沸石转轮的拼接设备制造技术

本发明专利技术涉及一种沸石转轮的拼接设备，其包括工作平台，工作平台上固定连接有定位柱，定位柱上转动连接有两根支撑梁，两根支撑梁之间呈“V”型设置，支撑梁的底面固定连接有连接板，两侧连接板朝向两侧支撑梁相背离的方向延伸，连接板上穿设有纵筋板定位板条，纵筋板定位板条沿着支撑梁的长度方向设有若干个，同一连接板上的纵筋板定位板条位于同一直线上，纵筋板定位板条的高度大于连接板至工作平台之间的距离，支撑梁上滑移连接有滑移座，支撑梁的上表面沿着其长度方向开有让位槽，滑移座上竖向开有与让位槽相通的穿过孔，所述穿孔内穿设有横筋板定位板条，支撑梁的上表面设有刻度线。本发明专利技术具有简化沸石转轮骨架拼接步骤的效果。

【技术实现步骤摘要】
沸石转轮的拼接设备
本专利技术涉及沸石转轮的拼接
，尤其是涉及一种沸石转轮的拼接设备。
技术介绍
沸石转轮是一种用于处理VOCs废气的装置，沸石转轮内部隔有吸附区和脱附区，沸石转轮持续转动经过吸附区与脱附区，大流量低浓度的废气进入吸附区中，通过沸石转轮吸附废气中的有机物质，再通过引入的脱附气流将吸附于沸石转轮上的有机物质脱附下来，形成小流量高浓度的废气并引入焚化炉进行焚化处理。如此，通过沸石转轮的旋转运作，使沸石转轮不断地重复吸附及脱附的步骤，使通过该沸石转轮吸附浓缩装置的废气中所含的有机物质减少到排放标准后，再排出至大气中。现有技术中，参照图1，沸石转轮通常包括固定轮芯8、骨架9和沸石10，骨架9包括以固定轮芯8为中心辐射开来的纵筋板91以及固定连接在相邻两个纵筋板91之间的横筋板92，横筋板92和纵筋板91的配合使得骨架9形成多个单独的容纳腔，沸石10填塞在容纳腔中，以此形成沸石10转轮。目前，上述骨架9是通过焊接的方式进行，在进行沸石10转轮的拼接时，工作人员首先在工作平台上将固定轮芯8的位置进行固定，接着在工作平台上利用弹线的方式将纵筋板91和横筋板92的位置画出，工作人员根据弹线位置稳定纵筋板91和横筋板92，并对其进行焊接。上述骨架9在拼接过程中，一方面需要人工进行弹线，另一方面焊接纵筋板91和横筋板92的过程中，为了防止纵筋板91和横筋板92的位置产生偏斜，需要工作人员时刻进行扶持，因此整个拼装过程需要浪费大量的工序和时间，降低了骨架9的拼装效率。专利
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种沸石转轮的拼接设备，具有简化沸石转轮骨架拼接步骤的效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沸石转轮的拼接设备，包括工作平台，所述工作平台上固定连接有定位柱，所述定位柱上转动连接有两根支撑梁，所述支撑梁呈水平设置，两根支撑梁之间呈“V”型设置，所述支撑梁的底面固定连接有连接板，两侧连接板朝向两侧支撑梁相背离的方向延伸，所述连接板上竖向穿设有纵筋板定位板条，所述纵筋板定位板条位于两侧支撑梁相背离的一侧，所述纵筋板定位板条沿着支撑梁的长度方向设有若干个，同一连接板上的纵筋板定位板条位于同一直线上，所述纵筋板定位板条的高度大于连接板至工作平台之间的距离，所述支撑梁上滑移连接有滑移座，所述支撑梁的上表面沿着其长度方向开有让位槽，所述让位槽在竖直方向上贯通支撑梁和连接板，所述滑移座上竖向开有与让位槽相通的穿过孔，所述穿孔内穿设有横筋板定位板条，所述支撑梁的上表面设有刻度线。通过采用上述技术方案，在进行沸石转轮骨架的拼装时，工作人员先将固定轮芯套设在定位柱上，接着将纵筋板贴靠在同一侧的纵筋板定位板条上，工作人员通过焊接的方式将纵筋板焊接于固定轮芯。两侧的纵筋板定位板条焊接完成后，工作人员根据横筋板的位置移动滑移座，当滑移座到达横筋板的位置时，工作人员将横筋板贴靠在横筋板定位板条上，并利用焊接的方式将横筋板焊接于纵筋板，由此往复，使得纵筋板之间的横筋板实现拼装。当相邻两个纵筋板之间的横筋板拼装完成后，工作人员旋转支撑梁，进行下一阶段纵筋板与横筋板的拼装。本专利技术在进行沸石转轮骨架的拼装时，依靠纵筋板定位板条和横筋板定位板条的定位，无需另外画沸石转轮骨架的基准线，具有拼装高效、工序简单的优点，同时，纵筋板和横筋板通过纵筋板定位板条和横筋板定位进行限制，无需人工扶持，节省了劳动力，同时减小了产拼装时产生的误差。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位柱包括内支撑轴、上转动套和下转动套，所述内支撑轴固定连接于工作平台上，所述上转动套和下转动套由上至下依次转动连接在内支撑轴上，其中一根支撑梁固定连接于上转动套，另一根支撑梁固定连接于下转动套，所述内支撑轴的顶端面设有角度刻度线，所述上转动套和下转动套上分别穿设有用于抵触内支撑轴的锁紧螺栓。通过采用上述技术方案，上转动套和下转动套使得两根支撑梁之间的夹角可调，从而使得本专利技术具有更大的使用范围，提高了本专利技术的适用范围。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下转动套包括套筒本体和固定板，所述套筒本体转动连接于内支撑轴，所述套筒本体的外径不小于上转动套的外径，所述固定板固定连接于套筒本体的外侧壁，所述固定板的底侧与套筒本体的底端面齐平，顶侧高于上转动套顶端面，所述支撑梁固定连接于固定板，两根支撑梁位于同一水平高度上。通过采用上述技术方案，固定板的设置使得两根支撑梁位于同一水平高度，减少了本专利技术所占据的高度空间，提高了场地的利用率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横筋板定位板条竖直方向的一侧面固定连接有齿条带，所述滑移座上连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有啮合于齿条带的驱动齿轮。通过采用上述技术方案，横筋板定位板条能够通过驱动电机实现自动升降，无需工作人员进行升降，提高了本专利技术的自动化程度，具有节省劳动力的效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横筋板定位板条竖直方向的侧壁固定连接有导向条，所述导向条竖向设置，所述穿过孔的内侧壁竖向开有供导向条滑移的导向槽。通过采用上述技术方案，导向槽和导向条的配合提高了横筋板定位板条在滑移过程中的稳定性和导向性，降低了横筋板定位板条在滑移过程中产生歪斜的可能性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑梁的两端分别沿着水平方向穿设有定位轴，所述定位轴转动连接于支撑梁，所述定位轴的两端分别穿过支撑梁的两侧壁并分别固定套设有皮带轮，位于支撑梁同一侧的皮带轮之间连接有传动皮带，所述支撑梁上连接有用于驱动其中一个定位轴转动的联动电机，所述滑移座同步连接于传动皮带。通过采用上述技术方案，联动电机驱动定位轴转动，定位轴带动皮带轮转动，皮带轮带动传动皮带转动，联动皮带在转的过程中，带动滑移座移动，相比于靠人工推动，上述结构更加省力，进一步提高了本专利技术的自动化程度。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑梁远离定位柱的一端固定连接平衡杆，所述平衡杆远离支撑梁的一端连接有万向轮，所述万向轮滚动在工作平台上。通过采用上述技术方案，平衡杆和万向轮起到了支撑作用，能够对支撑梁进行支撑，降低了支撑梁产生变形的可能性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板的侧壁上螺纹连接有抵触于纵筋板定位板条的抵触螺栓。通过采用上述技术方案，抵触螺栓能够对纵筋定位板条进行锁死，降低了在焊接纵筋板的过程中，纵筋定位板条产生移动的可能性，提高了本专利技术的对准精度。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在进行沸石转轮骨架的拼装时，依靠纵筋板定位板条和横筋板定位板条的定位，无需另外画沸石转轮骨架的基准线，具有拼装高效，工序简单的优点，同时，纵筋板和横筋板通过纵筋板定位板条和横筋板定位进行限制，无需人工扶持，节省了劳动力，同时减小了产拼装时产生的误差；2.上转动套和下转动套使得两根支撑梁之间的夹角可调，从而使得本专利技术具有更大的使用范围，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沸石转轮的拼接设备，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)上固定连接有定位柱(2)，其特征在于：所述定位柱(2)上转动连接有两根支撑梁(3)，所述支撑梁(3)呈水平设置，两根支撑梁(3)之间呈“V”型设置，所述支撑梁(3)的底面固定连接有连接板(4)，两侧连接板(4)朝向两侧支撑梁(3)相背离的方向延伸，所述连接板(4)上竖向穿设有纵筋板定位板条(41)，所述纵筋板定位板条(41)位于两侧支撑梁(3)相背离的一侧，所述纵筋板定位板条(41)沿着支撑梁(3)的长度方向设有若干个，同一连接板(4)上的纵筋板定位板条(41)位于同一直线上，所述纵筋板定位板条(41)的高度大于连接板(4)至工作平台(1)之间的距离，所述支撑梁(3)上滑移连接有滑移座(5)，所述支撑梁(3)的上表面沿着其长度方向开有让位槽(36)，所述让位槽(36)在竖直方向上贯通支撑梁(3)和连接板(4)，所述滑移座(5)上竖向开有与让位槽(36)相通的穿过孔(53)，所述穿孔内穿设有横筋板定位板条(6)，所述支撑梁(3)的上表面设有长度刻度线(35)。/n

【技术特征摘要】
1.一种沸石转轮的拼接设备，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)上固定连接有定位柱(2)，其特征在于：所述定位柱(2)上转动连接有两根支撑梁(3)，所述支撑梁(3)呈水平设置，两根支撑梁(3)之间呈“V”型设置，所述支撑梁(3)的底面固定连接有连接板(4)，两侧连接板(4)朝向两侧支撑梁(3)相背离的方向延伸，所述连接板(4)上竖向穿设有纵筋板定位板条(41)，所述纵筋板定位板条(41)位于两侧支撑梁(3)相背离的一侧，所述纵筋板定位板条(41)沿着支撑梁(3)的长度方向设有若干个，同一连接板(4)上的纵筋板定位板条(41)位于同一直线上，所述纵筋板定位板条(41)的高度大于连接板(4)至工作平台(1)之间的距离，所述支撑梁(3)上滑移连接有滑移座(5)，所述支撑梁(3)的上表面沿着其长度方向开有让位槽(36)，所述让位槽(36)在竖直方向上贯通支撑梁(3)和连接板(4)，所述滑移座(5)上竖向开有与让位槽(36)相通的穿过孔(53)，所述穿孔内穿设有横筋板定位板条(6)，所述支撑梁(3)的上表面设有长度刻度线(35)。


2.根据权利要求1所述的沸石转轮的拼接设备，其特征在于：所述定位柱(2)包括内支撑轴(21)、上转动套(22)和下转动套(23)，所述内支撑轴(21)固定连接于工作平台(1)上，所述上转动套(22)和下转动套(23)由上至下依次转动连接在内支撑轴(21)上，其中一根支撑梁(3)固定连接于上转动套(22)，另一根支撑梁(3)固定连接于下转动套(23)，所述内支撑轴(21)的顶端面设有角度刻度线(211)，所述上转动套(22)和下转动套(23)上分别穿设有用于抵触内支撑轴(21)的锁紧螺栓(24)。


3.根据权利要求2所述的沸石转轮的拼接设备，其特征在于：所述下转动套(23)包括套筒本体(231)和固定板(232)，所述套筒本体(231)转动连接于内支撑轴(21)，所述套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍德权，浦泓，
申请(专利权)人：江苏楚锐环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32