一种新型幕挂框制造技术

本实用新型专利技术涉及幕挂框技术领域，具体是一种新型幕挂框，包括用于固定幕布的幕布框和固定于背面的挂钩，沿所述幕布框的任一对称边的背面，开设有相互平行的T形槽；所述T形槽内嵌设有金属条，所述挂钩的一侧开设有固定孔，螺丝沿所述固定孔与所述金属条的表面的螺纹孔旋接。本实用新型专利技术所提供的一种一种新型幕挂框，不仅结构简单，安装方便，省去了校准墙钉精准位置的麻烦，而且挂靠后可在水平位置进行调整，不仅节约了挂靠的成本与时间，而且挂靠效果好。

A new type of curtain frame

【技术实现步骤摘要】
一种新型幕挂框
本技术涉及幕挂框
，尤其涉及一种新型幕挂框。
技术介绍
当前幕挂框的固定，主要是通过在幕布框的背面安装两组相互对称的挂钩，在挂钩的中心位置设置有圆孔，安装时，首先测量两个圆孔之间的间距，然后在墙面做好记号，在分别钉入两个墙钉，通过圆孔与墙钉的匹配，达到固定的目的。但是实际操作中，保持墙钉与圆孔的位置一致是很难做到的，特别是有的墙面还需要用钻头钻孔，更是位置发生了偏离。严重影响了工作效率以及挂靠效果。因此，急需一种新型幕挂框来解决上述技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种新型幕挂框。上述目的是通过以下技术方案来实现：一种新型幕挂框，包括用于固定幕布的幕布框和固定于背面的挂钩，沿所述幕布框的任一对称边的背面，开设有相互平行的T形槽；所述T形槽内嵌设有金属条，所述挂钩的一侧开设有固定孔，螺丝沿所述固定孔与所述金属条的表面的螺纹孔旋接。进一步地，所述挂钩有4个，每2个为一组，相互对称固定于所述幕布框任一对称边的背面。进一步地，所述挂钩呈金属片状，中部开设有一字型挂槽，在所述一字型挂槽的中间段开设有垂直向下的引导槽，沿所述引导槽的底端开设有倾角朝向两侧的滑槽。进一步地，所述挂钩的厚度为1mm—5mm。进一步地，所述引导槽的长度小于所述一字型挂槽的长度。进一步地，所述滑槽的水平角度为5°—30°。进一步地，所述金属条为铝条，在其表面均匀开设有等距的所述螺纹孔，所述螺纹孔与所述固定孔通过所述螺丝旋接。进一步地，所述挂钩有8个，每2个为一组，共4组，相互对称固定于所述幕布框边的背面。进一步地，所述T形槽的内壁开设有若干弹珠槽，沿所述金属条的两侧开设有若干相互对称的弹珠孔，所述弹珠孔中安装有相互之间通过弹簧连接的弹珠。进一步地，所述弹珠槽的直径小于所述弹珠的外径，所述弹珠孔的直径小于所述与弹珠的外径。有益效果本技术所提供的一种一种新型幕挂框，不仅结构简单，安装方便，省去了校准墙钉精准位置的麻烦，而且挂靠后可在水平位置进行调整，不仅节约了挂靠的成本与时间，而且挂靠效果好。附图说明图1为本技术所述一种新型幕挂框的主视图；图2为本技术所述一种新型幕挂框的后视图；图3为本技术所述一种新型幕挂框的立体图；图4为本技术所述一种新型幕挂框的图3的A部放大图；图5为本技术所述一种新型幕挂框的挂钩结构示意图；图6为本技术所述一种新型幕挂框的一种挂钩安装结构示意图；图7为本技术所述一种新型幕挂框的另一种挂钩安装结构示意图。具体实施方式下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图1-4所示，一种新型幕挂框，包括用于固定幕布3的幕布框1和固定于幕布框1背面的挂钩2，沿所述幕布框1的任一对称边的背面，开设有相互平行的T形槽4（具体为幕布框1的上下两个相互对称的边框和左右两个相互对称的边框，所述T形槽4沿所述边框的背面开设，且每个T形槽4的长度小于其所在边框的长度）；所述T形槽4内嵌设有金属条5，所述挂钩2的一侧开设有固定孔21，螺丝6沿所述固定孔21与所述金属条5的表面的螺纹孔51旋接，此处的螺丝6为平头螺丝，在所述固定孔21的内壁开设有螺纹，当所述螺丝6顺时针旋转时，底部与金属条5的表面上的螺纹孔51旋紧，达到固定挂钩2的目的。作为本装置的优化，为了能起到很好的挂靠效果，所述挂钩2有4个，每2个为一组，相互对称固定于所述幕布框1任一对称边的背面，可有效控制幕布框1的上下固定。如图5-7所示，所述挂钩2呈金属片状，中部开设有一字型挂槽22，在所述一字型挂槽22的中间段开设有垂直向下的引导槽23，沿所述引导槽23的底端开设有倾角朝向两侧的滑槽24。具体的，所述滑槽24可有效将钉在墙面上的挂钉滑入引导槽23，并通过引导槽23进入到一字型挂槽22中，达到轻松将挂钩2与挂钉匹配的目的。且一字型挂槽22的设计，可方便幕布框1挂靠之后的左右位置移动调节。解决了目前安装过程中，美两个挂钩的中心之间的距离需要与挂钉之间距离相等的烦恼。本装置中，所述挂钩的厚度为1mm—5mm；所述引导槽的长度小于所述一字型挂槽的长度；所述滑槽的水平角度为5°—30°。如图6-7所示，所述金属条5为铝条，在其表面均匀开设有等距的所述螺纹孔51，所述螺纹孔51与所述固定孔21通过所述螺丝6旋接。开设等距的螺纹孔51，可以更好地调节挂钩2相对于所述幕布框1的位置。作为本装置的进一步优化，所述挂钩2有8个，每2个为一组，共4组，相互对称固定于所述幕布框1的边框的背面，这样有利于幕布框1的根据实际墙面的尺寸实现横竖向的挂靠。作为本装置的再次优化，在所述T形槽4的内壁开设有若干相互对称的弹珠槽（图中未标注），沿所述金属条5的两侧开设有若干相互对称的弹珠孔（图中未标注），每个左右两侧的弹珠孔相互连通，所述弹珠孔中安装有相互之间通过弹簧连接的弹珠，且所述弹珠槽的直径小于所述弹珠的外径，所述弹珠孔的直径小于所述与弹珠的外径。这种设计可以通过金属条5沿T形槽的滑动，达到调整挂钩2位置的目的，其中弹珠在弹簧的作用下与弹珠槽抵触，达到锁紧金属条相对于所述T形槽位置的目的。以上所述仅为说明本技术的实施方式，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型幕挂框，包括用于固定幕布的幕布框和固定于背面的挂钩，其特征在于，沿所述幕布框的任一对称边的背面，开设有相互平行的T形槽；所述T形槽内嵌设有金属条，所述挂钩的一侧开设有固定孔，螺丝沿所述固定孔与所述金属条的表面的螺纹孔旋接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型幕挂框，包括用于固定幕布的幕布框和固定于背面的挂钩，其特征在于，沿所述幕布框的任一对称边的背面，开设有相互平行的T形槽；所述T形槽内嵌设有金属条，所述挂钩的一侧开设有固定孔，螺丝沿所述固定孔与所述金属条的表面的螺纹孔旋接。


2.根据权利要求1所述的一种新型幕挂框，其特征在于，所述挂钩有4个，每2个为一组，相互对称固定于所述幕布框任一对称边的背面。


3.根据权利要求1所述的一种新型幕挂框，其特征在于，所述挂钩呈金属片状，中部开设有一字型挂槽，在所述一字型挂槽的中间段开设有垂直向下的引导槽，沿所述引导槽的底端开设有倾角朝向两侧的滑槽。


4.根据权利要求3所述的一种新型幕挂框，其特征在于，所述挂钩的厚度为1mm—5mm。


5.根据权利要求3所述的一种新型幕挂框，其特征在于，所述引导槽的长度小于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳卫，
申请(专利权)人：江苏久誉显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32