一种开孔的钢筒混凝土管制造技术

本发明专利技术公开一种开孔的钢筒混凝土管，包括有钢筒混凝土管主体，该钢筒混凝土管主体上设置有开孔，该钢筒混凝土管主体由内向外依次为钢筒内壁混凝土层、钢筒以及钢筒外壁混凝土层，所述钢筒外壁混凝土层的外壁上缠绕有预应力钢丝，所述开孔处设置有与开孔口径相适配的钢筒混凝土支管，该钢筒混凝土支管由内向外依次包括有钢筒支管内壁混凝土层、钢筒支管以及钢筒支管外壁混凝土层，该钢筒支管与钢筒混凝土管主体的接触端一体延伸至钢筒外壁混凝土层中并与钢筒焊接，所述预应力钢丝于开孔处伸出并缠绕该钢筒支管外壁混凝土层的外表面上，该预应力钢丝外设有纤维抗渗防裂水泥砂浆保护层。该开孔的钢筒混凝土管降低了施工难度和技术要求，提高施工速度。

A kind of steel tube concrete pipe with opening

【技术实现步骤摘要】
一种开孔的钢筒混凝土管
本专利技术涉及建材领域技术，特别是提供一种开孔的钢筒混凝土管。
技术介绍
PCCP管材其结构形式为：在带钢筒的混凝土管芯上，环向缠绕预应力钢丝，最后在管外部施喷水泥砂浆保护层而制成的。广泛应用于长间隔输水干线、压力倒虹吸、城市供水工程、产业有压输水管线、电厂循环水工程下水管道、压力排污干管等。在一些城市供水应用中，除了一条大口径的主管道，必然要分流出小口径的只岔管道，即主管道安装完成后，经常会由于后续建设在已经安装好的管道上开孔引水，整个过程工艺复杂，施工困难，设备、技术要求高，并且由于PCCP管材本身的结构形式所限，容易造成预应力钢丝应力损失，从而破坏管体稳定性。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种开孔的钢筒混凝土管，其具有良好的力学性能且能够有效提高现场施工效率。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种开孔的钢筒混凝土管，包括有钢筒混凝土管主体，该钢筒混凝土管主体上设置有开孔，该钢筒混凝土管主体由内向外依次为钢筒内壁混凝土层、钢筒以及钢筒外壁混凝土层，所述钢筒外壁混凝土层的外壁上缠绕有预应力钢丝，所述开孔处设置有与开孔口径相适配的钢筒混凝土支管，该钢筒混凝土支管由内向外依次包括有钢筒支管内壁混凝土层、钢筒支管以及钢筒支管外壁混凝土层，该钢筒支管与钢筒混凝土管主体的接触端一体延伸至钢筒外壁混凝土层中并与钢筒焊接，所述预应力钢丝于开孔处伸出并缠绕该钢筒支管外壁混凝土层的外表面上，该预应力钢丝外设有纤维抗渗防裂水泥砂浆保护层。作为一种优选方案，所述纤维抗渗防裂水泥砂浆保护层外表面设有环氧煤沥青防腐层。作为一种优选方案，所述开孔为两个且为对称设置。作为一种优选方案，所述钢筒混凝土支管与钢筒混凝土管主体相互垂直。作为一种优选方案，所述钢筒混凝土支管相对于钢筒混凝土管主体倾斜设置。作为一种优选方案，所述钢筒、钢筒支管以及预应力钢丝的表面上分别设有热浸锌涂层。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，本专利技术的有益效果：该开孔的钢筒混凝土管在主管道上直接连接支管，且该产品可以在工厂批量生产后直接使用，节约了生产成本，降低了施工难度和技术要求，方便于现场安装施工，提高施工速度，同时实现在不剪断预应力钢丝的情况下，达到对PCCP管材开孔的目的，减少了开孔过程的复杂工艺，降低了对设备技术的要求，避免了钢丝应力的损失，保护了管体的稳定性。同时，通过热浸锌涂层的设计，能够有效防止管内生锈，提高该开孔的钢筒混凝土管的使用寿命。附图说明图1是本专利技术之较佳实施例的结构示意图。附图标识说明：10、钢筒混凝土管主体11、开孔12、钢筒内壁混凝土层13、钢筒14、钢筒外壁混凝土层15、预应力钢丝16、纤维抗渗防裂水泥砂浆保护层17、环氧煤沥青防腐层20、钢筒混凝土支管21、钢筒支管内壁混凝土层22、钢筒支管钢筒支管23、外壁混凝土层。具体实施方式请参照图1所示，其显示了本专利技术之较佳实施例的具体结构，一种开孔的钢筒混凝土管，包括有钢筒混凝土管主体10以及钢筒混凝土支管20。其中，该钢筒混凝土管主体10上设置有开孔11，该钢筒混凝土管主体10由内向外依次为钢筒内壁混凝土层12、钢筒13以及钢筒外壁混凝土层14，所述钢筒外壁混凝土层14的外壁上缠绕有预应力钢丝15。该钢筒混凝土支管20设置于钢筒混凝土管主体上的开孔11处且该支管的直径与开孔11口径相适配，该钢筒混凝土支管20由内向外依次包括有钢筒支管内壁混凝土层21、钢筒支管22以及钢筒支管外壁混凝土层23，该钢筒支管22与钢筒混凝土管主体10的接触端一体延伸至钢筒外壁混凝土层23中并与钢筒13焊接，所述预应力钢丝15于开孔11处伸出并缠绕该钢筒支管外壁混凝土层23的外表面上，该预应力钢丝15外设有纤维抗渗防裂水泥砂浆保护层16。该纤维抗渗防裂水泥砂浆保护层16外表面设有环氧煤沥青防腐层17。根据实际需要，该钢筒混凝土管主体10上的开孔11为两个且为对称设置，两开孔11分别安装有钢筒混凝土支管，使得该钢筒混凝土支管与钢筒混凝土管主体形成十字型。根据实际需要，该钢筒混凝土支管20可与钢筒混凝土管主体10相互垂直。根据实际需要，该钢筒混凝土支管20也可以相对于钢筒混凝土管主体10倾斜设置。为了有效防止钢筒、钢筒支管以及预应力钢丝等钢制品容易生锈的问题，该钢筒、钢筒支管以及预应力钢丝的表面上分别设有热浸锌涂层。本专利技术设计重点在于：该开孔的钢筒混凝土管在主管道上直接连接支管，且该产品可以在工厂批量生产后直接使用，节约了生产成本，降低了施工难度和技术要求，方便于现场安装施工，提高施工速度，同时实现在不剪断预应力钢丝的情况下，达到对PCCP管材开孔的目的，减少了开孔过程的复杂工艺，降低了对设备技术的要求，避免了钢丝应力的损失，保护了管体的稳定性。同时，通过热浸锌涂层的设计，能够有效防止管内生锈，提高该开孔的钢筒混凝土管的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开孔的钢筒混凝土管，其特征在于：包括有钢筒混凝土管主体，该钢筒混凝土管主体上设置有开孔，该钢筒混凝土管主体由内向外依次为钢筒内壁混凝土层、钢筒以及钢筒外壁混凝土层，所述钢筒外壁混凝土层的外壁上缠绕有预应力钢丝，所述开孔处设置有与开孔口径相适配的钢筒混凝土支管，该钢筒混凝土支管由内向外依次包括有钢筒支管内壁混凝土层、钢筒支管以及钢筒支管外壁混凝土层，该钢筒支管与钢筒混凝土管主体的接触端一体延伸至钢筒外壁混凝土层中并与钢筒焊接，所述预应力钢丝于开孔处伸出并缠绕该钢筒支管外壁混凝土层的外表面上，该预应力钢丝外设有纤维抗渗防裂水泥砂浆保护层，所述纤维抗渗防裂水泥砂浆保护层外表面设有环氧煤沥青防腐层，所述开孔为两个且为对称设置，所述钢筒混凝土支管与钢筒混凝土管主体相互垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种开孔的钢筒混凝土管，其特征在于：包括有钢筒混凝土管主体，该钢筒混凝土管主体上设置有开孔，该钢筒混凝土管主体由内向外依次为钢筒内壁混凝土层、钢筒以及钢筒外壁混凝土层，所述钢筒外壁混凝土层的外壁上缠绕有预应力钢丝，所述开孔处设置有与开孔口径相适配的钢筒混凝土支管，该钢筒混凝土支管由内向外依次包括有钢筒支管内壁混凝土层、钢筒支管以及钢筒支管外壁混凝土层，该钢筒支管与钢筒混凝土管主体的接触端一体延伸至钢筒外壁混凝土层中并与钢筒焊接，所述预应力钢丝于开孔处伸出并缠绕该钢筒支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李齐升，
申请(专利权)人：广水市浍洋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42