【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型高效节能灶核心部位，固定结构可分离的系列块状模型。集体炊事煤灶改形节能，提高效率，是经过多少代人无数次设计、试验总结改进、推广，现已有多种样式，多种型号的节能灶，但都有一个共同的问题是因加工使用的材料问题，应用一段时间后，容易损坏变形，热辐射不能保证集中到锅底中，影响节能效率和可靠性，推广应用时如煤种，锅形改变，非专业人员依靠仿造不易保证原节能效率，不便于大范围推广应用。本技术的目的是要提供一种改进的新型节能灶形，采用新型材料制成模块系列，它能有效地防止灶形节能结构变形，保证热辐射集中锅底中心，非专业人员对照图纸组装即成。本技术的目的是这样实现的在烟道内安装有调火板，调火板为长方形金属板，两端中间有耳轴，耳轴安装在烟道壁上，其中一端伸出烟道壁外，炊事员转动耳轴，调整金属板，控制烟道口大小，达到调整火力大小等；耐火隔热强度好的保温材料制成的马蹄型爆炸式火盆系列模块，铸铁制成的进煤通道及火门安装在灶体前端，铸铁制成的组合炉条倾斜安装在火盆中下端，金属制成的煤渣自筛网倾斜安装在组合炉条下端。由于采用了上述方案，非专业人员可以组装而成，容易推广应用。技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。附图是根据本技术提出的节能灶成形模块组合结构剖面图。以下结合附图详细说明依据本技术作进一步说明。该节能灶包括一个烟道内安装的调火板(1)，它可以360度转动，用于调整屉风大小，从而控制火力大小，方便闭火，它是由金属材料制成。灶体(6)前端安有进煤通道及火门(2)，进煤通道及火门(2)中的进煤通道，为长方通孔铸造成形，与火门活动链接，火门为透明材料制成。组...
【技术保护点】
一种节能灶，在灶体（６）中，烟道、灶膛、火门和炉条顺序砖泥连接，其特征是：烟道内增设调火板（１）、灶膛内增设火盆（５）、火门内增设进煤通道（２），炉条下增设煤渣自筛网（４）。
【技术特征摘要】
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