一种电动调节阀制造技术

技术编号:23785133 阅读:10 留言:0更新日期:2020-04-14 23:25
本发明专利技术涉及电动调节阀技术领域,公开了一种电动调节阀,所述电动调节阀包括阀体(1)以及为阀体(1)提供驱动的驱动电机(5),所述阀体(1)包括阀杆(3)和压盖(4),所述压盖(4)通过固定在阀体(1)的驱动电机(5)紧固在阀体(1)上,并且所述压盖(4)通过设置在阀体(1)的台阶孔进行限位,所述阀杆(3)穿过压盖(4)中心。本发明专利技术一方面通过驱动电机压紧压盖和压片,使得压盖和压片无需单独采用安装件固定,简化了电动调节阀的结构,另一方面则通过减少阀芯的摩擦力而减少了驱动电机的体积,使得电动调节阀的体积能够紧凑化、轻量化,从而扩宽了电动调节阀应用场景。

An electric control valve

【技术实现步骤摘要】
一种电动调节阀
本专利技术涉及电动调节阀
,具体地涉及一种电动调节阀。
技术介绍
电动阀门动作力矩比普通阀门大,电动阀门开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。电动阀门简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。现有技术中电动阀门体积较大,影响了其应用范围,其原因有多种,一种原因是现有电动阀门结构不紧凑,例如电动执行器与阀门是分离安装,需要通过连接支架或隔离框与阀门进行固定连接、阀门的压盖以及安装密封件的压片都需要通过安装件单独固定等,另一种原因则是因为阀门的阀芯在启闭时摩擦力较大,需要体积更大的驱动电机,例如中国专利CN108730553A公开了一种电动阀,该专利为的阀芯为球体,球体的密封件安装在阀门内,由于密封件需要与球体保持接触,在启闭时摩擦力较大,因此也需要匹配体积更大的驱动电机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种体积更小、结构更紧凑的电动调节阀。本专利技术目的通过以下技术方案实现:提供一种电动调节阀,包括阀体以及为阀体提供驱动的驱动电机,所述阀体包括阀杆和压盖,所述压盖通过固定在阀体的驱动电机紧固在阀体上,并且所述压盖通过设置在阀体的台阶孔进行限位,所述阀杆穿过压盖中心。通过上述方案,所述驱动电机直接固定在阀体上,并且将压盖压紧在阀体,使得压盖不需要单独采用安装件固定,并且压盖也对驱动电机起到支撑的作用,驱动电机也无需要安装支撑件,从而简化了电动调节阀的结构。进一步地,所述压盖与阀杆之间设有第一密封件,所述压盖与阀体之间设有第二密封件,通过第一密封件和第二密封件使得驱动电机与阀体之间形成密封,避免流体进入驱动电机。进一步地,所述第一密封件通过设置在压盖与阀杆之间的压片进行固定,所述压片通过驱动电机紧固在压盖与阀杆之间,使得压片也无需再单独固定,简化了结构。进一步地,所述压盖的横截面为“⊥”形,具体包括安装在阀体的第一底座以及垂直设置在第一底座上的第二底座,所述第一底座设有与阀体的台阶孔对应的限位孔,所述第二底座的一端与驱动电机连接,所述阀杆穿过第一底座和第二底座的中心,并且与第二底座之间留有间隙用于安装第一密封件。作为本专利技术的技术方案之一,所述电动调节阀包括阀体以及为阀体提供驱动的驱动电机,所述阀体包括阀芯、阀杆和压盖,所述阀体为直角式阀体,阀体的至少两个接口呈直角分别设置在电动调节阀轴线方向和径向方向,所述阀芯为圆柱形阀芯,位于圆柱形阀芯的上下两端分别设有支撑圆柱形阀芯的第一轴承和第二轴承,使得圆柱形阀芯与阀体形成间隙配合。通过上述方案,第一轴承和第二轴承支撑圆柱形阀芯,使得圆柱形阀芯与阀体形成间隙配合,该间隙配合为小间隙精密配合,可以在不影响密封性的前提下减少阀芯转动时的摩擦力,而摩擦力的减少使得驱动电机体积也相应的变小,并且小间隙精密配合也能保证电动调节阀在节流状态下的流量稳定。进一步地,所述第一轴承通过压盖固定,所述第二轴承通过设置在阀体的台阶固定。进一步地,所述圆柱形阀芯与阀体之间设有第三密封件。进一步地,所述压盖通过固定在阀体的驱动电机紧固在阀体上,并且所述压盖通过设置在阀体的台阶孔进行限位,所述阀杆穿过压盖中心。作为本专利技术的技术方案之一,,所述电动调节阀包括阀体以及为阀体提供驱动的驱动电机,所述阀体包括阀芯、阀杆和压盖,所述阀体为直角式阀体,阀体的至少两个接口呈直角分别设置在电动调节阀轴线方向和径向方向,所述阀芯为平板形阀芯,所述阀体包括与轴线方向接口连通的轴向阀口,所述平板形阀芯通过弹性部件压紧在轴向阀口上并与轴向阀口为平面配合。通过上述方案,采用平板形阀芯替代传统的球形阀芯,平板形阀芯与轴向阀口为平面配合,从而减少了阀芯的摩擦力,使得驱动电机体积也相应的变小。进一步地,所述弹性部件的一端与平板形阀芯连接,另一端与压盖连接。进一步地,所述压盖通过固定在阀体的驱动电机紧固在阀体上,并且所述压盖通过设置在阀体的台阶孔进行限位,所述阀杆穿过压盖中心。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:本专利技术将驱动电机直接固定在阀体上,并且将压盖压紧在阀体,使得压盖不需要单独采用安装件固定,并且压盖也对驱动电机起到支撑的作用,驱动电机也无需要安装支撑件,从而简化了电动调节阀的结构;固定第一密封件的压片也通过驱动电机紧固在压盖与阀杆之间,使得压片也无需单独固定,进一步地简化了电动调节阀的结构;通过上述方案,使得电动调节阀的结构更加紧凑,体积更小。本专利技术的阀芯采用圆柱形阀芯,并且在圆柱形阀芯的上下两端分别设有支撑圆柱形阀芯的第一轴承和第二轴承,使得圆柱形阀芯与阀体形成间隙配合,该间隙配合为小间隙精密配合,可以在不影响密封性的前提下减少阀芯转动时的摩擦力,而摩擦力的减少使得驱动电机体积也相应的变小,并且小间隙精密配合也能保证电动调节阀在节流状态下的流量稳定。此外,本专利技术的阀芯还可以采用平板形阀,平板形阀芯与轴向阀口为平面配合,从而减少了阀芯的摩擦力,使得驱动电机体积也相应的变小。本专利技术一方面通过驱动电机压紧压盖和压片,使得压盖和压片无需单独采用安装件固定,简化了电动调节阀的结构,另一方面则通过减少阀芯的摩擦力而减少了驱动电机的体积,使得电动调节阀的体积能够紧凑化、轻量化,从而扩宽了电动调节阀应用场景。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1电动调节阀立体示意图。图2为实施例1电动调节阀主视图。图3为实施例1电动调节阀爆炸图。图4为图2中A-A剖视图。图5为实施例1阀芯结构示意图。图6为实施例1压盖结构示意图。图7为实施例2电动调节阀主视图。图8为图7中A-A剖视图。图9为实施例2电动调节阀爆炸图。图10为实施例2阀芯结构示意图。其中,1—阀体、2—阀芯、3—阀杆、4-压盖、5-驱动电机、6-接口、7-第一轴承、8-第二轴承、9-第三密封件、10-第二密封件、11-第一密封件、12-压片、13-轴向阀口、14-弹性部件、41-第一底座,42-第二底座。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本专利技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动调节阀,包括阀体(1)以及为阀体(1)提供驱动的驱动电机(5),所述阀体(1)包括阀杆(3)和压盖(4),其特征在于,所述压盖(4)通过固定在阀体(1)的驱动电机(5)紧固在阀体(1)上,并且所述压盖(4)通过设置在阀体(1)的台阶孔进行限位,所述阀杆(3)穿过压盖(4)中心。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动调节阀,包括阀体(1)以及为阀体(1)提供驱动的驱动电机(5),所述阀体(1)包括阀杆(3)和压盖(4),其特征在于,所述压盖(4)通过固定在阀体(1)的驱动电机(5)紧固在阀体(1)上,并且所述压盖(4)通过设置在阀体(1)的台阶孔进行限位,所述阀杆(3)穿过压盖(4)中心。


2.根据权利要求1所述电动调节阀,其特征在于,所述压盖(4)与阀杆(3)之间设有第一密封件(11),所述压盖(4)与阀体(1)之间设有第二密封件(10)。


3.根据权利要求2所述电动调节阀,其特征在于,所述第一密封件(11)通过设置在压盖(4)与阀杆(3)之间的压片(12)进行固定,所述压片(12)通过驱动电机紧固在压盖(4)与阀杆(3)之间。


4.根据权利要求1~3任意一项所述电动调节阀,其特征在于,所述压盖(4)的横截面为“⊥”形,具体包括安装在阀体(1)的第一底座(41)以及垂直设置在第一底座(41)上的第二底座(42),所述第一底座(41)设有与阀体(1)的台阶孔对应的限位孔,所述第二底座阀体(42)的一端与驱动电机(5)连接,所述阀杆(3)穿过第一底座(41)和第二底座(42)的中心,并且与第二底座(42)之间留有间隙用于安装第一密封件(11)。


5.根据权利要求1~3任意一项所述的一种电动调节阀,所述阀体(1)为直角式阀体,阀体(1)的至少两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:浙江农林大学暨阳学院
类型:发明
国别省市:浙江;33

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