一种氧化钙深加工系统技术方案

技术编号:23795411 阅读:34 留言:0更新日期:2020-04-15 06:20
本实用新型专利技术公开了一种氧化钙深加工系统,包括原料斗,所述原料斗的一侧设有破碎装置,所述破碎装置的一侧设有第一斗式提升机,所述第一斗式提升机的一侧设有传送带,所述传送带的另一侧设有缓冲料仓,所述缓冲料仓的一侧设有螺旋送料机,所述螺旋送料机的一侧设有落料仓,所述落料仓的顶部设有脉冲除尘器,所述落料仓的一侧设有第二斗式提升机,第二斗式提升机的一侧与选粉机连接,所述破碎装置包括第一箱体,所述第一箱体的内部设有第一粉碎轮,所述第一粉碎轮与第二粉碎轮之间相啮合,所述第一粉碎轮的一侧设有导向板,所述导向板的一侧设有压辊。有益效果:大大的提高了粉碎的程度,提高了工作效率,减少了成本的投入,结构简单方便使用。

A deep processing system of calcium oxide

【技术实现步骤摘要】
一种氧化钙深加工系统
本技术涉及氧化钙生产线领域,具体来说,涉及一种氧化钙深加工系统。
技术介绍
目前,碳酸钙矿山的开发过程通常是对开采出的原矿进行破碎筛分,然后按照粒径将破碎后的石料分类,再将不同粒径的石料分别进行加工,进而生产重钙粉、石灰、氢氧化钙,比较高级的是生产普通轻钙和活性轻钙,最高级的是生产纳米碳酸钙、柠檬酸钙、乳酸钙等。在将氧化钙深加工过程中,破碎筛分装置不佳,导致颗粒物较大,增加了筛选的难度,需要重复的粉碎,增加了加工程序的麻烦,同时增加工作难度,增加设备能量的消耗,浪费能源。那么如何提供一种氧化钙深加工系统来解决以上存在的问题。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氧化钙深加工系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氧化钙深加工系统,包括原料斗的一侧设有破碎装置,所述破碎装置的一侧设有第一斗式提升机,所述第一斗式提升机的一侧设有传送带,所述传送带的另一侧设有缓冲料仓,所述缓冲料仓的一侧设有螺旋送料机,所述螺旋送料机的一侧设有落料仓,所述落料仓的顶部设有脉冲除尘器,所述落料仓的一侧设有第二斗式提升机,第二斗式提升机的一侧与选粉机连接,所述破碎装置包括第一箱体,所述第一箱体的内部设有第一粉碎轮,所述第一粉碎轮与第二粉碎轮之间相啮合,所述第一粉碎轮的一侧设有导向板,所述导向板的一侧设有压辊,所述压辊的一侧设有挤压板,所述挤压板的一侧与所述第一箱体的内壁连接,所述压辊的一侧设有斜板,所述第一箱体的一侧通过软管与第二箱体相连通,所述第二箱体的内部设有筛选装置,所述压辊、第一粉碎轮和第二粉碎轮均与动力装置连接。进一步的,所述筛选装置包括筛选筒,所述筛选筒的两侧是有转轴,所述转轴的上套设有凸轮,所述凸轮的一侧设有固定板,所述固定板的一侧与支撑板连接,所述支撑板通过滑动装置与所述转轴连接,所述转轴的一端与第一电机的输出端连接,所述转轴的一端中间设有通孔,所述通孔与所述软管相连通。进一步的,所述滑动装置包括滑轨,所述滑轨的内部设有滑块,所述转轴与所述滑块连接,所述滑轨设于所述支撑板上。进一步的,所述动力装置包括第二电机,所述第二电机的输出端与所述压辊连接,所述压辊的一侧设有双槽皮带轮,所述第一粉碎轮和所述第二粉碎轮的一侧均设有皮带轮,所述皮带轮与所述双槽皮带轮之间通过皮带连接。进一步的,所述滑块的两端均设有弹簧,所述弹簧的一端均与滑轨连接。进一步的,所述支撑板的一侧设有导料板,所述导料板的一侧位于所述第二箱体上设有出料口。进一步的,所述筛选筒的一侧设有活动盖板。进一步的,所述第一箱体和所述第二箱体均设于底板上。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:(1)、通过在破碎装置中设于第一粉碎轮和第二粉碎轮,且二者之间相互啮合,从而能够实现对落入二者之间的氧化钙起到粉碎的装置,进行初步粉碎后的原料将会通过导向板流入到压辊和挤压板之间,从而能够实现对原料进行再一次粉碎的作用,大大的增加了原料的粉碎程度,提高原料的粉碎细度,避免进行再一次的粉碎,大大的提高了工作效率;(2)、动力装置通过第二电机带动,从而能够实现一个电机能够同时带动第一粉碎轮、第二粉碎轮和压辊的旋转,减少了动力设备的投入,大大的节约了能源,从而能够实现节能环保的作用,方便人们的使用;(3)、筛选装置能够对进行两次粉碎后的原料进行筛选,在筛选抖动的过程中能够将压辊与挤压板之间挤压成块状的原料进行抖碎,方便筛选,滑动装置方便筛选筒的上下移动,弹簧能够对滑块起到减震的作用,导料板方便筛选后的原料流出,然后通过下一工序传递到下一个流程中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种氧化钙深加工系统的结构示意图;图2是根据本技术实施例的一种氧化钙深加工系统中破碎装置的结构示意图;图3是根据本技术实施例的一种氧化钙深加工系统中动力装置的结构示意图;图4是根据本技术实施例的一种氧化钙深加工系统滑动装置的结构示意图。附图标记:1、原料斗;2、破碎装置;3、第一斗式提升机;4、传送带;5、缓冲料仓;6、螺旋送料机;7、落料仓;8、脉冲除尘器;9、第一箱体;10、第一粉碎轮;11、导向板;12、压辊;13、挤压板;14、斜板;15、软管;16、第二箱体;17、筛选筒;18、转轴;19、凸轮;20、固定板;21、支撑板;22、第一电机;23、滑轨;24、滑块;25、第二电机;26、双槽皮带轮;27、皮带轮;28、皮带;29、弹簧;30、导料板。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:实施例一:请参阅图1-3,根据本技术实施例的一种氧化钙深加工系统,包括原料斗1,所述原料斗1的一侧设有破碎装置2,所述破碎装置2的一侧设有第一斗式提升机3,所述第一斗式提升机3的一侧设有传送带4,所述传送带4的另一侧设有缓冲料仓5,所述缓冲料仓5的一侧设有螺旋送料机6,所述螺旋送料机6的一侧设有落料仓7,所述落料仓7的顶部设有脉冲除尘器8,所述落料仓7的一侧设有第二斗式提升机,第二斗式提升机的一侧与选粉机连接,所述破碎装置2包括第一箱体9,所述第一箱体9的内部设有第一粉碎轮10,所述第一粉碎轮10与第二粉碎轮之间相啮合,所述第一粉碎轮10的一侧设有导向板11,所述导向板11的一侧设有压辊12,所述压辊12的一侧设有挤压板13,所述挤压板13的一侧与所述第一箱体9的内壁连接,所述压辊12的一侧设有斜板14,所述第一箱体9的一侧通过软管15与第二箱体16相连通,所述第二箱体16的内部设有筛选装置,所述压辊12、第一粉碎轮10和第二粉碎轮均与动力装置连接,通过在破碎装置2中设于第一粉碎轮10和第二粉碎轮,且二者之间相互啮合,从而能够实现对落入二者之间的原料起到粉碎的装置,进行初步粉碎后的原料将会通过导向板11流入到压辊12和挤压板13之间,从而能够实现对原料进行再一次粉碎的作用,大大的增加了原料的粉碎程度,提高原料的粉碎细度,避免进行再一次的粉碎,大大的提高了工作效率。实施例二:请参阅图1-4,对于筛选装置来说,所述筛选装置包括筛选筒17,所述筛选筒17的两侧是有转轴18,所述转轴18的上套设有凸轮19,所述凸轮19的一侧设有固定板20,所述固定板20的一侧与支撑板21连接,所述支撑板21通过滑动装置与所述转轴18连接,所述转轴18的一端与第一电机22的输出端连接,所述转轴18的一端中间设有通孔,所述通孔与所述软管15相连通;对于滑动装置来说,所述滑动装置包括滑轨23,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化钙深加工系统,其特征在于,包括原料斗(1),所述原料斗(1)的一侧设有破碎装置(2),所述破碎装置(2)的一侧设有第一斗式提升机(3),所述第一斗式提升机(3)的一侧设有传送带(4),所述传送带(4)的另一侧设有缓冲料仓(5),所述缓冲料仓(5)的一侧设有螺旋送料机(6),所述螺旋送料机(6)的一侧设有落料仓(7),所述落料仓(7)的顶部设有脉冲除尘器(8),所述落料仓(7)的一侧设有第二斗式提升机,第二斗式提升机的一侧与选粉机连接,所述破碎装置(2)包括第一箱体(9),所述第一箱体(9)的内部设有第一粉碎轮(10),所述第一粉碎轮(10)与第二粉碎轮之间相啮合,所述第一粉碎轮(10)的一侧设有导向板(11),所述导向板(11)的一侧设有压辊(12),所述压辊(12)的一侧设有挤压板(13),所述挤压板(13)的一侧与所述第一箱体(9)的内壁连接,所述压辊(12)的一侧设有斜板(14),所述第一箱体(9)的一侧通过软管(15)与第二箱体(16)相连通,所述第二箱体(16)的内部设有筛选装置,所述压辊(12)、第一粉碎轮(10)和第二粉碎轮均与动力装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化钙深加工系统,其特征在于,包括原料斗(1),所述原料斗(1)的一侧设有破碎装置(2),所述破碎装置(2)的一侧设有第一斗式提升机(3),所述第一斗式提升机(3)的一侧设有传送带(4),所述传送带(4)的另一侧设有缓冲料仓(5),所述缓冲料仓(5)的一侧设有螺旋送料机(6),所述螺旋送料机(6)的一侧设有落料仓(7),所述落料仓(7)的顶部设有脉冲除尘器(8),所述落料仓(7)的一侧设有第二斗式提升机,第二斗式提升机的一侧与选粉机连接,所述破碎装置(2)包括第一箱体(9),所述第一箱体(9)的内部设有第一粉碎轮(10),所述第一粉碎轮(10)与第二粉碎轮之间相啮合,所述第一粉碎轮(10)的一侧设有导向板(11),所述导向板(11)的一侧设有压辊(12),所述压辊(12)的一侧设有挤压板(13),所述挤压板(13)的一侧与所述第一箱体(9)的内壁连接,所述压辊(12)的一侧设有斜板(14),所述第一箱体(9)的一侧通过软管(15)与第二箱体(16)相连通,所述第二箱体(16)的内部设有筛选装置,所述压辊(12)、第一粉碎轮(10)和第二粉碎轮均与动力装置连接。


2.根据权利要求1所述的一种氧化钙深加工系统,其特征在于,所述筛选装置包括筛选筒(17),所述筛选筒(17)的两侧是有转轴(18),所述转轴(18)的上套设有凸轮(19),所述凸轮(19)的一侧设有固定板(20),所述固定板(20)的一侧与支撑板(21)连接,所述支撑板(21)通过滑动装置与所述转轴(18)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:周长青亓建刚亓敏
申请(专利权)人:山东永豪建材集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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