半自动换煤蜂窝炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种半自动换煤蜂窝炉，其结构是由炉面板、炉壳、水套、炉膛、隔板、保温材料、二次风道、换煤机、储渣盒构成，炉面板固定在炉壳的顶部，水套固定在炉膛的顶部，水套及炉膛固定在保温材料的中间，保温材料填充在炉膛、水套与炉壳之间，二次风道接在炉壳与水套之间，换煤机、储渣盒固定在隔板的下方炉壳的底部。该半自动换煤蜂窝炉与现有技术相比，具有换煤方便，干净卫生，二次进风，燃烧效率高，节省能源等特点，因而，有很好的推广使用价值。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术提供一种水暖、生活和工作用的蜂窝炉具。具体的说是半自动换煤蜂窝炉。蜂窝炉是目前城乡居民普遍使用的炊事采暖炉具，现有蜂窝炉对烧乏的蜂窝煤的更换有上取法和下掏法，上取法就是将所有的正在燃烧的蜂窝煤全部取出，最后将烧乏的蜂窝煤取出，然后再一块一块按次序将正在燃烧所的蜂窝煤放进，下掏法自然是从出灰口用炉钩子将烧乏的蜂窝煤掏碎再取出，这两种换煤方法可想而知对操作人员和室内环境的影响很大的，存在烟尘多，烤呛人，易使蜂窝煤破碎滩塌、使煤孔堵塞造成燃烧不充分，降低炉子的燃烧效果、另外排烟温度高，浪费热能容易对人员造成伤害，煤气污染环境、随时可发生煤气中毒事故等不足。本技术的目的是提供一种换煤方便，干净卫生、不用取压，二次给风，燃烧充分，余热吸收，热效率高、对环境不产生污染的水暖、生活和工作用半自动换煤蜂窝炉。本技术的目的是按以下方式实现的，该炉由炉体、内加热器、换煤机构和燃烧部分组成。炉体是由炉面板、侧板、隔板和底座用螺丝钉连接而成。内加热器以水套为主体，内侧焊有上中下三层吸热片和反射板，反射板上有活动盖板，外侧焊有进出水管和环形翻火烟道，从内侧翻出的烟火再烧水套外侧使水套两面加热。省煤器焊在翻火烟道的出口处的水套上，将吸收的余热传给水套，燃烧部分有炉膛，二次风道，保温材料组成，炉膛安装在隔板上，二次风道斜按在炉膛两侧，保温材料填充到周围，二次风道给火焰提供充足的氧气，即提高火焰温度，又减少一氧化碳，换煤机构是一对带正反丝螺母刀式炉条，安装在一根正反丝丝杠上，丝杠安装在隔板底面上，丝杠一端伸出炉体，安有手摇曲柄，，一对刀式锯齿炉条在丝杠的带动下开合，开时，乏煤落下，合时，将乏煤剪断，然后复位到炉条位置，被剪断的乏煤落入储渣盒，整个除乏煤过程是在密闭状态下进行，只是简单的正反向转动丝杠，十分方便，老少皆宜，根除了换煤时的弊端，该炉内加热器可按需要取舍。说明书附附图说明图1为半自动换煤蜂窝炉的主剖结构示意说明书附图2为半自动换煤蜂窝炉的A-A向俯剖结构示意图；说明书附图3为半自动换煤蜂窝炉的B-B向换煤机的结构示意图。参照附图对本技术的半自动换煤蜂窝炉作以下详细说明。本技术所述的半自动换煤蜂窝炉，其结构是由炉面板1、炉壳2、水套8、炉堂3、隔板4、保温材料5、二次风道6、换煤机、储渣盒7构成，炉面板1固定在炉壳2的顶部，水套8固定在炉堂3的顶部，水套8及炉堂3固定在保温材料5的中间，保温材料5填充在炉堂3、水套8与炉壳2之间，二次风道6接在炉壳5与水套8之间，换煤机、储渣盒7固定在隔板4的下方及炉壳2的底部。该半自动换煤蜂窝炉的水套8的上部焊接有翻火罩9，翻火罩9与水套8之间的空腔为翻火道10，在水套8的内壁上分三层焊接有吸热片11，中部的吸热片上焊接有中间开孔的反射板12，有盖板13盖在反射板12的开口上，在水套8的外圆上位于炉壳2的排烟口14上，焊接有由带孔15的吸热片16制成的省煤器。该半自动换煤蜂窝炉的二次风道6的上端和炉堂3的上口齐平相通，二次风道6的下端和炉壳2的下部位于隔板4处的炉壳2相接并和大气相通。实施例本技术的半自动换煤蜂窝炉其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。该半自动换煤蜂窝炉的换煤机是由带正反丝的丝杠、带正丝螺母的刀式炉条、带反丝螺母的刀式炉条、托杆及手摇曲柄制成，带正丝螺母的刀式炉条及带反丝螺母的刀式炉条由正反丝固定在丝杠上，使其位于炉堂的下方，为了使带正丝螺母的刀式炉条及带反丝螺母的刀式炉条能够水平置于炉堂的下方，在带正丝螺母的刀式炉条及带反丝螺母的刀式炉条的另一端部开有套在托杆上的孔，手摇曲柄固定在丝杠的端部，丝杠和托杆分别由四个支架将其固定在隔板的底面上，摇动曲柄可使两个刀式炉条在炉堂底部水平开合。炉面板、炉壳、隔板、保温材料、炉堂构成炉体，为了提高水套的热吸收率在水套的内壁上分上中下斜焊有吸热片，并在中间的吸热片上焊接一中间开孔的反射板，开口上加盖板，迫使火焰在吸热片中间串行。在水套的上方设有翻火烟道环绕焊接在水套的外侧，省煤器焊在翻火烟通向排烟口出口处的水套的外壁上。该部分称作内加热器安装在炉体内的炉膛上口处，炉膛固定在隔板上，两条以上的二次风道斜按在炉膛两侧，周围填充保温材料。换煤机构是一端带正丝螺母的刀式炉条和一端带反丝螺母的刀式炉条安装在一根带有正反丝的丝杠上，丝杠及托杆由支架固定在隔板底面上，丝杠的一端伸出炉体和手摇曲柄相固定，刀式炉条开孔的另一端套在托杆上，可以在炉堂下部水平滑动。长方形储渣盒放在换煤机下，盒的一面兼作炉门，盖板和储渣盒可按需要取出或放入。换煤机的使用是当蜂窝煤烧乏之后，摇动手柄使正反丝刀式炉条打开，让烧乏的蜂窝煤落到储渣盒中，再摇动手柄使正反丝刀式炉条合并，将蜂窝煤切断，同时将上部的蜂窝煤继续托住，烧乏的蜂窝煤便可取出。由此可避免烧乏蜂窝煤要不取不出，要不全落下的弊端。本技术的半自动换煤蜂窝炉，与现有技术相比，具有换煤方便，干净卫生、二次进风，补充氧气提高燃烧效率，水套两面加热，余热吸收，提高热的利用率，节省能源等特点，因而，有很好的推广使用价值。权利要求1.半自动换煤蜂窝炉，包括炉面板1、炉壳2、水套8、炉堂3、隔板4、保温材料5、二次风道6、换煤机、储渣盒7，其特征在于炉面板1固定在炉壳2的顶部，水套8固定在炉堂3的顶部，水套8及炉堂3固定在保温材料5的中间，保温材料5填充在炉堂3、水套8与炉壳2之间，二次风道6接在炉壳5与水套8之间，换煤机、储渣盒7固定在隔板4的下方及炉壳2的底部。2.根据权利要求1所述的半自动换煤蜂窝炉，其特征在于水套8的上部焊接有翻火罩9，翻火罩9与水套8之间的空腔为翻火道10，在水套8的内壁上分三层焊接有吸热片11，中部的吸热片上焊接有中间开孔的反射板12，有盖板13盖在反射板12的开口上，在水套8的外圆上位于炉壳2的排烟口14上，焊接有由带孔15的和吸热片16制成的省煤器。3.根据权利要求1所述的半自动换煤蜂窝炉，其特征在于二次风道6的上端和炉堂3的上口齐平相通，二次风道6的下端和炉壳2的下部位于隔板4处的炉壳2相接并和大气相通。4.根据权利要求1所述的半自动换煤蜂窝炉，其特征在于换煤机是由带正反丝的丝杠17及具有带正丝螺母的刀式炉条18、带反丝螺母的刀式炉条19、托杆20及手摇曲柄21构成，带正丝螺母的刀式炉条18及带反丝螺母的刀式炉条19由正反丝固定在丝杠17上，位于炉堂的下方，带正丝螺母的刀式炉条18、带反丝螺母19的另一端部开有套在托杆20上的孔，手摇曲柄21固定在丝杠17的端部，丝杠17和托杆20分别由支架22固定在隔板4的底面上。专利摘要本技术提供一种半自动换煤蜂窝炉,其结构是由炉面板、炉壳、水套、炉膛、隔板、保温材料、二次风道、换煤机、储渣盒构成,炉面板固定在炉壳的顶部,水套固定在炉膛的顶部,水套及炉膛固定在保温材料的中间,保温材料填充在炉膛、水套与炉壳之间,二次风道接在炉壳与水套之间,换煤机、储渣盒固定在隔板的下方炉壳的底部。该半自动换煤蜂窝炉与现有技术相比,具有换煤方便,干净卫生，二次进风，燃烧效率高,节省能源等特点,因而,有很好的推广使用价值。文档编号F24B13/00GK2282141SQ9624804公开日1998年5月20本文档来自技高网...

【技术保护点】
半自动换煤蜂窝炉，包括炉面板１、炉壳２、水套８、炉堂３、隔板４、保温材料５、二次风道６、换煤机、储渣盒７，其特征在于炉面板１固定在炉壳２的顶部，水套８固定在炉堂３的顶部，水套８及炉堂３固定在保温材料５的中间，保温材料５填充在炉堂３、水套８与炉壳２之间，二次风道６接在炉壳５与水套８之间，换煤机、储渣盒７固定在隔板４的下方及炉壳２的底部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王家刚，
申请(专利权)人：王家刚，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]