一种钢筋调直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢筋调直装置，包括伸展机构、循环水箱、洒水箱和压平机构，所述的伸展机构包括上伸展块、下伸展块、左支撑板和右支撑板，所述的上伸展块与下伸展块之间通过左支撑板、右支撑板相连，所述的压平机构包括压平前板、压平后板，在压平前板、压平后板之间沿着钢筋传送方向依次设有的引导辊、压平辊件，所述的压平辊件包括上压平辊件和下压平辊件，所述的上压平辊件和下压平辊件上下对称设在压平前板、压平后板之间，且结构相同。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的伸展机构，实现对钢筋的初步伸展的作用；设置的压平机构，在对钢筋降温的同时提高对钢筋的压平的操作，提高了生产效率。

A steel bar straightening device

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋调直装置
本技术属于机械配件生产
，尤其是涉及一种钢筋调直装置。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。钢筋的机械调直是把盘圆钢筋调成直钢筋，便于施工，现在的工厂主要使用卷扬机对其进行拉伸，卷扬机价格较高，生产成本高，同时盘圆钢筋钢筋在调直时，由于挤压时摩擦增热，存在安全问题，对钢筋的形状造成一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够将钢筋进行充分拉伸和压平处理，同时能够对钢筋拉伸时进行降温处理，生产效率高的钢筋调直装置，尤其适合在钢筋的生产过程中。本技术的技术方案是：一种钢筋调直装置，包括伸展机构、循环水箱、洒水箱和压平机构，所述的伸展机构包括上伸展块、下伸展块、左支撑板和右支撑板，所述的上伸展块与下伸展块之间通过左支撑板、右支撑板相连，第一伸展辊的后端通过第一伸展轴与上伸展块的前表面相连，第二伸展辊的后端通过第二伸展轴与下伸展块的前表面相连，第三伸展辊的后端通过第三伸展轴与上伸展块的前表面相连，第四伸展辊的后端通过第四伸展轴与下伸展块的前表面相连，第五伸展辊的后端通过第五伸展轴与上伸展块的前表面相连，所述的第一伸展辊、第二伸展辊、第三伸展辊、第四伸展辊和第五伸展辊结构相同，所述的第一伸展辊、第三伸展辊和第五伸展辊设在同一水平面上，所述的第二伸展辊和第四伸展辊设在同一水平面上，所述的第一伸展辊上环周设有环形凹槽，所述的压平机构包括压平前板、压平后板，在压平前板、压平后板之间沿着钢筋传送方向依次设有的引导辊、压平辊件，所述的压平辊件包括上压平辊件和下压平辊件，所述的上压平辊件和下压平辊件上下对称设在压平前板、压平后板之间，且结构相同，所述的压平前板和压平后板的下表面分别与循环水箱顶壁上表面的前后两侧相连，所述的压平前板和压平后板的上表面分别与洒水箱底壁下表面的前后两侧相连，所述的上压平辊件包括沿着钢筋传送方向依次设置的第一上压平辊、第二上压平辊、第三上压平辊和第四上压平辊，所述的第一上压平辊前后两端分别通过第一前上压平轴、第一后上压平轴与压平前板和压平后板相连，且连接处设有第一上轴承，所述的第一后上压平轴穿过压平后板上的第一压平穿孔，且与第一上齿轮前侧相连，所述的第二上压平辊前后两端分别通过第二前上压平轴、第二后上压平轴与压平前板和压平后板相连，且连接处设有第二上轴承，所述的第二后上压平轴穿过压平后板上的第二压平穿孔，且与第二上齿轮前侧相连，所述的第三上压平辊前后两端分别通过第三前上压平轴、第三后上压平轴与压平前板和压平后板相连，且连接处设有第三上轴承，所述的第三后上压平轴穿过压平后板上的第三压平穿孔，且与第三上齿轮前侧相连，所述的第四上压平辊前后两端分别通过第四前上压平轴、第四后上压平轴与压平前板和压平后板相连，且连接处设有第四上轴承，所述的第四后上压平轴穿过压平后板上的第四压平穿孔，且与第四上齿轮前侧相连，所述的第一上齿轮、第二上齿轮、第三上齿轮和第四上齿轮上套设有上链条，上压平电机的输出轴与第一上齿轮后侧相连，所述的引导辊前后两端分别通过前引导轴、后引导轴与压平前板和压平后板相连，所述的引导辊设在第一上压平辊的左侧，所述的洒水箱底板上设有多个洒水穿孔，所述的洒水穿孔分别与对应洒水件相连，所述的洒水件包括洒水管和与喷头，所述的洒水穿孔与洒水管的上端相连，所述的洒水管的下端与喷头上的进口相连，所述的洒水件设在上压平辊件上方，在洒水管上设有开关阀，所述的循环水箱右壁底侧设有循环出口，所述的循环出口与第一水管的一端相连，所述的第一水管的另一端与水泵进口相连，所述的水泵的出口与第二水管的一端相连，所述的第二水管的另一端与洒水箱顶壁上的循环进口相连，在循环水箱内设有冷气管。进一步，所述的第二伸展辊设在第一伸展辊与第三伸展辊之间，所述别的第四伸展辊设在第三伸展辊与第五伸展辊之间。进一步，所述的上伸展块的左侧上端设有引导筒，所述的引导筒左端为钢筋进口、右端为钢筋出口。进一步，所述的钢筋出口与第一伸展辊上表面齐平。进一步，所述的洒水箱顶壁设有循环注水口、辅助补水口。进一步，所述的循环水箱底壁设有下水口。进一步，所述的冷气管的进口穿过循环水箱侧壁上的冷出口，且与冷气源相连接，在冷气管与循环水箱之间的连接处设有密封圈。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过设置的伸展机构，实现对钢筋的初步伸展的作用；设置的压平机构，在对钢筋降温的同时提高对钢筋的压平的操作，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、循环水箱2、洒水箱3、上伸展块4、下伸展块5、左支撑板6、右支撑板7、第一伸展辊8、第二伸展辊9、第三伸展辊10、第四伸展辊11、第五伸展辊12、压平后板13、引导辊14、第一上压平辊15、第二上压平辊16、第三上压平辊17、第四上压平辊18、洒水管19、喷头20、第一水管21、水泵22、第二水管23、引导筒具体实施方式如图1所示，本技术的技术方案是：一种钢筋调直装置，包括伸展机构、循环水箱1、洒水箱2和压平机构，所述的伸展机构包括上伸展块3、下伸展块4、左支撑板5和右支撑板6，所述的上伸展块3与下伸展块4之间通过左支撑板5、右支撑板6相连，第一伸展辊7的后端通过第一伸展轴与上伸展块3的前表面相连，第二伸展辊8的后端通过第二伸展轴与下伸展块4的前表面相连，第三伸展辊9的后端通过第三伸展轴与上伸展块3的前表面相连，第四伸展辊10的后端通过第四伸展轴与下伸展块4的前表面相连，第五伸展辊11的后端通过第五伸展轴与上伸展块3的前表面相连，所述的第一伸展辊7、第二伸展辊8、第三伸展辊9、第四伸展辊10和第五伸展辊11结构相同，所述的第一伸展辊7、第三伸展辊9和第五伸展辊11设在同一水平面上，所述的第二伸展辊8和第四伸展辊10设在同一水平面上，所述的第一伸展辊7上环周设有环形凹槽，盘形钢筋依次经过第一伸展辊7、第二伸展辊8、第三伸展辊9、第四伸展辊10和第五伸展辊11，实现对钢筋的初步伸展，所述的压平机构包括压平前板、压平后板12，在压平前板、压平后板12之间沿着钢筋传送方向依次设有的引导辊13、压平辊件，所述的压平辊件包括上压平辊件和下压平辊件，所述的上压平辊件和下压平辊件上下对称设在压平前板、压平后板12之间，且结构相同，所述的压平前板和压平后板12的下表面分别与循环水箱1顶壁上表面的前后两侧相连，所述的压平前板和压平后板12的上表面分别与洒水箱2底壁下表面的前后两侧相连，所述的上压平辊件包括沿着钢筋传送方向依次设置的第一上压平辊14、第二上压平辊15、第三上压平辊16和第四上压平辊17，所述的第一上压平辊14前后两端分别通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋调直装置，其特征在于：包括伸展机构、循环水箱、洒水箱和压平机构，/n所述的伸展机构包括上伸展块、下伸展块、左支撑板和右支撑板，所述的上伸展块与下伸展块之间通过左支撑板、右支撑板相连，第一伸展辊的后端通过第一伸展轴与上伸展块的前表面相连，第二伸展辊的后端通过第二伸展轴与下伸展块的前表面相连，第三伸展辊的后端通过第三伸展轴与上伸展块的前表面相连，第四伸展辊的后端通过第四伸展轴与下伸展块的前表面相连，第五伸展辊的后端通过第五伸展轴与上伸展块的前表面相连，所述的第一伸展辊、第二伸展辊、第三伸展辊、第四伸展辊和第五伸展辊结构相同，所述的第一伸展辊、第三伸展辊和第五伸展辊设在同一水平面上，所述的第二伸展辊和第四伸展辊设在同一水平面上，所述的第一伸展辊上环周设有环形凹槽，/n所述的压平机构包括压平前板、压平后板，在压平前板、压平后板之间沿着钢筋传送方向依次设有的引导辊、压平辊件，所述的压平辊件包括上压平辊件和下压平辊件，所述的上压平辊件和下压平辊件上下对称设在压平前板、压平后板之间，且结构相同，/n所述的压平前板和压平后板的下表面分别与循环水箱顶壁上表面的前后两侧相连，所述的压平前板和压平后板的上表面分别与洒水箱底壁下表面的前后两侧相连，所述的上压平辊件包括沿着钢筋传送方向依次设置的第一上压平辊、第二上压平辊、第三上压平辊和第四上压平辊，所述的第一上压平辊前后两端分别通过第一前上压平轴、第一后上压平轴与压平前板和压平后板相连，且连接处设有第一上轴承，所述的第一后上压平轴穿过压平后板上的第一压平穿孔，且与第一上齿轮前侧相连，所述的第二上压平辊前后两端分别通过第二前上压平轴、第二后上压平轴与压平前板和压平后板相连，且连接处设有第二上轴承，所述的第二后上压平轴穿过压平后板上的第二压平穿孔，且与第二上齿轮前侧相连，所述的第三上压平辊前后两端分别通过第三前上压平轴、第三后上压平轴与压平前板和压平后板相连，且连接处设有第三上轴承，所述的第三后上压平轴穿过压平后板上的第三压平穿孔，且与第三上齿轮前侧相连，所述的第四上压平辊前后两端分别通过第四前上压平轴、第四后上压平轴与压平前板和压平后板相连，且连接处设有第四上轴承，所述的第四后上压平轴穿过压平后板上的第四压平穿孔，且与第四上齿轮前侧相连，所述的第一上齿轮、第二上齿轮、第三上齿轮和第四上齿轮上套设有上链条，上压平电机的输出轴与第一上齿轮后侧相连，/n所述的引导辊前后两端分别通过前引导轴、后引导轴与压平前板和压平后板相连，所述的引导辊设在第一上压平辊的左侧，/n所述的洒水箱底板上设有多个洒水穿孔，所述的洒水穿孔分别与对应洒水件相连，所述的洒水件包括洒水管和与喷头，所述的洒水穿孔与洒水管的上端相连，所述的洒水管的下端与喷头上的进口相连，所述的洒水件设在上压平辊件上方，在洒水管上设有开关阀，所述的循环水箱右壁底侧设有循环出口，所述的循环出口与第一水管的一端相连，所述的第一水管的另一端与水泵进口相连，所述的水泵的出口与第二水管的一端相连，所述的第二水管的另一端与洒水箱顶壁上的循环进口相连，在循环水箱内设有冷气管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋调直装置，其特征在于：包括伸展机构、循环水箱、洒水箱和压平机构，
所述的伸展机构包括上伸展块、下伸展块、左支撑板和右支撑板，所述的上伸展块与下伸展块之间通过左支撑板、右支撑板相连，第一伸展辊的后端通过第一伸展轴与上伸展块的前表面相连，第二伸展辊的后端通过第二伸展轴与下伸展块的前表面相连，第三伸展辊的后端通过第三伸展轴与上伸展块的前表面相连，第四伸展辊的后端通过第四伸展轴与下伸展块的前表面相连，第五伸展辊的后端通过第五伸展轴与上伸展块的前表面相连，所述的第一伸展辊、第二伸展辊、第三伸展辊、第四伸展辊和第五伸展辊结构相同，所述的第一伸展辊、第三伸展辊和第五伸展辊设在同一水平面上，所述的第二伸展辊和第四伸展辊设在同一水平面上，所述的第一伸展辊上环周设有环形凹槽，
所述的压平机构包括压平前板、压平后板，在压平前板、压平后板之间沿着钢筋传送方向依次设有的引导辊、压平辊件，所述的压平辊件包括上压平辊件和下压平辊件，所述的上压平辊件和下压平辊件上下对称设在压平前板、压平后板之间，且结构相同，
所述的压平前板和压平后板的下表面分别与循环水箱顶壁上表面的前后两侧相连，所述的压平前板和压平后板的上表面分别与洒水箱底壁下表面的前后两侧相连，所述的上压平辊件包括沿着钢筋传送方向依次设置的第一上压平辊、第二上压平辊、第三上压平辊和第四上压平辊，所述的第一上压平辊前后两端分别通过第一前上压平轴、第一后上压平轴与压平前板和压平后板相连，且连接处设有第一上轴承，所述的第一后上压平轴穿过压平后板上的第一压平穿孔，且与第一上齿轮前侧相连，所述的第二上压平辊前后两端分别通过第二前上压平轴、第二后上压平轴与压平前板和压平后板相连，且连接处设有第二上轴承，所述的第二后上压平轴穿过压平后板上的第二压平穿孔，且与第二上齿轮前侧相连，所述的第三上压平辊前后两端分别通过第三前上压平轴、第三后上压平轴与压平前板和压平后板相连，且连接处设有第三上轴承，所述的第三后上压平轴穿过压平后板上的第三压平穿孔，且与第三上齿轮前侧相连，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉蕙，
申请(专利权)人：浙江安吉江森自控机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33