煤柴两用节能炉制造技术

一种煤柴两用节能炉，由盖板（１）、面板（２）、炉身（４）、岩棉（５）、炉胆（８）、风门（１０）、炉底板（１１）、隔板（１２）、炉条（１３）、旋叶板（１４）、排气管（１５）、炉胆保温夹层（１６）等组成，其特征在于炉胆（８）中部开有均匀分布的若干个进风孔（１７），炉胆（８）与进风外圈（７）之间均匀装有若干个进风管（９），炉胆上部接有三次进风圈（６），火力分配圈（３）与排气管（１５）相通，隔板（１２）上均匀分布若干个与进风管（９）对应相通的孔，该炉能以煤、柴为燃料，具有省柴省煤、上火快、火力强、旺火久、封火时间长的理想效果。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种煤柴两用节能炉。目前使用的节柴炉，是一种将柴浸湿后塞满炉芯再点水从上至下逐渐燃烧的炉具，它虽在烧柴方面具有良好的节能效果，但不适宜用煤作燃料，因而使用和推广范围有限。本技术提供一种煤柴两用节能炉，该炉既可以煤作燃料，也可以柴为燃料，同时达到省柴省煤，上火快、火力强、旺火久、封火时间长的理想效果。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的中部剖面图。以下结合附图对本技术作详细描述本技术由盖板(1)、面板(2)、炉身(4)、岩棉(5)、炉胆(8)、风门(10)、炉底板(11)、隔板(12)、炉条(13)、旋叶板(14)、排气管(15)、炉胆保温夹层(16)等组成，其特征在于炉胆(8)中部开有均匀分布的若干个进风孔(17)，炉胆(8)与进风外圈(7)之间在与进风孔(17)相对应的部位装有若干个进风管(9)，进风管(9)与进风孔(17)对应部位留有通风孔，同时隔板(12)上均匀分布若干个与进风管(9)对应相通的孔。炉胆上部接有三次进风圈(6)，进风管(9)与三次进风圈(6)相通，火力分配圈(3)与排气管(15)相通，火力分配圈(3)上从排气管(15本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤柴两用节能炉，由盖板（１）、面板（２）、炉身（４）、岩棉（５）、炉胆（８）、风门（１０）、炉底板（１１）、隔板（１３）、炉条（１３）、旋叶板（１４）、排气管（１５）、炉胆保温夹层（１６）等组成，其特征在于炉胆（８）中部开有均匀分布的若干个进风孔（１７），炉胆（８）与进风外圈（７）之间均匀装有若干个进风管（９），炉胆上部接有三次进风圈（６），火力分配圈（３）与排气管（１５）相通，火力分配圈（３）上开有若干个火力分配孔，隔板（１２）上均匀分布若干个与进风管（９）对应相通的孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭新民，蒋署生，
申请(专利权)人：衡南县机械厂，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]