一种玻纤过滤式除尘袋制造技术

本实用新型专利技术公开一种玻纤过滤式除尘袋，包括袋体，所述袋体内部贯穿有龙骨架。袋体为五层复合结构，袋体包括针刺毡层、第一过滤层、基布层、第二过滤层和聚合物层，聚合物层的材质为无碱玻璃纤维。龙骨架包括两个开环体，开环体内壁均开有环形腔。开环体底端固定的连接套杆和位于底端的开环体上端固定的连接套管活动贯穿设置。本实用新型专利技术设计的龙骨架可以调节使得弧形杆体和开环体之间围成的圆环和袋体的内壁相贴合，通过转动螺纹杆和螺纹套管螺纹配合，调节两个开环体之间的距离，大大地增加了使用范围；同时，本实用新型专利技术第一过滤层和第二过滤层，第一过滤层为预过滤层，第二过滤层为主过滤层，使得滤袋整体的过滤效果更好。

A glass fiber filter dust bag

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤过滤式除尘袋
本技术涉及除尘袋领域，具体的是一种玻纤过滤式除尘袋。
技术介绍
除尘滤袋是布袋除尘器运行过程中的心脏，含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。现有技术中，除尘滤袋一般设有针刺毡层和过滤层，单一的过滤层过滤效果一般，满足不了要求。同时，袋体内的支撑架一般为一体式结构，不能拆卸维修和清洗，也不能根据滤袋的长度改变支撑架的高度，不能根据滤袋的内径调节直径大小，缩小了使用范围。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供一种玻纤过滤式除尘袋，本技术设计的龙骨架可以通过调节不同的第二固定孔和第一固定孔连接，使得弧形杆体和开环体之间围成的圆环和袋体的内壁相贴合，适用于不同内径滤袋的支撑作用，然后通过转动螺纹杆和螺纹套管螺纹配合，连接套杆均贯穿在连接套管内，调节两个开环体之间的距离，可适用于不同高度的除尘袋，大大地增加了使用范围；同时，本技术第一过滤层和第二过滤层，第一过滤层为预过滤层，第二过滤层为主过滤层，使得滤袋整体的过滤效果更好。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种玻纤过滤式除尘袋，包括袋体，所述袋体内部贯穿有龙骨架。所述袋体为五层复合结构，袋体包括针刺毡层，针刺毡层为玻纤材质，针刺毡层内设有第一过滤层，第一过滤层内设有基布层，基布层内设有第二过滤层。所述第二过滤层内设有聚合物层，聚合物层的材质为无碱玻璃纤维。所述龙骨架包括两个平行设置的塑料材质的开环体，开环体内壁均开有环形腔，开环体一侧端部均开有贯穿的第一固定孔，其中位于上端的开环体底端开有限位孔。所述环形腔内分别贯穿有环形弹簧和塑料材质的弧形杆体，弧形杆体上开有多个和第一固定孔直径相同的第二固定孔。位于上端的所述开环体底端固定的连接套杆和位于底端的开环体上端固定的连接套管活动贯穿设置，连接套杆和连接套管均设置有多个且数量相等。进一步地，所述第一过滤层为预过滤层，第二过滤层为主过滤层，第一过滤层和第二过滤层分别采用涤纶和丙纶材质，第一过滤层的目数为200-400目，第二过滤层的目数为400-600目。进一步地，所述弧形杆体和环形腔采用过盈配合卡紧连接，第一固定孔和第二固定孔之间通过贯穿设置的限位销连接。进一步地，所述限位孔内设有螺纹杆，螺纹杆上端设置的限位片和限位孔转动连接，螺纹杆和位于底端的开环体上固定的螺纹套管采用螺纹连接。本技术的有益效果：1、本技术设计的龙骨架可以通过调节不同的第二固定孔和第一固定孔连接，使得弧形杆体和开环体之间围成的圆环和袋体的内壁相贴合，适用于不同内径滤袋的支撑作用，然后通过转动螺纹杆和螺纹套管螺纹配合，连接套杆均贯穿在连接套管内，调节两个开环体之间的距离，可适用于不同高度的除尘袋，大大地增加了使用范围；2、本技术第一过滤层和第二过滤层，第一过滤层为预过滤层，第二过滤层为主过滤层，使得滤袋整体的过滤效果更好。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术袋体的截面示意图；图3是本技术龙骨架结构示意图；图4是本技术龙骨架部分结构爆炸示意图；图5是本技术龙骨架部分结构爆炸示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种玻纤过滤式除尘袋，如图1所示，包括袋体1，袋体1内部贯穿有龙骨架2，龙骨架2起支撑作用。如图2所示，袋体1为五层复合结构，袋体1包括针刺毡层11，针刺毡层11为玻纤材质，具有孔隙率高、对气体过滤阻力小等优点。针刺毡层11内设有第一过滤层12，第一过滤层12内设有基布层13，基布层13内设有第二过滤层14。所述第一过滤层12为预过滤层，第二过滤层14为主过滤层，第二过滤层14第一过滤层12和第二过滤层14分别采用涤纶和丙纶材质，具有良好的过滤性。其中，第一过滤层12的目数为200-400目，第二过滤层14的目数为400-600目。第二过滤层14内设有聚合物层15，聚合物层15的材质为无碱玻璃纤维，具有化学稳定性强、强度好等优点。如图3和4所示，龙骨架2包括两个平行设置的塑料材质的开环体21，开环体21可弯曲变形，开环体21内壁均开有环形腔2101，开环体21一侧端部均开有贯穿的第一固定孔2102，其中位于上端的开环体21底端开有限位孔2103。所述环形腔2101内分别贯穿有环形弹簧22和塑料材质的弧形杆体23，弧形杆体23上开有多个和第一固定孔2102直径相同的第二固定孔2301，弧形杆体23和环形腔2101采用过盈配合卡紧连接，第一固定孔2102和第二固定孔2301之间通过贯穿设置的限位销24连接。当弧形杆体23和开环体21配合如图3所示时，环形弹簧22处于压缩状态，可通过将弧形杆体23和开环体21弯曲，调节不同的第二固定孔2301和第一固定孔2102连接，进而能够调整弧形杆体23和开环体21之间围成的直径大小。如图3和5所示，位于上端的开环体21底端固定的连接套杆25和位于底端的开环体21上端固定的连接套管26活动贯穿设置，连接套杆25和连接套管26均设置有多个且数量相等。所述限位孔2103内设有螺纹杆27，螺纹杆27上端设置的限位片2701和限位孔2103转动连接，螺纹杆27和位于底端的开环体21上固定的螺纹套管28采用螺纹连接，通过转动螺纹杆27，可以调节两个开环体21之间的距离。使用时，根据除尘袋的直径大小，调节不同的第二固定孔2301和第一固定孔2102连接，使得弧形杆体23和开环体21之间围成的圆环和袋体的内壁相贴合，起到支撑的作用。然后通过转动螺纹杆27和螺纹套管28螺纹配合，连接套杆25均贯穿在连接套管26内，调节两个开环体21之间的距离，可适用于不同规格的除尘袋。同时，龙骨架整体结构拆卸方便，便于维修和清洗。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤过滤式除尘袋，包括袋体(1)，其特征在于，所述袋体(1)内部贯穿有龙骨架(2)；/n所述袋体(1)为五层复合结构，袋体(1)包括针刺毡层(11)，针刺毡层(11)为玻纤材质，针刺毡层(11)内设有第一过滤层(12)，第一过滤层(12)内设有基布层(13)，基布层(13)内设有第二过滤层(14)；/n所述第二过滤层(14)内设有聚合物层(15)，聚合物层(15)的材质为无碱玻璃纤维；/n所述龙骨架(2)包括两个平行设置的塑料材质的开环体(21)，开环体(21)内壁均开有环形腔(2101)，开环体(21)一侧端部均开有贯穿的第一固定孔(2102)，其中位于上端的开环体(21)底端开有限位孔(2103)；/n所述环形腔(2101)内分别贯穿有环形弹簧(22)和塑料材质的弧形杆体(23)，弧形杆体(23)上开有多个和第一固定孔(2102)直径相同的第二固定孔(2301)；/n位于上端的所述开环体(21)底端固定的连接套杆(25)和位于底端的开环体(21)上端固定的连接套管(26)活动贯穿设置，连接套杆(25)和连接套管(26)均设置有多个且数量相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻纤过滤式除尘袋，包括袋体(1)，其特征在于，所述袋体(1)内部贯穿有龙骨架(2)；
所述袋体(1)为五层复合结构，袋体(1)包括针刺毡层(11)，针刺毡层(11)为玻纤材质，针刺毡层(11)内设有第一过滤层(12)，第一过滤层(12)内设有基布层(13)，基布层(13)内设有第二过滤层(14)；
所述第二过滤层(14)内设有聚合物层(15)，聚合物层(15)的材质为无碱玻璃纤维；
所述龙骨架(2)包括两个平行设置的塑料材质的开环体(21)，开环体(21)内壁均开有环形腔(2101)，开环体(21)一侧端部均开有贯穿的第一固定孔(2102)，其中位于上端的开环体(21)底端开有限位孔(2103)；
所述环形腔(2101)内分别贯穿有环形弹簧(22)和塑料材质的弧形杆体(23)，弧形杆体(23)上开有多个和第一固定孔(2102)直径相同的第二固定孔(2301)；
位于上端的所述开环体(21)底端固定的连接套杆(25)和位于底端的开环体(21)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱贵光，李绍林，王鹏飞，李承润，
申请(专利权)人：安徽中电环保材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34