一种便携式现场铣加工设备制造技术

技术编号:23780962 阅读:57 留言:0更新日期:2020-04-14 21:22
一种便携式现场铣加工设备,包括驱动装置、传动装置、铣刀、涡轮及固定板,传动装置和固定板分别设置在涡轮的两侧,传动装置包括主动齿轮及分别与主动齿轮两端啮合的从动齿轮,驱动装置为液压马达,固定在固定板的中心部位,液压马达通过主传动轴与主动齿轮连接,固定板中心的圆环支撑筒与涡轮固定连接,主传动轴固定在圆环支撑筒内,从动齿轮固定在从动传动轴的一端,铣刀通过锁紧丝杆锁紧固定在从动传动轴的从动传动齿轮端,从动传动轴通过轴承套固定在涡轮上,液压马达带动主传动轴转动,从而带动主动齿轮转动,同时从动齿轮转动带动铣刀转动。本发明专利技术设备固定跟稳固,不易损坏刀具,且加工出的孔表面光滑,无凹凸,形状和尺寸可控。

A portable field milling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种便携式现场铣加工设备
本专利技术涉及一种铣加工设备,尤其涉及一种便携式现场铣加工设备。
技术介绍
船舶的货场下方舱室是油水舱,船上油水舱包括燃油舱、淡水舱、滑油舱、及污油水舱等。污油水舱,一般是油船或散装运输船上,用以收集洗舱水和其他油性混合物或残余物和水混合物的舱。船舶进厂会将污油水舱的油水混合物用管道自动卸下,但污油水舱底部还会残留大量的油水混合物,这样就需要人工淘取,这样就需要开几个直径φ400mm左右的淘油孔。因为污油水舱内是油水混合物,所以不能用气割加工淘油孔,只能用机械加工的方法加工淘油孔。现在船舱内现场加工掏油孔的设备采用的是磁力钻,其钻头为φ20mm到φ30mm左右的空心钻。加工方法为排孔方法,具体为先在加工板上划一个φ400加工圆线,然后用空心钻对准圆线,将磁力钻吸附在底板上,依次钻一个φ400圆排孔,每个φ400圆排孔要是用φ20mm空心钻要钻100多个钻孔,费时费力;此外,在加工掏油孔时,由于舱底板不平,导致磁力钻吸附船板不牢,钻孔时床身晃动,影响空心钻在钻削时的稳定性,将空心钻卡死后,使空心钻损坏;加工完工的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式现场铣加工设备,其特征在于:包括驱动装置、传动装置、铣刀(1)、涡轮(2)及固定板(3),所述传动装置和固定板(3)分别设置在所述涡轮(2)的两侧,所述传动装置包括主动齿轮(4)及分别与所述主动齿轮(4)两端啮合的两个从动齿轮(5),所述驱动装置为液压马达(6),其固定在所述固定板(3)的中心部位,所述液压马达(6)通过主传动轴(7)与所述主动齿轮(4)固定连接,所述固定板(3)中心的圆环支撑筒(3-1)与所述涡轮(2)中心位置固定连接,所述主传动轴(7)固定在所述圆环支撑筒(3-1)内,所述从动齿轮(5)固定在从动传动轴(9)的一端,所述铣刀(1)通过锁紧丝杆(8)锁紧固定在所...

【技术特征摘要】
1.一种便携式现场铣加工设备,其特征在于:包括驱动装置、传动装置、铣刀(1)、涡轮(2)及固定板(3),所述传动装置和固定板(3)分别设置在所述涡轮(2)的两侧,所述传动装置包括主动齿轮(4)及分别与所述主动齿轮(4)两端啮合的两个从动齿轮(5),所述驱动装置为液压马达(6),其固定在所述固定板(3)的中心部位,所述液压马达(6)通过主传动轴(7)与所述主动齿轮(4)固定连接,所述固定板(3)中心的圆环支撑筒(3-1)与所述涡轮(2)中心位置固定连接,所述主传动轴(7)固定在所述圆环支撑筒(3-1)内,所述从动齿轮(5)固定在从动传动轴(9)的一端,所述铣刀(1)通过锁紧丝杆(8)锁紧固定在所述从动传动轴(9)上的从动传动齿轮端,所述从动传动轴(9)通过轴承套(10)固定在所述涡轮(2)上,所述液压马达(6)带动主传动轴(7)转动,从而带动主动齿轮(4)转动,同时从动齿轮(5)转动带动铣刀(1)转动。


2.根据权利要求1所述的便携式现场铣加工设备,其特征在于:增设蜗杆轴(13),所述蜗杆轴(13)与所述涡轮(2)的外圆周啮合联动,所述圆环支撑筒(3-1)通过第三轴承(19-3)与所述涡轮(2)固定连接,所述第三轴承(19-3)通过第二弹簧卡(4-2)固定在所述圆环支撑筒(3-1)外壁上。


3.根据权利要求2所述的便携式现场铣加工设备,其特征在于:所述固定板(3)通过焊接丝杆(11)与加工件(12)固定连接,所述焊接丝杆(11)一端与所述加工件(12)焊接固定,另一端与所述固定板(3)通过螺母固定连接,所述蜗杆轴(13)与蜗杆支撑连接板(14)一端固定连接,所述蜗杆支撑连接板(14)另一端通过螺栓固定在所述固定板(3)上。


4.根据权利要求2所述的便携式现场铣加工设备,其特征在于:所述固定板(3)还可以通过齿条(15)与所述加工件(12)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张燕兵张东升赵玉涛贾勇
申请(专利权)人:山海关船舶重工有限责任公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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