端部抵顶配合的挡板，挡板的靠近底座的一侧的侧面与所述外套管的端面平齐，所述外套管上还设有螺纹孔，螺纹孔内旋装有用于将外套管相对于刻度杆锁定的紧定螺钉。在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述刻度杆的靠近底座的一端端部固定有固定板，固定板上沿长度方向对称设置有两个螺栓孔，底座上对应设置有螺纹孔，固定板通过螺栓与底座连接。由于固定板与底座可拆连接，使得运输时十分方便，也更加方便了辅助测量定位装置在各种切割机上的重复使用，即使得辅助测量定位装置可适用多种机型的切割机，增加其适用性。在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述辅助测量定位装置还包括固定板，固定板上设置有沿底座的长度方向延伸的L形槽，所述刻度杆的靠近底座的一端端部固定有连接板，连接板的外侧面上固定有用于与所述L形槽导向滑动配合的L形板，固定板上沿长度方向对称设置有两个螺栓孔，底座上对应设置有螺纹孔，固定板通过螺栓与底座连接。这样设置的目的是方便刻度杆沿底座长度方向的移动调节，以便根据不同尺寸、不同形状的材料进行测量时更加方便。在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述固定板上设置有两个沿上下方向对称设置的所述L形槽，连接板上对应设置有两个所述L形板。在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述刻度杆和外套管分别为方管。从而在实现止转的同时方便材料与刻度对齐。在上述方案的基础上，进一步改进如下，构成刻度杆的方管的一侧表面上贴设有刻度尺，刻度尺的刻度构成刻度杆的刻度。省去加工刻度的繁琐，直接购买现有刻度尺贴上去即可。在上述方案的基础上，进一步改进如下，固定板的上表面与刻度杆的上表面平齐。在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述螺栓孔为沿固定板宽度方向延伸的腰型孔。方便根据需要调节，也方便平衡安装误差。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：首先，可在切割时通过刻度杆精确测量材料需要切割部分的尺寸，并且通过挡板的设置使得材料保留该尺寸不移位，整个切割过程中材料不会窜动而导致切割不准确的问题，确保了切割质量，材料切割一次成型，节约材料成本；而且结构简单、拆装方便、运输方便、成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的精准尺寸切割工具的实施例1的使用状态示意图；图2为图1中的辅助测量定位装置的主视图；图3为本技术的精准尺寸切割工具的实施例2中的固定板与刻度杆的配合关系结构图；图4为图3中的固定板的主视图；其中：1-底座，2-切割装置，3-辅助测量定位装置，31-刻度杆，311-刻度，32-外套管，33-挡板，34-固定板，341-螺栓孔，342-L形槽，35-紧定螺钉，36-连接板，37-L形板，4-被切割材料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术精准尺寸切割工具的具体实施例：如图1-2所示，精准尺寸切割工具包括底座1和切割装置2，还包括设在底座1的用于切割材料的一侧的辅助测量定位装置3，辅助测量定位装置3包括沿底座1的宽度方向延伸以用于测量被切割材料4的长度的刻度杆31，刻度杆31上设有刻度311，刻度杆31的上表面与底座1的上表面平齐，刻度杆31上套设有轴向滑动、周向止转的外套管32，外套管32于靠近底座1的一端设有用于与被切割材料4的端部抵顶配合的挡板33，挡板33的靠近底座1的一侧的侧面与外套管32的端面平齐，外套管32上还设有螺纹孔，螺纹孔内旋装有用于将外套管32相对于刻度杆31锁定的紧定螺钉35。在本实施例中，刻度杆31的靠近底座1的一端端部固定有固定板34，固定板34上沿长度方向对称设置有两个螺栓孔341，底座1上对应设置有螺纹孔，固定板34通过螺栓与底座1连接。由于固定板34与底座1可拆连接，使得运输时十分方便，也更加方便了辅助测量定位装置3在各种切割机上的重复使用，即使得辅助测量定位装置3可适用多种机型的切割机，增加其适用性。构成刻度杆31的方管的一侧表面上贴设有刻度尺，刻度尺的刻度构成刻度杆31的刻度。省去加工刻度的繁琐，直接购买现有刻度尺贴上去即可。固定板34的上表面与刻度杆31的上表面平齐。螺栓孔341为沿固定板34宽度方向延伸的腰型孔。方便根据需要调节，也方便平衡安装误差。可在切割时通过刻度杆31精确测量材料需要切割部分的尺寸，并且通过挡板33的设置使得材料保留该尺寸不移位，整个切割过程中材料不会窜动而导致切割不准确的问题，确保了切割质量，材料切割一次成型，节约材料成本；而且结构简单、拆装方便、运输方便、成本低。工作原理：将内径相差一个编号的两个方钢钢管相互套设，内侧方钢管两侧加装反向刻度尺，靠近切割端焊接固定板34，顶面与方钢管顶平齐，固定板34两端开可调节的螺栓孔341，外套方钢管中部一侧开洞焊接固定螺母，内拧配套紧定螺钉35，为了调节固定尺寸，靠近切割端焊接角钢构成挡板33，与外套方钢管口平齐，作为被切割构件的回顶端；将此工具固定在切割机刀片对应侧方，固定板34与切割机连接，固定板34有两个可高度方向调节的螺栓孔341，通过活动式螺栓螺母与切割机固定，根据需要切割的尺寸，调节刻度，将被切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精准尺寸切割工具，包括底座和切割装置，其特征在于，还包括设在底座的用于切割材料的一侧的辅助测量定位装置，辅助测量定位装置包括沿底座的宽度方向延伸以用于测量被切割材料的长度的刻度杆，刻度杆上设有刻度，刻度杆的上表面与底座的上表面平齐，刻度杆上套设有轴向滑动、周向止转的外套管，所述外套管于靠近底座的一端设有用于与被切割材料的端部抵顶配合的挡板，挡板的靠近底座的一侧的侧面与所述外套管的端面平齐，所述外套管上还设有螺纹孔，螺纹孔内旋装有用于将外套管相对于刻度杆锁定的紧定螺钉。/n

【技术特征摘要】
1.精准尺寸切割工具，包括底座和切割装置，其特征在于，还包括设在底座的用于切割材料的一侧的辅助测量定位装置，辅助测量定位装置包括沿底座的宽度方向延伸以用于测量被切割材料的长度的刻度杆，刻度杆上设有刻度，刻度杆的上表面与底座的上表面平齐，刻度杆上套设有轴向滑动、周向止转的外套管，所述外套管于靠近底座的一端设有用于与被切割材料的端部抵顶配合的挡板，挡板的靠近底座的一侧的侧面与所述外套管的端面平齐，所述外套管上还设有螺纹孔，螺纹孔内旋装有用于将外套管相对于刻度杆锁定的紧定螺钉。


2.根据权利要求1所述的精准尺寸切割工具，其特征在于，所述刻度杆的靠近底座的一端端部固定有固定板，固定板上沿长度方向对称设置有两个螺栓孔，底座上对应设置有螺纹孔，固定板通过螺栓与底座连接。


3.根据权利要求1所述的精准尺寸切割工具，其特征在于，所述辅助测量定位装置还包括固定板，固定板上设置有沿底座的长度方向延伸的L形槽，所述刻度杆的靠近底...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建斌，查志宏，李军委，刘福，同飞，余亚斌，
申请(专利权)人：中建七局第四建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61