一种高速分散均质机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速分散均质机，包括机架、安装在机架上的导轨框、安装在导轨框下侧的均质杆、设置在均质杆底部的均质头，所述的导轨框包括直线导轨框以及滑动导轨柱，均质杆安装于滑动导轨柱底部；所述的均质杆为中空的圆柱形结构，均质杆内部设置有转动轴；所述的均质头包括定子及转子，定子与均质杆固定连接，转子与转动轴固定连接；所述的转子包括位于中部的第一刀片组、位于第一刀片组上下两端的第一螺旋导向叶片以及第二螺旋导向叶片，第一螺旋导向叶片与第二螺旋导向叶片的螺旋方向相反，并且在旋转过程将流体由上下侧导入中部。本实用新型专利技术所述的一种高速分散均质机，均质化效果好，效率高，且降低维护强度，提高使用寿命。

A high speed dispersing homogenizer

【技术实现步骤摘要】
一种高速分散均质机
本技术涉及分散均质设备领域，尤其是一种高速分散均质机。
技术介绍
分散均质机，由于转子的高速运转，被分散的介质被自动的吸入分散头，然后这些介质呈放射状以较高速度通过转子与定子之间。施加在分散介质上的巨大加速度产生极大的剪切和破碎力。许多领域中会使用到分散均质机，尤其是化妆品，其重要指标之一就是产品的细腻度。目前，对化妆品物料的细腻度加工主要用到均质机。因此，均质机的均质化效果、效率及使用寿命非常重要，亟需提高。
技术实现思路
本技术为了克服上述中存在的问题，提供了一种高速分散均质机，均质化效果好，效率高，且降低维护强度，提高使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速分散均质机，包括机架、安装在机架上的导轨框、安装在导轨框下侧的均质杆、设置在均质杆底部的均质头，所述的导轨框包括直线导轨框以及滑动导轨柱，均质杆安装于滑动导轨柱底部；所述的均质杆为中空的圆柱形结构，均质杆内部设置有转动轴；所述的均质头包括定子及转子，定子与均质杆固定连接，转子与转动轴固定连接；所述的转子包括位于中部的第一刀片组、位于第一刀片组上下两端的第一螺旋导向叶片以及第二螺旋导向叶片，第一螺旋导向叶片与第二螺旋导向叶片的螺旋方向相反，并且在旋转过程将流体由上下侧导入中部；所述的定子周沿设置有至少一个排出孔。作为优选，所述的转子与转动轴为一体连接结构，均质杆底部设置有密封轴承，均质杆与转动轴之间设置有至少一个轴承。作为优选，所述的转子还包括第二刀片组，第二刀片组分别设置于第一螺旋导向叶片的上部以及设置于第二螺旋导向叶片的下部；所述定子的外径大于均质杆的外径，定子上侧周沿设置有至少一个导入孔。作为优选，所述的排出孔设置有排出导向叶片。本技术的有益效果是：一种高速分散均质机，第一螺旋导向叶片与第二螺旋导向叶片转动过程，将流体由上下端导入第一刀片组内，受到螺旋导向叶片的搅拌及刀片的强烈剪切，使细化后的物料由两排出孔排出，往复循环；流体由上下端导入第一刀片组内之前，由第二刀片组进行切割分散，有效保护第一螺旋导向叶片与第二螺旋导向叶片，避免其与大颗粒物料碰撞，提高使用寿命，降低维护强度；排出孔设置排出导向叶片，排出过程中，排出导向叶片旋转，排出流畅，且可以进一步搅拌液体物料，大幅度提高均质化效果及速度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种高速分散均质机的整体结构示意图；图2是本技术所述的一种高速分散均质机的俯视结构示意图；图3是本技术所述的一种高速分散均质机的均质头正视剖面结构示意图；图4是本技术所述的一种高速分散均质机的均质头俯视剖面结构示意图；图5是本技术所述的一种高速分散均质机的均质头侧部剖面结构示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例如图1、2、3、4、5所示的一种高速分散均质机，包括机架1、安装在机架1上的导轨框、安装在导轨框下侧的均质杆3、设置在均质杆3底部的均质头，所述的导轨框包括直线导轨框4以及滑动导轨柱5，均质杆3安装于滑动导轨柱5底部；所述的均质杆3为中空的圆柱形结构，均质杆3内部设置有转动轴6；所述的均质头包括定子7及转子8，定子7与均质杆3固定连接，转子8与转动轴6固定连接；所述的转子8包括位于中部的第一刀片组81、位于第一刀片组81上下两端的第一螺旋导向叶片82以及第二螺旋导向叶片83，第一螺旋导向叶片82与第二螺旋导向叶片83的螺旋方向相反，并且在旋转过程将流体由上下侧导入中部；所述的定子7周沿设置有至少一个排出孔71。其中，滑动导轨柱5通过直线电机与直线导轨框4连接，或者直线导轨框4为可转动丝杆，由外部控制系统控制滑动导轨柱5横向移动；所述的滑动导轨柱5中部设置有均质杆安装座51，均质杆安装座51滑动安装在滑动导轨柱5上，均质杆安装座51上设置有驱动转动轴6转动的电机；并且均质杆安装座51上还设置有直线电机，用于驱动均质杆安装座51纵向移动。其中，导轨框升降安装于机架1上，由外部控制系统控制升降。所述的转子8与转动轴6为一体连接结构，均质杆3底部设置有密封轴承31，均质杆3与转动轴6之间设置有至少一个轴承32。所述的转子8还包括第二刀片组84，第二刀片组84分别设置于第一螺旋导向叶片82的上部以及设置于第二螺旋导向叶片83的下部；所述定子7的外径大于均质杆3的外径，定子7上侧周沿设置有至少一个导入孔73。其中的第一刀片组81与第二刀片组84均由多个刀片均匀环绕在转子8周沿组成，第一刀片组81的刀片多于第二刀片组84的刀片。所述的排出孔71设置有排出导向叶片72。排出导向叶片72中部为轴体，并且上下端与排出孔71侧壁转动连接。本技术所述的一种高速分散均质机，第一螺旋导向叶片82与第二螺旋导向叶片83转动过程，将流体由上下端导入第一刀片组81内，受到螺旋导向叶片的搅拌及刀片的强烈剪切，使细化后的物料由两排出孔71排出，往复循环；流体由上下端导入第一刀片组81内之前，由第二刀片组进行切割分散，有效保护第一螺旋导向叶片82与第二螺旋导向叶片83，避免其与大颗粒物料碰撞，提高使用寿命，降低维护强度；排出孔71设置排出导向叶片72，排出过程中，排出导向叶片72旋转，排出流畅，且可以进一步搅拌液体物料，大幅度提高均质化效果及速度。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速分散均质机，其特征在于：包括机架、安装在机架上的导轨框、安装在导轨框下侧的均质杆、设置在均质杆底部的均质头，所述的导轨框包括直线导轨框以及滑动导轨柱，均质杆安装于滑动导轨柱底部；所述的均质杆为中空的圆柱形结构，均质杆内部设置有转动轴；所述的均质头包括定子及转子，定子与均质杆固定连接，转子与转动轴固定连接；所述的转子包括位于中部的第一刀片组、位于第一刀片组上下两端的第一螺旋导向叶片以及第二螺旋导向叶片，第一螺旋导向叶片与第二螺旋导向叶片的螺旋方向相反，并且在旋转过程将流体由上下侧导入中部；所述的定子周沿设置有至少一个排出孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速分散均质机，其特征在于：包括机架、安装在机架上的导轨框、安装在导轨框下侧的均质杆、设置在均质杆底部的均质头，所述的导轨框包括直线导轨框以及滑动导轨柱，均质杆安装于滑动导轨柱底部；所述的均质杆为中空的圆柱形结构，均质杆内部设置有转动轴；所述的均质头包括定子及转子，定子与均质杆固定连接，转子与转动轴固定连接；所述的转子包括位于中部的第一刀片组、位于第一刀片组上下两端的第一螺旋导向叶片以及第二螺旋导向叶片，第一螺旋导向叶片与第二螺旋导向叶片的螺旋方向相反，并且在旋转过程将流体由上下侧导入中部；所述的定子周沿设置有至少一个排出孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪忠汗，卢永利，黄秋燕，
申请(专利权)人：广州南雪药业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44