一种造墙机成型器制造技术

本发明专利技术提供一种造墙机成型器，包括箱式成型器本体，设置在箱式成型器本体下端的梯形刀口，设置在箱式成型器本体内的吸渣组件和射水组件，以及对称设置在箱式成型器本体内左右两侧的两个侧喷组件。本发明专利技术的一种造墙机成型器，左右两侧设有侧喷组件，其中上喷头、下喷头和角度调节器相配合便于调节上喷头和下喷头的角度，有助于对一期槽不规则搭接面的清洗，大大提高了成型器侧喷头对两侧一期槽搭接面的清洗效果，避免了搭接面刷洗不到位造成的质量隐患，大大提高了防渗墙的工程质量。

A kind of wall building machine shaper

【技术实现步骤摘要】
一种造墙机成型器
本专利技术涉及工程施工机械
，尤其涉及一种造墙机成型器。
技术介绍
目前，射水法防渗墙造墙机成型器(钻头)的侧喷头是一组平行于地面的水平喷嘴，然而，两侧一期槽的搭接面往往是不规则的，水平喷嘴在实际施工中刷洗会发生刷洗不到位的情况，产生搭接的质量隐患。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题而提供一种造墙机成型器。本专利技术所采取的技术方案是：一种造墙机成型器，其特征在于，包括箱式成型器本体，设置在箱式成型器本体下端的梯形刀口，设置在箱式成型器本体内的吸渣组件和射水组件，以及对称设置在箱式成型器本体内左右两侧的两个侧喷组件；所述吸渣组件包括设置在梯形刀口中部的吸渣管和设置在箱式成型器本体内与吸渣管相连的弧形引流管，所述弧形引流管与箱式成型器本体外侧的排渣管道相连，所述射水组件包括设置在箱式成型器本体下部的横管、与横管相连且与弧形引流管对称设置的注水管和设置在横管下方的多个射水管；所述侧喷组件包括与箱式成型器本体左右侧壁平行的支架，设置在支架远离箱式成型器本体侧壁一侧的角度调节器，一端铰接在支架上一端铰接在角度调节器上的喷头组件，以及喷头组件与注水管相连通的连接管；所述喷头组件包括设置在角度调节器上部的上喷头和设置在角度调节器下部的下喷头，所述上喷头和下喷头均包括与支架铰接的外套筒和与角度调节器铰接的内套筒，所述内套筒一端滑动设置在外套筒内，一端与连接管相连，所述箱式成型器本体侧壁上设有分别与上喷头和下喷头相对应的侧孔。进一步的，所述梯形刀口处设有多个冲击柱。进一步的，所述箱式成型器本体前后壁上设有多个截面为半圆形且相互平行的导滑柱。进一步的，所述导滑柱由上向下半径逐渐减小。进一步的，所述角度调节器包括密封箱体，与喷头组件相配合的调节座，以及设置在密封箱体内的驱动调节组件，所述调节座包括设置在密封箱体上部与上喷头铰接的上调节座和设置在密封箱体下部与下喷头铰接的下调节座，所述上调节座和下调节座均滑动穿过密封箱体与驱动调节组件相连。进一步的，所述驱动调节组件包括驱动电机，设置在驱动电机输出端且与密封箱体侧壁平行的丝杠，以及设置在丝杠上的上滑块和下滑块，所述丝杠包括与上滑块相配合的丝杠上部和与下滑块相配合的丝杠下部，所述丝杠上部和丝杠下部的螺纹相反，所述上滑块与上调节座相连，所述下滑块与下调节座相连。进一步的，所述箱式成型器本体左右侧壁内侧均设有与侧孔相配合的防堵组件，所述防堵组件包括导滑槽，设置在导滑槽内的清孔组件，以及设置在导滑槽下方与清孔组件相配合的复位组件，所述清孔组件包括滑动设置在导滑槽内的导滑板，以及设置在导滑板上与两个侧孔相配合的两个清理件，所述清理件包括设置在导滑板上的安装孔、滑动设置在安装孔内与侧孔相配合的倾斜件和设置在倾斜件与安装孔底部之间的多个清理簧，所述两个清理件之间设有与上部的侧孔相对应的辅助孔。进一步的，所述复位组件包括设置在侧孔下方的安装座、设置在安装座上的位于侧孔左右两侧与箱体侧壁平行的导滑杆、设置在导滑板上与导滑杆相配合的导滑孔和设置在导滑孔内一端与导滑杆端部相连一端与导滑孔底部相连的复位支撑簧。进一步的，所述上调节座和下调节座与密封箱体之间均设有密封垫。本专利技术具有的优点和积极效果是：本专利技术的一种造墙机成型器，左右两侧设有侧喷组件，其中上喷头、下喷头和角度调节器相配合便于调节上喷头和下喷头的角度，有助于对一期槽不规则搭接面的清洗，大大提高了成型器侧喷头对两侧一期槽搭接面的清洗效果，避免了搭接面刷洗不到位造成的质量隐患，大大提高了防渗墙的工程质量。除了上面所描述的本专利技术解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本专利技术所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。附图说明图1是本专利技术提供的一种造墙机成型器结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的吸渣组件和射水组件结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的侧喷组件结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的上喷头和下喷头结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的侧孔示意图；图6是本专利技术实施例提供的冲击柱结构示意图；图7是本专利技术实施例提供的导滑柱结构示意图；图8是本专利技术实施例提供的角度调节器结构示意图；图9是本专利技术实施例提供的驱动调节组件结构示意图；图10是本专利技术实施例提供的防堵组件结构示意图；图11是本专利技术实施例提供的清孔组件结构示意图；图12是本专利技术实施例提供的清理件结构示意图；图13是本专利技术实施例提供的辅助孔示意图；图14是本专利技术实施例提供的复位组件示意图。图中：1箱式成型器本体；2梯形刀口；3吸渣组件；310吸渣管；320弧形引流管；4射水组件；410横管；420注水管；430射水管；5侧喷组件；510支架；520角度调节器；521密封箱体；522调节座；522a上调节座；522b下调节座；523驱动调节组件；530喷头组件；531上喷头；532下喷头；540连接管；6外套筒；7内套筒；8侧孔；9冲击柱；10导滑柱；11驱动电机；12丝杠；1210丝杠上部；1220丝杠下部；13上滑块；14下滑块；15防堵组件；1510导滑槽；1520清孔组件；1521导滑板；1522清理件；1530复位组件；1531安装座；1532导滑杆；1533导滑孔；1534复位支撑簧；16安装孔；17倾斜件；18清理簧；19辅助孔具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种造墙机成型器，其特征在于，包括箱式成型器本体1，设置在箱式成型器本体1下端的梯形刀口2，设置在箱式成型器本体1内的吸渣组件3和射水组件4，以及对称设置在箱式成型器本体1内左右两侧的两个侧喷组件5；所述吸渣组件3包括设置在梯形刀口2中部的吸渣管310和设置在箱式成型器本体1内与吸渣管310相连的弧形引流管320，所述弧形引流管320与箱式成型器本体1外侧的排渣管道相连，所述射水组件4包括设置在箱式成型器本体1下部的横管410、与横管410相连且与弧形引流管320对称设置的注水管420和设置在横管410下方的多个射水管430；所述侧喷组件5包括与箱式成型器本体1左右侧壁平行的支架510，设置在支架510远离箱式成型器本体1侧壁一侧的角度调节器520，一端铰接在支架510上一端铰接在角度调节器520上的喷头组件530，以及喷头组件530与注水管420相连通的连接管540；所述喷头组件530包括设置在角度调节器520上部的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造墙机成型器，其特征在于，包括箱式成型器本体(1)，设置在箱式成型器本体(1)下端的梯形刀口(2)，设置在箱式成型器本体(1)内的吸渣组件(3)和射水组件(4)，以及对称设置在箱式成型器本体(1)内左右两侧的两个侧喷组件(5)；/n所述吸渣组件(3)包括设置在梯形刀口(2)中部的吸渣管(310)和设置在箱式成型器本体(1)内与吸渣管(310)相连的弧形引流管(320)，所述弧形引流管(320)与箱式成型器本体(1)外侧的排渣管道相连，所述射水组件(4)包括设置在箱式成型器本体(1)下部的横管(410)、与横管(410)相连且与弧形引流管(320)对称设置的注水管(420)和设置在横管(410)下方的多个射水管(430)；所述侧喷组件(5)包括与箱式成型器本体(1)左右侧壁平行的支架(510)，设置在支架(510)远离箱式成型器本体(1)侧壁一侧的角度调节器(520)，一端铰接在支架(510)上一端铰接在角度调节器(520)上的喷头组件(530)，以及喷头组件(530)与注水管(420)相连通的连接管(540)；所述喷头组件(530)包括设置在角度调节器(520)上部的上喷头(531)和设置在角度调节器(520)下部的下喷头(532)，所述上喷头(531)和下喷头(532)均包括与支架(510)铰接的外套筒(6)和与角度调节器(520)铰接的内套筒(7)，所述内套筒(7)一端滑动设置在外套筒(6)内，一端与连接管(540)相连，所述箱式成型器本体(1)侧壁上设有分别与上喷头(531)和下喷头(532)相对应的侧孔(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种造墙机成型器，其特征在于，包括箱式成型器本体(1)，设置在箱式成型器本体(1)下端的梯形刀口(2)，设置在箱式成型器本体(1)内的吸渣组件(3)和射水组件(4)，以及对称设置在箱式成型器本体(1)内左右两侧的两个侧喷组件(5)；
所述吸渣组件(3)包括设置在梯形刀口(2)中部的吸渣管(310)和设置在箱式成型器本体(1)内与吸渣管(310)相连的弧形引流管(320)，所述弧形引流管(320)与箱式成型器本体(1)外侧的排渣管道相连，所述射水组件(4)包括设置在箱式成型器本体(1)下部的横管(410)、与横管(410)相连且与弧形引流管(320)对称设置的注水管(420)和设置在横管(410)下方的多个射水管(430)；所述侧喷组件(5)包括与箱式成型器本体(1)左右侧壁平行的支架(510)，设置在支架(510)远离箱式成型器本体(1)侧壁一侧的角度调节器(520)，一端铰接在支架(510)上一端铰接在角度调节器(520)上的喷头组件(530)，以及喷头组件(530)与注水管(420)相连通的连接管(540)；所述喷头组件(530)包括设置在角度调节器(520)上部的上喷头(531)和设置在角度调节器(520)下部的下喷头(532)，所述上喷头(531)和下喷头(532)均包括与支架(510)铰接的外套筒(6)和与角度调节器(520)铰接的内套筒(7)，所述内套筒(7)一端滑动设置在外套筒(6)内，一端与连接管(540)相连，所述箱式成型器本体(1)侧壁上设有分别与上喷头(531)和下喷头(532)相对应的侧孔(8)。


2.如权利要求1所述的一种造墙机成型器，其特征在于，所述梯形刀口(2)处设有多个冲击柱(9)。


3.如权利要求2所述的一种造墙机成型器，其特征在于，所述箱式成型器本体(1)前后壁上设有多个截面为半圆形且相互平行的导滑柱(10)。


4.如权利要求3所述的一种造墙机成型器，其特征在于，所述导滑柱(10)由上向下半径逐渐减小。


5.如权利要求4所述的一种造墙机成型器，其特征在于，所述角度调节器(520)包括密封箱体(521)，与喷头组件(530)相配合的调节座(522)，以及设置在密封箱体(521)内的驱动调节组件(523)，所述调节座(522)包括设置在密封箱体(521)上部与上喷头(531)铰接的上调节座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟晓亮，常亮，刘佰勇，杨湖，蒙悦，何保安，
申请(专利权)人：中国水电基础局有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12