自控温无烟煤烤箱制造技术

一种自控温无烟煤烤箱，设有灰腔，炉膛，烤室、保温外壁。其特征在于：保温箱壁上装有智能盒，智能盒内设温度控制仪、时间继电器，挡火板，设置在炉膛和烤室中间，由９２０×２３０×６０ｍｍ规格的耐火板组成，隔热墙用土砖砌在烤室两侧，墙厚约１２０ｍｍ，高过料门约１００ｍｍ；调温阀设在与隔热墙同高的左右箱壁上；排气孔设置在料门下面，料门、火门、灰门、下边斜出箱壁约２０－４０ｍｍ安装；炉膛上部的烤室为底火区，空置间上部的烤室为上火区。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃煤烤箱，尤其是一种性能广泛节约能源的自控温无烟煤烤箱.目前，用于食品烘烤的烤箱，多是用电做热源，投资费用高，即使用煤做能源的烤箱，但结构不合理，造成大量能源浪费，又无法烤出满意的食品，且操作困难，费时费力。本技术的目的，在于改进现有技术的不足，提供一种以无烟煤做燃料，操作方便，烘烤效果好的节约能源的自控温无烟煤烤箱。为了实现上述目的，本技术采用以下设计方案自控温无烟煤烤箱，有煤炉.烤室.调温阀.温控仪和时间继电器组成。所述煤炉自下而上有灰腔.灰腔壁.风管.灰门。灰腔壁上有炉条.火门.炉膛壁.垫砖。所述烤室，在煤炉上口，设有挡火板.隔热墙.火道.箱壁.箱顶。所述调温阀，设置在火道上口处，是控制火道口大小的专用装置，控制火道口的大小，则控制火道向烤室输送热能的多少，故控温阀能控制烤室内的底上火的大小。所述温控仪，连接安装在烤室内的热电偶，又与风机连通。温控仪设定出烤室内所需的温度，当烤室温度低于设定值时，则风机工作，通过风管向煤炉内送风，加大炉内火势，烤室内温度上升。烤室内温度达到设定值时，风机停止送风。当烤室内热能被吸收，而低于设定值时，风机又行起动。所述时间继电器是控制时间和报警的，此系统附设回零开关、底座、压板和语言片，当计时达到设定值时，指令语言片报警。报警完毕，即行开门，设在料门上的压板，触动回零开关，计时器回零。当推进烤盘，关闭料门，压板离开行程开关、计时开始，该程序往复进行。根据以上设计方案，本技术有如下优点温度自控，恒温做业，定时报警，操作简单，仪表指令，省时省力，结构简单，节约费用，所烤产品，尽善尽美，产品新颖，理想可靠。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是自控温无烟煤烤箱的立体图。图2是自控温无烟煤烤箱的前视图。图3是图2的A-A剖面图。图4是自控温无烟煤烤箱的侧视图。图5是图4的B-B剖面图。图1-5给出了自控温无烟煤烤箱的形状和零部件结构，其外形为长立方体，四壁为土砖砌成的保温箱壁29，里外泥光，防漏气散热，上面由箱顶30盖严，其箱顶下面有角钢骨架，架上铺设铁皮，铁皮上面铺珍珠岩和土的混和料，外面泥光。箱体前面自下而上，设灰门1，火门2，料门32。料门32下边留一水平细长排气孔31。料门上方左右，靠近箱顶30处设调温阀33。调温阀由阀轴15、阀柄17、阀锁18、阀板l6组成。其阀板l6的规格一般与炉膛同长，有空置间38的多盘式烤箱，阀板长度为炉膛的 。在箱体右侧壁的上方装有智能盒34。智能盒34内配有温度控制议19、风机插座23。风机插座23与风机6连接。风机6设在箱体下方。风机6通过风管7与灰腔9连通。智能盒34内还装有时间继电器20、语言块2l。时间继电器20、语言块21，回零开关26电连接。其回零开关26装在料门32右边与料门底边平行的箱壁29上的回零开关座25上。在料门平放时，焊接在料门上的压板27正好压在回零开关26上，回零开关与时间继电器的清零端子连接。箱顶前部居中位置设置热电偶座24，热电偶37通过电偶座24吊在烤室35内。热电偶、温控仪、风机插座、风机电连接。在图3和5中，灰门1里边为灰腔9，灰腔四周由灰腔壁8组成。灰腔壁8由土砖砌成，表面泥平。灰腔上边为炉条5和炉膛10，炉条为铸铁质，可为多种形状。炉膛10由炉膛壁4组成，炉膛壁4由耐火砖砌成，表面用耐火水泥加耐火砂用水调和泥光。炉膛壁上设垫砖3，垫砖3为230×115×60mm规格的耐火砖，垫砖3上设置挡火板11，挡火板11为920×230×60mm规格的耐火板，根据箱体的长短，可设置3块、4块、5块耐火板。其垫砖和耐火板照下面方式设置垫砖在炉膛壁上侧立横向摆放，第一排垫砖在左右炉膛壁上，靠前箱壁内侧安置，第二排垫砖前后各半的中线对准自前箱壁内侧到230mm处的划线。在摆放好的两排垫砖上，水平、横向、跨炉膛摆放第一块耐火板，第一块耐火板压满第一排垫砖的全部和第二排垫砖的1/2。由第二排垫砖的后侧面量230mm定点，第三排垫砖的后侧面对应这一点摆放。然后，在第二排和第三排垫砖上摆放第二块耐火板，则第二块耐火板压住第二排垫砖后侧的1/2和第三排垫砖的前侧的1/2面。用摆放第二块耐火板的同法，摆放后面数块耐火板，但最后一块耐火板的摆放方法则按第一块耐火板的摆放方法摆放。挡火板在烤箱内的用量与该烤箱的炉膛的长短相对应，一般是挡火板的纵向尺寸与炉膛长相等。垫砖、挡火板距左右箱壁约80-120mm。炉膛后壁至箱体后壁为一空置间38，一般用土填充，或作成空腔。空置间、挡火板上面与前后料门下边水平，挡火板、空置间上面泥平。在挡火板空置间上面左右，距箱壁约80-120mm，用土砖砌成至烤箱两端，高过料门上边约100mm的两道隔热墙12，墙面泥平。隔热墙中间为烤室13，烤室内设置盘架28，盘架为长方形，用角钢焊接而成，便于烤盘在上面滑动。阀轴15靠近左右箱壁内侧、水平于隔热墙上口设置。阀板水平位置时，正好盖住隔热墙上口，呈封闭火道状态。料门32、灰门1、火门2，底边往外斜出20-40mm安装，依靠门的自身重力，将门关严。所述温度控制仪19，它是用作自动控制烤室13温度的。根据烤物所需的烘烤温度，设定在温度控制仪19的预置旋钮上，烤室内温度低于设定值时，风机给炉火吹风，使炉火加大，当烤室温度达到设定值时，风机电源断开，风机不再给炉火吹风，煤炉处封火状态，导致烤室温度下降，降到设定值时，风机电源接通，风机又对炉火吹风，炉火加大，温度上升。周而复始，可使温度保持在设定值左右。所述时间继电器20，按设定时间，报警，指导烘烤。按照设计的烘烤工艺，将上盘的间隔时间预置到时间继电器20上。拉开料门32，焊在料门32上的压板27触动回零开关，时间继电器上的数显时间回零，推入烤盘，关上料门，压板脱离回零开关，数显计时开始。记到预定时间，语言片21振响，告知上盘。拉开料门，压板27又触动回零开关，数显时间回零，推入烤盘，关上料门，记时开始。此程续往复进行，指导烘烤。所述挡火板，档住高温炉火烧焦烤物。挡火板导热性差，吸热慢，散热匀，使烤室内的底火均匀。挡火板又有分流炉火的作用，高温炉火由档火板两侧，经过火边口，进入火边，绕过隔热墙，进入烤室，形成烤室内的上火。所述隔热墙12，挡住两侧火边中的火低位水平导入烤室13，迫使炉火绕过隔热墙12进入烤室36，热能在烤室内的上部空间调和均匀，由上而下移动，对烤物上面加热，只有上下对烤物加热，烤盘内的烤物才能受热均匀。试验证明，不加隔热墙的煤烤箱，由于炉火水平导入烤室，对烤盘内的烤物左右加热，使烤盘上的烤物左右色重，中间色轻，造成烤物受热不匀。所述调温阀33，阀板16是调温阀的主要部件，阀板16长出炉膛1/3设置，常态下封闭烤室35内的火道14，迫使炉火进入烤室36，由于阀板16的控制，使烤室13分为上火区和底火区。在底火区烘烤的烤物，下色重上色轻，在上火区烘烤的烤物，上色重下色轻，经过烤室全程的烤物，上下色适宜。所述排气孔31，有排烟和引导热能下移的功能，炉膛内煤燃烧放出的热能，进入烤室36的上部空间，烤室13内的低温热能由排气孔31排出，在烤箱内部自然形成了炉膛、火边、烤室、排气孔一线由高往低的热气流动，这种热气流，对烤物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祝自平，
申请(专利权)人：祝自平，
类型：实用新型
国别省市：