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食品级冬瓜整瓜籽肉分离机制造技术

技术编号:23790963 阅读:30 留言:0更新日期:2020-04-15 02:56
一种食品级冬瓜整瓜籽肉分离机,整瓜破碎室,喂入分离室,鼠笼瓜肉分离滚筒顺序承接,带双联变速链轮的籽瓤分离筒的外部有瓜蓉回收槽承接,整瓜破碎室内有一组螺旋排列的打瓜刀和定刀排,打碎的瓜块物料经下部的喂入分离室,边分离边喂入到鼠笼瓜肉分离滚筒进行彻底精确分离后,无籽的瓜肉从出肉口排出。经籽瓤分离筒分离出的瓜蓉,由外部的瓜蓉回收槽承接,再由不锈钢螺杆泵抽出待用。清洁的瓜籽由出籽口排出。

Food grade winter melon whole seed meat separator

【技术实现步骤摘要】
食品级冬瓜整瓜籽肉分离机所属
本技术涉及食品加工的一种机械,尤其是能够自动使冬瓜肉、冬瓜蓉中完全无籽,瓜蓉能完全回收利用,新机作业前不用“磨合”的食品级冬瓜整瓜籽肉分离机。
技术介绍
目前公知的市上所有瓜类分离机都是将瓜子分离后,瓜肉瓜瓤全部废弃,新机作业前还需“磨合”。食品工业冬瓜加工标准要求:瓜肉中完全无籽,最大限度保持瓜肉完整,产品出成率高,符合国际卫生标准。显然现有瓜类分离机对此无能为力。国际国内现有冬瓜加工,都是把削过皮的冬瓜,连籽带瓤一起挖出废弃。这种手工挖瓤去籽的方法,不但浪费了冬瓜资源,而且效率低下,不能满足机械化生产要求,成为食品冬瓜加工的瓶颈。
技术实现思路
为了克服现有冬瓜食品加工手工挖瓤去籽,一起废弃的不足,本技术提供一种只需把削皮冬瓜整瓜投入机内,就能自动彻底完全完成籽肉分离,瓜蓉能自动回收利用,产品出成率高,接触产品部位用304不锈钢和食品级硅胶板制造,使用前勿需“磨合”的,符合食品加工卫生要求标准的食品级冬瓜整瓜籽肉分离机。本技术解决其技术问题的技术方案是:一种食品级冬瓜整瓜籽肉分离机,整瓜破碎室,喂入分离室,鼠笼瓜肉分离滚筒顺序承接,带双联变速链轮的籽瓤分离筒,其外部有瓜蓉回收槽承接。上部整瓜破碎室中有一组螺旋排列顶端有一小横板的打瓜刀,旋转时通过侧下方的定刀排。喂入分离室在定刀排下方,其底部是圆钢筋排成的等间距半圆形分离栅排,中间旋转的主轴上螺旋安装喂入分离硅胶板。喂入分离室与缓慢转动的一根圆钢筋机械绕成的等间距弹簧状鼠笼瓜肉分离滚筒,通过一对内外套接钢圈对口相接。鼠笼瓜肉分离滚筒内的脱粒分离硅胶板与喂入分离硅胶板安装在同一根主轴上。位于喂入分离室和鼠笼瓜肉分离滚筒侧下方的对开式籽瓤分离筒,是冲有小圆孔的筛片。卷制而成的对开圆筒,中间籽瓤分离轴上相对安装有轴向倾角的刮抿式籽瓤分离硅胶板。对开式籽瓤分离筒轴头上安装一可翻转调头使用的齿数不等的双联变速链轮。在对开式籽瓤分离筒下部安装一带罩的瓜蓉回收槽。整瓜破碎室中,顶端有一小横板的打瓜刀,能嵌入整瓜,迅速将瓜肉挖下压过定刀排,避免了重复打击,不但能保持瓜肉完整,而且吃料快。喂入分离室中,主轴上喂入分离硅胶板,不但能向后推送物料,而且分离作用较强,大部分物料在此阶段完成瓜肉与瓜瓤的分离。物料运动至鼠笼瓜肉分离滚筒的三分之二之前位置时物料中已不含瓜籽,无籽的瓜肉又继续分离向后运动至出肉口排出。严谨的精确分离措施,保证了瓜肉中完全无籽的高标准食品加工要求。主轴上的硅胶板不与半圆栅排和鼠笼瓜肉滚筒接触,在瓜肉分离硅胶板作用下,物料瓜块间相互撞击、挤压、揉搓,促使瓜肉与瓜籽分离,此结构不但分离彻底、节能、降低分离阻力,还能最大限度保持瓜肉完整,增加产品出成率。对开籽瓤分离筒中,带轴向倾角的籽瓤分离硅胶板边刮抿籽瓤,边向后推送瓜籽,至出籽口排出。瓜瓤与碎小瓜肉由筒壁上小圆孔中被抿出。瓜汁也同时由小圆孔中排出,流入下部的瓜蓉回收槽,再由不锈钢螺杆泵抽出待用。废弃的冬瓜瓤成为产品被收回利用,废弃的冬瓜籽成为副产品,也变废为宝。一般瓜类分离机,新机工作前都需“磨合”,否则会发生籽粒磨损和破碎,混入瓜蓉中无法利用,造成损失。本技术新机工作不用“磨合”,只需在初始工作时向籽瓤分离筒往复浇点水,帮助润滑,即可正常工作;作业一段时间后,若发现籽中含杂多时,可将籽瓤分离轴头上的双联变速链轮翻转调头使用少齿工作,可收到立竿见影的效果,既清洁了瓜籽,又增加了瓜蓉的产量,此结构是根据伤破率与转数成正比,含杂率与转数成反比的原理设计的。结构简单,效果明显。籽瓤分离筒为对开卡扣式结构,方便拆换籽瓤分离硅胶板,可节省大量工作时间。为了弥补籽瓤分离轴降速后,线速度降低,籽瓤分离硅胶板刮抿次数减少的不足,将对开籽瓤分离筒加粗,增加排蓉孔的数量和有效截面。不但可使瓜蓉顺利排出,而且能清洁瓜籽,减少晾晒时间,降低晾晒成本,缩短晾晒场地使用周期。本技术的有益效果是:冬瓜肉、冬瓜蓉中完全无籽,使食品级冬瓜机械化加工成为可能,不但废弃的瓜瓤得以利用,而且废弃的瓜籽成为副产品,也变废为宝;新机作业前不用“磨合”,节省了人力、物力和时间;主轴上的喂入分离硅胶板和瓜肉分离硅胶板不与鼠笼接触,降低了分离阻力,减少了瓜籽杂余含量,使晾晒时间大大缩短,节约了晾晒成本。附图说明下面结合附图和实例对本技术进一步说明。图1是本技术正面图图2是本技术侧面图。图例说明:图1图2中,1、整瓜破碎室2、打瓜刀3、打瓜刀轴4、打瓜力轴链轮5、定刀排6、滑板7、鼠笼瓜肉分离滚筒8、刮料硅胶板9、主轴10、喂入分离硅胶板11、瓜肉分离硅胶板12、上罩13、冬瓜肉出口14、齿圈15、小驱动齿轮16、底板17、绞龙集料槽18、集料绞龙19、双排齿链轮20、过桥21、双排链条22、对开籽瓤分离筒23、开合卡扣24、冬瓜籽出口25、籽瓤分离轴26、籽瓤分离硅胶板27、冬瓜蓉回收槽28、回收槽罩29、检视孔盖30、合页排31、机架32、前护罩33、后护罩35、不锈钢螺杆泵36、螺杆泵自动控制开关37、电动机38、双联变速链轮39、喂入分离室40、半圆栅排41、内外套接钢圈42、瓜蓉出口具体实施方式在图1图2中,上部的整瓜破碎室(1)中,有一组螺旋排列顶端有一小横板的打瓜刀(2)它能嵌入整冬瓜,迅速将瓜肉挖下压过定刀排(5)避免了重复打击,保持瓜肉完整,吃料快。旋转时通过下部的定刀排(5)打瓜轴(3)由打瓜刀轴头上链轮(4)带动,打碎的冬瓜块经滑板(6)落入喂入分离室(39),其底部是圆钢筋排成的半圆形分离栅排(40)其间距能只允许瓜籽通过,这种结构瓜籽通过的阻力小,最易通过。其中间旋转的主轴(9)上螺旋安装喂入分离硅胶板(10),它不但能向后推送物料,而且分离作用也很强,大部分物料在此阶段完成瓜肉与籽瓤的分离。喂入分离室(39)通过一对内外套接钢圈(41)与缓慢转动的由一根圆钢筋机械绕成的等间距弹簧状鼠笼瓜肉分离滚筒(7)对口相接,喂入分离硅胶板(10)与瓜肉分离硅胶板(11)安装在同一根主轴(9)上,且不与外部的半圆形分离栅排(40)和鼠笼瓜肉分离滚筒(7)接触,在瓜肉分离硅胶板(11)的作用下,物料瓜块间相互撞击、挤压、揉搓,促使瓜肉与瓜籽分离,此结构不但节能降低分离阻力,分离彻底,还能最大限度保持瓜肉完整,增加产品出成率。鼠笼瓜肉分离滚筒(7)对喂入室(39)推送过来的物料进一步分离,随着逐渐分离,物料越来越少。分离效果越来越好,物料运动至鼠笼瓜肉分离滚筒(7)的三分之二之前位置时,物料中已不含瓜籽,无籽瓜肉又继续分离向后运动至瓜肉出口(13)排出,从而保证了排出的瓜肉中彻底无籽,完全符合冬瓜加工的高标准技术要求。对开卡扣籽瓤分离筒(22)位于喂入分离室(39)和鼠笼瓜肉分离滚筒(7)的侧下方,由冲有小圆孔的筛片卷制而成的对开圆筒,下部用合页排焊合,上边用卡扣排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品级冬瓜整瓜籽肉分离机,整瓜破碎室、喂入分离室、鼠笼瓜肉分离滚筒顺序承接,带双联变速链轮的籽瓤分离筒外部有瓜蓉回收槽承接,其特征是:上部整瓜破碎室中有一组螺旋排列,顶端有一小横板的打瓜刀,旋转时通过侧下方的定刀排,喂入分离室在定刀排下方,其底部是圆钢筋排成的等间距半圆形分离栅排,中间旋转的主轴上螺旋安装喂入分离硅胶板,喂入分离室与缓慢转动的一根圆钢筋机械绕成的等间距弹簧状鼠笼瓜肉分离滚筒,通过一对套接钢圈对口相接,鼠笼瓜肉分离滚筒内的脱粒分离硅胶板与喂入分离硅胶板安装在同一根主轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品级冬瓜整瓜籽肉分离机,整瓜破碎室、喂入分离室、鼠笼瓜肉分离滚筒顺序承接,带双联变速链轮的籽瓤分离筒外部有瓜蓉回收槽承接,其特征是:上部整瓜破碎室中有一组螺旋排列,顶端有一小横板的打瓜刀,旋转时通过侧下方的定刀排,喂入分离室在定刀排下方,其底部是圆钢筋排成的等间距半圆形分离栅排,中间旋转的主轴上螺旋安装喂入分离硅胶板,喂入分离室与缓慢转动的一根圆钢筋机械绕成的等间距弹簧状鼠笼瓜肉分离滚筒,通过一对套接钢圈对口相接,鼠笼瓜肉分离滚筒内的脱粒分离硅胶板与喂入分离硅胶板安装在同一根主轴上。


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【专利技术属性】
技术研发人员:唐宝兴
申请(专利权)人:唐宝兴
类型:新型
国别省市:黑龙;23

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