一种贝壳粉生产用辊压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贝壳粉生产用辊压装置，包括底座、筛料箱和辊压箱，所述筛料箱固定安装在所述底座顶部的一端，所述筛料箱顶部的四端均焊接有支撑柱，所述辊压箱通过四个所述支撑柱固定安装在所述筛料箱的顶部，所述辊压箱两侧的侧壁上均设置有两个轴承，所述辊压箱的内部通过所述轴承活动安装有两根转轴，两根所述转轴上均套接安装有粉碎转辊，两根所述转轴的一端均通过所述轴承延伸至所述辊压箱的外侧，且两根所述转轴位于所述辊压箱外侧的一端分别安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间互相啮合。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有加工效率高，可在粉碎的同时对贝壳粉进行筛选的特点。

A rolling device for shell powder production

【技术实现步骤摘要】
一种贝壳粉生产用辊压装置
本技术涉及贝壳粉生产
，具体为一种贝壳粉生产用辊压装置。
技术介绍
贝壳粉是用牡蛎、河蚌、蛤蜊、螺蛳等去肉后的外壳经粉碎加工而成的粉状物。属矿物质补充料。贝壳粉是指贝壳经过粉碎研磨制成的粉末，其95％的成分是碳酸钙，以及甲壳素，还有少量氨基酸和多糖物质，可以做食品、化妆品以及室内装修的高档材料，应用于畜禽饲料及食品钙源添加剂、饰品加工、干燥剂等。贝壳粉在生产过程中，需要对其进行粉碎，而辊压是对贝壳粉进行粉碎一个效果好的方式，但是现有的在对贝壳进行粉碎时，粉碎时通常会产生大小不一的碎渣，从而需要对其进行筛选，但是现有的在进行筛选时筛选速度慢，不能在粉碎的同时进行筛选，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种贝壳粉生产用辊压装置解决问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贝壳粉生产用辊压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贝壳粉生产用辊压装置，包括底座、筛料箱和辊压箱，所述筛料箱固定安装在所述底座顶部的一端，所述筛料箱顶部的四端均焊接有支撑柱，所述辊压箱通过四个所述支撑柱固定安装在所述筛料箱的顶部，所述辊压箱两侧的侧壁上均设置有两个轴承，所述辊压箱的内部通过所述轴承活动安装有两根转轴，两根所述转轴上均套接安装有粉碎转辊，两根所述转轴的一端均通过所述轴承延伸至所述辊压箱的外侧，且两根所述转轴位于所述辊压箱外侧的一端分别安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间互相啮合，其中一根所述转轴位于所述辊压箱外侧的一端套接安装有第一传动链轮，所述辊压箱底部的中间位置处固定安装有落料管，所述落料管的底端延伸至所述筛料箱的内部，所述筛料箱内部底端的四个顶角处均固定安装有弹性件，所述筛料箱的内部通过四个所述弹性件安装有筛料槽，所述筛料槽内部的底端设置有过滤板，所述筛料箱一侧侧壁的中间位置处开设有开口，所述筛料槽一侧侧壁的底端固定安装有活动杆，所述活动杆的一端通过所述开口延伸至所述筛料箱的外侧，且所述活动杆位于所述筛料箱外侧的一端设置有凸块，所述底座顶部的另一端设置有安装台，所述安装台的顶部设置有安装杆，所述安装台的顶部通过所述安装杆固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端设置有转头，所述转头上套接安装有第二传动链轮，且所述转头的一端固定安装有凸轮，且所述凸轮位于所述凸块的正上方。优选的，所述凸轮为椭圆形饼状结构。优选的，所述辊压箱内部底端的两侧均设置有滑坡。优选的，所述第一传动链轮与所述第二传动链轮之间设置有链条，所述第一传动链轮与所述第二传动链轮之间通过所述链条活动连接。优选的，所述辊压箱的顶部固定安装有进料管，所述进料管的顶部设置有广式加料头。优选的，所述弹性件由伸缩柱、活动块、弹簧和套管组成，所述套管为顶部开口结构，所述活动块活动安装在所述套管的内部，所述弹簧设置在所述活动块的底部，所述伸缩柱设置在所述活动块的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过进料管可向辊压箱的内部加入辊压贝壳粉所需要的原料，再通过控制减速电机，使得减速电机带动转头转动，转头带动第二传动链轮转动，第二转动链轮带动第一传动链轮转动，进而使得转轴转动，且两个转轴的一端分别设有第一齿轮和第二齿轮，从而使得两个齿轮互相反向转动，使得两个粉碎转辊转动，从而对贝壳原料进行粉碎，粉碎后的贝壳粉通过落料管进入筛料箱内部的筛料槽内部，转头转动的同时，带动凸轮转动，凸轮往复打击凸块，从而使得筛料箱内部的筛料槽震动，从而对贝壳粉进行筛选，本装置通过设置一系列的结构，通过粉碎转辊进行粉碎的同时，对粉碎后的贝壳进行筛分，从而使得未粉碎好的碎渣和贝壳粉末及时分离开，从而提高了贝壳生产的效率，且通过一个减速电机带动本装置整体的运转，耗能低。附图说明图1是本技术的整体的结构示意图；图2是本技术辊压箱的俯视图；图3是本技术的弹性件内部的结构示意图。图中：1、底座；2、弹性件；3、筛料槽；4、筛料箱；5、过滤板；6、支撑柱；7、落料管；8、滑坡；9、辊压箱；10、轴承；11、转轴；12、粉碎转辊；13、进料管；14、广式加料头；15、第一齿轮；16、第一传动链轮；17、链条；18、转头；19、减速电机；20、安装杆；21、安装台；22、第二传动链轮；23、凸轮；24、凸块；25、活动杆；26、第二齿轮；27、伸缩柱；28、活动块；29、弹簧；30、套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种贝壳粉生产用辊压装置技术方案，包括底座1、筛料箱4和辊压箱9，筛料箱4固定安装在底座1顶部的一端，筛料箱4顶部的四端均焊接有支撑柱6，辊压箱9通过四个支撑柱6固定安装在筛料箱4的顶部，辊压箱9两侧的侧壁上均设置有两个轴承10，辊压箱9的内部通过轴承10活动安装有两根转轴11，两根转轴11上均套接安装有粉碎转辊12，两根转轴11的一端均通过轴承10延伸至辊压箱9的外侧，且两根转轴11位于辊压箱9外侧的一端分别安装有第一齿轮15和第二齿轮26，第一齿轮15和第二齿轮26之间互相啮合，其中一根转轴11位于辊压箱9外侧的一端套接安装有第一传动链轮16，辊压箱9底部的中间位置处固定安装有落料管7，落料管7的底端延伸至筛料箱4的内部，筛料箱4内部底端的四个顶角处均固定安装有弹性件2，筛料箱4的内部通过四个弹性件2安装有筛料槽3，筛料槽3内部的底端设置有过滤板5，筛料箱4一侧侧壁的中间位置处开设有开口，筛料槽3一侧侧壁的底端固定安装有活动杆25，活动杆25的一端通过开口延伸至筛料箱4的外侧，且活动杆25位于筛料箱4外侧的一端设置有凸块24，底座1顶部的另一端设置有安装台21，安装台21的顶部设置有安装杆20，安装台21的顶部通过安装杆20固定安装有减速电机19，减速电机19的输出端设置有转头18，转头18上套接安装有第二传动链轮22，且转头18的一端固定安装有凸轮23，且凸轮23位于凸块24的正上方。优选的，凸轮23为椭圆形饼状结构，从而可通过凸轮23打击凸块24，使得筛料槽3产生震动。优选的，辊压箱9内部底端的两侧均设置有滑坡8，便于粉碎后的贝壳粉和未粉碎好的碎渣落到落料管7管口处。优选的，第一传动链轮16与第二传动链轮22之间设置有链条17，第一传动链轮16与第二传动链轮22之间通过链条17活动连接，从而通过转头18转动带动转轴11转动。优选的，辊压箱9的顶部固定安装有进料管13，进料管13的顶部设置有广式加料头14，通过广式加料头14便于向辊压箱9的内部加入原料。优选的，弹性件2由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贝壳粉生产用辊压装置，包括底座(1)、筛料箱(4)和辊压箱(9)，其特征在于：所述筛料箱(4)固定安装在所述底座(1)顶部的一端，所述筛料箱(4)顶部的四端均焊接有支撑柱(6)，所述辊压箱(9)通过四个所述支撑柱(6)固定安装在所述筛料箱(4)的顶部，所述辊压箱(9)两侧的侧壁上均设置有两个轴承(10)，所述辊压箱(9)的内部通过所述轴承(10)活动安装有两根转轴(11)，两根所述转轴(11)上均套接安装有粉碎转辊(12)，两根所述转轴(11)的一端均通过所述轴承(10)延伸至所述辊压箱(9)的外侧，且两根所述转轴(11)位于所述辊压箱(9)外侧的一端分别安装有第一齿轮(15)和第二齿轮(26)，所述第一齿轮(15)和所述第二齿轮(26)之间互相啮合，其中一根所述转轴(11)位于所述辊压箱(9)外侧的一端套接安装有第一传动链轮(16)，所述辊压箱(9)底部的中间位置处固定安装有落料管(7)，所述落料管(7)的底端延伸至所述筛料箱(4)的内部，所述筛料箱(4)内部底端的四个顶角处均固定安装有弹性件(2)，所述筛料箱(4)的内部通过四个所述弹性件(2)安装有筛料槽(3)，所述筛料槽(3)内部的底端设置有过滤板(5)，所述筛料箱(4)一侧侧壁的中间位置处开设有开口，所述筛料槽(3)一侧侧壁的底端固定安装有活动杆(25)，所述活动杆(25)的一端通过所述开口延伸至所述筛料箱(4)的外侧，且所述活动杆(25)位于所述筛料箱(4)外侧的一端设置有凸块(24)，所述底座(1)顶部的另一端设置有安装台(21)，所述安装台(21)的顶部设置有安装杆(20)，所述安装台(21)的顶部通过所述安装杆(20)固定安装有减速电机(19)，所述减速电机(19)的输出端设置有转头(18)，所述转头(18)上套接安装有第二传动链轮(22)，且所述转头(18)的一端固定安装有凸轮(23)，且所述凸轮(23)位于所述凸块(24)的正上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种贝壳粉生产用辊压装置，包括底座(1)、筛料箱(4)和辊压箱(9)，其特征在于：所述筛料箱(4)固定安装在所述底座(1)顶部的一端，所述筛料箱(4)顶部的四端均焊接有支撑柱(6)，所述辊压箱(9)通过四个所述支撑柱(6)固定安装在所述筛料箱(4)的顶部，所述辊压箱(9)两侧的侧壁上均设置有两个轴承(10)，所述辊压箱(9)的内部通过所述轴承(10)活动安装有两根转轴(11)，两根所述转轴(11)上均套接安装有粉碎转辊(12)，两根所述转轴(11)的一端均通过所述轴承(10)延伸至所述辊压箱(9)的外侧，且两根所述转轴(11)位于所述辊压箱(9)外侧的一端分别安装有第一齿轮(15)和第二齿轮(26)，所述第一齿轮(15)和所述第二齿轮(26)之间互相啮合，其中一根所述转轴(11)位于所述辊压箱(9)外侧的一端套接安装有第一传动链轮(16)，所述辊压箱(9)底部的中间位置处固定安装有落料管(7)，所述落料管(7)的底端延伸至所述筛料箱(4)的内部，所述筛料箱(4)内部底端的四个顶角处均固定安装有弹性件(2)，所述筛料箱(4)的内部通过四个所述弹性件(2)安装有筛料槽(3)，所述筛料槽(3)内部的底端设置有过滤板(5)，所述筛料箱(4)一侧侧壁的中间位置处开设有开口，所述筛料槽(3)一侧侧壁的底端固定安装有活动杆(25)，所述活动杆(25)的一端通过所述开口延伸至所述筛料箱(4)的外侧，且所述活动杆(25)位于所述筛料箱(4)外侧的一端设置有凸块(24)，所述底座(1)顶部的另一端设置有安装台(21)，所述安装台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁哲峰，翁永鑫，
申请(专利权)人：江苏海之屋新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32