【技术实现步骤摘要】
水晶头激光打标机
本技术涉及水晶头激光打标设备的
，更具体地说，是涉及一种水晶头激光打标机。
技术介绍
水晶头是网络连接中重要的接口设备，在传统的水晶头制造生产线中，水晶头表面的铭字是通过预先在模具的镶件端面上刻字，然后在注塑时直接成型的，这样的制备方法存在以下不足：当水晶头上需要更换另一种字体或图案时，只能更换模具，频繁更换模具会提高生产成本，且大大降低了生产效率，并且通过这种制备方法制得的水晶头成品的表面不美观。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种水晶头激光打标机。为实现上述目的，本技术提供了一种水晶头激光打标机，包括机架、立柱、中转座、用于对水晶头的表面进行激光加工的激光打标装置、用于对水晶头进行卸料输出的出料机构、用于水晶头供料的供料机构和用于将从供料机构输出到中转座上的水晶头推入到出料机构的推料机构，所述立柱纵向设置在机架的工作台上，所述激光打标装置连接在立柱上，所述激光打标装置设有激光头，所述出料机构装设在工作台上且位于激光打标装置的激光头的下方，所述推...
【技术保护点】
1.一种水晶头激光打标机，其特征在于：包括机架(1)、立柱(2)、中转座(7)、用于对水晶头的表面进行激光加工的激光打标装置(3)、用于对水晶头进行卸料输出的出料机构(4)、用于水晶头供料的供料机构(6)和用于将从供料机构(6)输出到中转座(7)上的水晶头推入到出料机构(4)的推料机构(5)，所述立柱(2)纵向设置在机架(1)的工作台(11)上，所述激光打标装置(3)连接在立柱(2)上，所述激光打标装置(3)设有激光头(32)，所述出料机构(4)装设在工作台(11)上且位于激光打标装置(3)的激光头(32)的下方，所述推料机构(5)和中转座(7)分别装设在工作台(11)上，...
【技术特征摘要】
1.一种水晶头激光打标机，其特征在于：包括机架(1)、立柱(2)、中转座(7)、用于对水晶头的表面进行激光加工的激光打标装置(3)、用于对水晶头进行卸料输出的出料机构(4)、用于水晶头供料的供料机构(6)和用于将从供料机构(6)输出到中转座(7)上的水晶头推入到出料机构(4)的推料机构(5)，所述立柱(2)纵向设置在机架(1)的工作台(11)上，所述激光打标装置(3)连接在立柱(2)上，所述激光打标装置(3)设有激光头(32)，所述出料机构(4)装设在工作台(11)上且位于激光打标装置(3)的激光头(32)的下方，所述推料机构(5)和中转座(7)分别装设在工作台(11)上，所述中转座(7)位于推料机构(5)与出料机构(4)之间，所述中转座(7)对接出料机构(4)的进料端，所述供料机构(6)包括振动盘(61)和与振动盘(61)的出料端相连接的送料轨道(62)，所述送料轨道(62)上设有让水晶头滑落输出的送料滑槽(621)，所述送料轨道(62)的出料端延伸至中转座(7)。
2.根据权利要求1所述的水晶头激光打标机，其特征在于：所述出料机构(4)包括第一限位侧板(41)、第二限位侧板(42)和用于运输水晶头的输送带装置(43)，所述第一限位侧板(41)和第二限位侧板(42)分别相互平行地设置在工作台(11)上，所述输送带装置(43)的输送带部位位于第一限位侧板(41)与第二限位侧板(42)之间，所述中转座(7)连接在第一限位侧板(41)和第二限位侧板(42)的一端，所述中转座(7)的顶端中部位置设有用于暂时放置水晶头的容置位(71)，所述送料轨道(62)的送料端插入到容置位(71)中，所述推料机构(5)穿过中转座(7)的一端伸入到容置位(71)中。
3.根据权利要求2所述的水晶头激光打标机，其特征在于：所述输送带装置(43)包括第一旋转电机(431)、输送带(432)、电机带轮(433)和若干个连接在第一限位侧板(41)和第二限位侧板(42)之间的传动带轮(434)，所述第一旋转电机(431)通过安装座(435)安装在第一限位侧板(41)上且位于工作台(11)的下方，所述电机带轮(433)与第一旋转电机(431)的输出轴固定连接，所述第一旋转电机(431)通过电机带轮(433)和传动带轮(434)实现与输送带(432)传动连接，所述输送带(432)位于第一限位侧板(41)和第二限位侧板(42)之间，所述输送带(432)的表面与第一限位侧板(41)和第二限位侧板(42)的内侧形成与容置位(71)相连通的输料槽(436)，所述第一旋转电机(431)能够带动输送带(432)循环运转，从而通过...
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