防过压保护泄气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防过压保护泄气装置，包括储存瓶、密封盖、抽气组件、盖板、泄气组件、马达及滑动抵触座，密封盖与储存瓶形成密闭的储存腔；抽气组件设于储存瓶与密封盖上；盖板固定于密封盖上侧，密封盖上形成有一抽气连通槽体，盖板密闭于抽气连通槽体的槽口；抽气连通槽体连通于储存腔与抽气组件的抽气端之间，抽气连通槽体与储存腔之间设有抽气单向阀；盖板上开设有连通于抽气连通槽体的泄气孔，泄气组件设于抽气连通槽体内；滑动抵触座水平滑动于盖板上侧，滑动抵触座传动连接于马达的输出端；滑动抵触座滑动至泄气孔正上方抵压于泄气组件时，泄气组件打开泄气孔；滑动抵触座远离于泄气孔时，泄气组件堵住泄气孔。

Anti overpressure protection air release device

【技术实现步骤摘要】
防过压保护泄气装置
本技术涉及医疗设备领域，尤其涉及一种防过压保护泄气装置。
技术介绍
针对外科手术后的伤口的处理，伤口内常会产生积液，产生的积液需要及时抽吸出来，以保障伤口正常愈合。目前，抽吸伤口内产生的积液通常是通过外部的抽液设备来完成的，现有的抽液设备需要通过抽气组件来抽出积液储存腔内的气体形成负压后，来抽吸伤口内产生的积液。但是现有的抽液设备的抽气组件在抽气过程中很容易过量的抽出积液储存腔内的气体，而造成积液储存腔内负压过低，不能实现过压保护，使用非常不方便，且存在安全风险。因此，急需要一种防过压保护泄气装置来克服上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的一目的在于提供一种防过压保护泄气装置，该防过压保护泄气装置具有防止负压过低及使用方便安全的优点。为实现上述目的，本技术提供了一种防过压保护泄气装置，包括储存瓶、密封盖、抽气组件、盖板、泄气组件、马达及滑动抵触座，所述密封盖密闭于所述储存瓶的顶部，所述密封盖与所述储存瓶形成密闭的储存腔；所述抽气组件设于所述储存瓶与所述密封盖上，操作所述抽气组件可将所述储存腔内的气体抽取到外界；所述盖板固定于所述密封盖上侧，所述密封盖上形成有一抽气连通槽体，所述盖板密闭于所述抽气连通槽体的槽口；所述抽气连通槽体连通于所述储存腔与所述抽气组件的抽气端之间，所述抽气连通槽体与所述储存腔之间设有抽气单向阀，所述抽气单向阀允许储存腔内的气体单向流入所述抽气连通槽体内；所述盖板上开设有连通于所述抽气连通槽体的泄气孔，所述泄气组件设于所述抽气连通槽体内，所述泄气组件能够选择性的堵住或打开所述泄气孔；所述马达固定于所述密封盖上，所述滑动抵触座水平滑动于所述盖板上侧，所述滑动抵触座传动连接于所述马达的输出端；所述滑动抵触座滑动至所述泄气孔正上方抵压于所述泄气组件时，所述泄气组件打开所述泄气孔；所述滑动抵触座远离于所述泄气孔时，所述泄气组件堵住所述泄气孔。较佳地，所述泄气组件包含第一弹性件及封堵块，所述抽气连通槽体内形成有一位于所述泄气孔正下方的泄气安装座，所述封堵块竖直滑动于所述泄气安装座上，所述第一弹性件呈压缩的抵接于所述泄气安装座与所述封堵块之间，所述封堵块顶部竖直向上延伸形成有一凸柱，所述凸柱呈间隙的穿置伸出于所述泄气孔，所述滑动抵触座滑动至所述泄气孔正上方抵压凸柱向下移动，所述封堵块脱离于所述泄气孔；所述滑动抵触座远离于所述泄气孔时，所述第一弹性件驱使所述封堵块向上移动堵住所述泄气孔。较佳地，所述泄气组件还包含第一密封圈，所述第一密封圈套设于所述凸柱的底部。较佳地，所述泄气安装座的顶部开设泄气通槽。较佳地，所述凸柱的顶部形成有避让斜面结构。较佳地，所述滑动抵触座靠近所述泄气孔的一端形成有与所述避让斜面结构滑动抵触配合的顶推斜面结构。较佳地，所述防过压保护泄气装置还包括驱动轮，所述驱动轮绕一竖直轴心线枢接于所述密封盖上，所述驱动轮传动连接于所述马达的输出端，所述滑动抵触座上开设有垂直于所述滑动抵触座的滑动方向的长形驱动槽，所述驱动轮竖直向上延伸有一偏离于所述驱动轮轴心线的驱动柱，所述驱动柱垂直滑动于所述长形驱动槽内。较佳地，所述防过压保护泄气装置还包括传动组件，所述传动组件包含蜗杆及均竖直枢接于所述密封盖上侧的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮及第四齿轮，所述第二齿轮具有同轴心线的第一上齿轮及第一下齿轮，第一上齿轮的直径大于所述第一下齿轮的直径；所述第三齿轮具有同轴心线的第二上齿轮及第二下齿轮，第二上齿轮的直径小于所述第二下齿轮的直径；所述蜗杆固定于所述马达的输出端，所述蜗杆啮合于所述第一齿轮，所述第一齿轮啮合于所述第一上齿轮，所述第一下齿轮啮合于所述第二下齿轮，所述第二上齿轮啮合于所述第四齿轮，所述驱动轮固定于所述第四齿轮上，且所述驱动轮与所述第四齿轮同轴心线。较佳地，所述储存瓶内形成有一隔离于所述储存腔且竖直布置的抽气管体，所述抽气管体的上端密闭于所述密封盖上，且所述抽气管体的上端连通于所述抽气连通槽体，所述抽气管体的下端开设有连通外界通气孔。较佳地，所述抽气组件还包含活塞、第二密封圈及第二弹性件，所述抽气按压杆沿竖直方向密闭的滑动穿置于所述密封盖上，所述活塞滑动于所述抽气管体内；所述活塞固定于所述抽气按压杆的下端，所述活塞上具有一环形安装槽，所述第二密封圈活动套设于所述环形安装槽内；所述环形安装槽的上壁开设有第一排气缺口，所述第一排气缺口的深度小于或等于所述第二密封圈的半径；所述环形安装槽的下壁开设有第二排气缺口，所述第二排气缺口的深度大于所述第二密封圈的直径；所述活塞向上移动时，所述第二密封圈远离于所述第一排气缺口；所述活塞向下移动时，所述第二密封圈堵住所述第一排气缺口；所述第二弹性件呈压缩抵接于所述活塞与所述抽气管体的底部之间。由于本技术的防过压保护泄气装置的密封盖密闭于储存瓶的顶部，密封盖与储存瓶形成密闭的储存腔；抽气组件设于储存瓶与密封盖上，操作抽气组件可将储存腔内的气体抽取到外界；盖板固定于密封盖上侧，密封盖上形成有一抽气连通槽体，盖板密闭于抽气连通槽体的槽口；抽气连通槽体连通于储存腔与抽气组件的抽气端之间，抽气连通槽体与储存腔之间设有抽气单向阀，抽气单向阀允许储存腔内的气体单向流入抽气连通槽体内；盖板上开设有连通于抽气连通槽体的泄气孔，泄气组件设于抽气连通槽体内，泄气组件能够选择性的堵住或打开泄气孔；马达固定于密封盖上，滑动抵触座水平滑动于盖板上侧，滑动抵触座传动连接于马达的输出端；滑动抵触座滑动至泄气孔正上方抵压于泄气组件时，泄气组件打开泄气孔；滑动抵触座远离于泄气孔时，泄气组件堵住泄气孔。当操作抽气组件抽吸出储存腔内的气体至预设气压时，由马达驱使滑动抵触座移动至泄气孔正上方抵压于泄气组件时，泄气组件即可打开泄气孔，使得抽气连通槽体和抽气组件的抽气端均连通于外界，则即使继续操作抽气组件也不会抽出储存腔内的气体。而在储存腔内的负压低于预设气压值时，马达继续转动驱使滑动抵触座远离于泄气孔，泄气组件即可堵住泄气孔，使得抽气连通槽体和抽气组件的抽气端均隔离于外界，即可继续操作抽气组件来抽出储存腔内的气体补偿储存腔内的负压。从而实现避免抽气过程中过量的抽出储存腔内的气体，防止储存腔内负压过低，实现过压泄气保护，而且使用非常方便安全。附图说明图1为设有本技术的防过压保护泄气装置的抽液泵的组合立体示意图。图2为图1的分解示意图。图3为图1的俯视图。图4为沿图3中A-A线的剖视图。图5为图4中B部分的放大图。图6为本技术的防过压保护泄气装置的储存瓶、密封盖、马达、传动组件、驱动轮及泄气组件的组合立体示意图。图7为本技术的防过压保护泄气装置的滑动抵触座及驱动轮的组合立体示意图。图8为本技术的防过压保护泄气装置的活塞及第二密封圈的组合立体示意图。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步的描述，但本技术的实施方式不限于此。请参阅图1至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防过压保护泄气装置，其特征在于，包括储存瓶、密封盖、抽气组件、盖板、泄气组件、马达及滑动抵触座，所述密封盖密闭于所述储存瓶的顶部，所述密封盖与所述储存瓶形成密闭的储存腔；所述抽气组件设于所述储存瓶与所述密封盖上，操作所述抽气组件可将所述储存腔内的气体抽取到外界；所述盖板固定于所述密封盖上侧，所述密封盖上形成有一抽气连通槽体，所述盖板密闭于所述抽气连通槽体的槽口；所述抽气连通槽体连通于所述储存腔与所述抽气组件的抽气端之间，所述抽气连通槽体与所述储存腔之间设有抽气单向阀，所述抽气单向阀允许储存腔内的气体单向流入所述抽气连通槽体内；所述盖板上开设有连通于所述抽气连通槽体的泄气孔，所述泄气组件设于所述抽气连通槽体内，所述泄气组件能够选择性的堵住或打开所述泄气孔；所述马达固定于所述密封盖上，所述滑动抵触座水平滑动于所述盖板上侧，所述滑动抵触座传动连接于所述马达的输出端；所述滑动抵触座滑动至所述泄气孔正上方抵压于所述泄气组件时，所述泄气组件打开所述泄气孔；所述滑动抵触座远离于所述泄气孔时，所述泄气组件堵住所述泄气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种防过压保护泄气装置，其特征在于，包括储存瓶、密封盖、抽气组件、盖板、泄气组件、马达及滑动抵触座，所述密封盖密闭于所述储存瓶的顶部，所述密封盖与所述储存瓶形成密闭的储存腔；所述抽气组件设于所述储存瓶与所述密封盖上，操作所述抽气组件可将所述储存腔内的气体抽取到外界；所述盖板固定于所述密封盖上侧，所述密封盖上形成有一抽气连通槽体，所述盖板密闭于所述抽气连通槽体的槽口；所述抽气连通槽体连通于所述储存腔与所述抽气组件的抽气端之间，所述抽气连通槽体与所述储存腔之间设有抽气单向阀，所述抽气单向阀允许储存腔内的气体单向流入所述抽气连通槽体内；所述盖板上开设有连通于所述抽气连通槽体的泄气孔，所述泄气组件设于所述抽气连通槽体内，所述泄气组件能够选择性的堵住或打开所述泄气孔；所述马达固定于所述密封盖上，所述滑动抵触座水平滑动于所述盖板上侧，所述滑动抵触座传动连接于所述马达的输出端；所述滑动抵触座滑动至所述泄气孔正上方抵压于所述泄气组件时，所述泄气组件打开所述泄气孔；所述滑动抵触座远离于所述泄气孔时，所述泄气组件堵住所述泄气孔。


2.如权利要求1所述的防过压保护泄气装置，其特征在于，所述泄气组件包含第一弹性件及封堵块，所述抽气连通槽体内形成有一位于所述泄气孔正下方的泄气安装座，所述封堵块竖直滑动于所述泄气安装座上，所述第一弹性件呈压缩的抵接于所述泄气安装座与所述封堵块之间，所述封堵块顶部竖直向上延伸形成有一凸柱，所述凸柱呈间隙的穿置伸出于所述泄气孔，所述滑动抵触座滑动至所述泄气孔正上方抵压凸柱向下移动，所述封堵块脱离于所述泄气孔；所述滑动抵触座远离于所述泄气孔时，所述第一弹性件驱使所述封堵块向上移动堵住所述泄气孔。


3.如权利要求2所述的防过压保护泄气装置，其特征在于，所述泄气组件还包含第一密封圈，所述第一密封圈套设于所述凸柱的底部。


4.如权利要求2所述的防过压保护泄气装置，其特征在于，所述泄气安装座的顶部开设泄气通槽。


5.如权利要求2所述的防过压保护泄气装置，其特征在于，所述凸柱的顶部形成有避让斜面结构。


6.如权利要求5所述的防过压保护泄气装置，其特征在于，所述滑动抵触座靠近所述泄气孔的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘卫平，
申请(专利权)人：东莞市迈华电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44