一种大电流电源插座及其装配工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种大电流电源插座及其装配工艺，大电流电源插座包括插座壳体、自锁盖、铰接销钉和导电端子；插座壳体前端端面上开设有向插座壳体内延伸的插孔；所述自锁盖一侧边缘与插座壳体前端边缘铰接配合，铰接销钉活动穿过插座壳体和自锁盖，导电端子穿设在插孔内，导电端子包括一体成型的配合段、注塑段和导电连接段；本发明专利技术提供的大电流电源插座及其装配工艺能够提高插座弹簧盖装配的稳定性和安全性，有效解决了现有技术中存在的技术问题，具有较高的实用价值。

A high current power socket and its assembly process

【技术实现步骤摘要】
一种大电流电源插座及其装配工艺
本专利技术涉及插座制造装配
，具体涉及一种大电流电源插座及其装配工艺。
技术介绍
目前市场的交直流电源插座，插座加工的时间需要多次生产工序才能完成，加工工艺较为复杂；其中，对对插座的弹簧盖进行加工时，需要使用电烙铁进行加热，在加工过程中不仅会产生一定的污染气体，并且在受外力干涉后容易脱落；此外，现有技术中的插座导电端子装配步骤繁琐，为了防止冲胶，需要在导电端子尾部进行至少两次装配封胶堵板的作业，并且由于导电端子不能封胶，在注塑前需要在导电端子的注塑段上加封胶盖板，不仅增加了装配工序，并且提高了生产成本；此外，由于导电端子截面较小，在高负载下温升较快，具有一定的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的至于在于提出提供的一种大电流电源插座，可简化制造装配工艺，同时具有更高的使用安全性；具体方案是：一种大电流电源插座，包括插座壳体、自锁盖、铰接销钉和导电端子；所述插座壳体前端端面上开设有向插座壳体内延伸的插孔；所述自锁盖一侧边缘与插座壳体前端边缘铰接配合，当插头拔出插孔后，所述自锁盖能够盖合在插座壳体前端端面上；所述铰接销钉活动穿过插座壳体和自锁盖，所述铰接销钉外周上设有能够在径向发生弹性形变的止退凸起，所述止退凸起能够卡在插座壳体上；所述导电端子穿设在插孔内，所述导电端子包括一体成型的配合段、注塑段和导电连接段；所述配合段包括一对间隔布置并能够与插头插脚相贴合的贴合片，所述注塑段与插孔相适应并通过注塑固定于插孔内，注塑段远离配合段一端边缘设有自封片，所述自封片弯折并贴合在注塑段的端面，所述导电连接段包括沿注塑段延伸方向布置的加厚导电部和位于加厚导电部末端的连接部，所述加厚导电部边缘延伸有贴合于加厚导电部表面的加厚部。本技术方案中：自锁盖能够通过铰接销钉铰接在插座壳体边缘，自锁盖在装配时通过铰接销钉活动穿过自锁盖和插座壳体，由于铰接销钉上设有止退凸起，穿过插座壳体后能够卡在插座壳体内，与插座壳体形成自锁，能够避免铰接销钉脱落，本技术方案能够避免装配在过程中产生环境污染，同时增加零部件之间的牢固度。用于导电的导电端子穿设在插座壳体的各个插孔内，当插头插脚插孔后，能够与插脚形成导电连接；导电端子通过注塑段固定在插孔内，装配时通过向注塑段外侧进行注塑处理形成对导电端子的固定；由于注塑段的端面设有贴合于自封段端面的自封片，自封片能够避免注塑固定过程中出现冲胶现象，达到自封胶效果；此外，本技术方案还在导电连接段设置加厚导电部，避免电流过大时端子发热，能够有效的降低的导电端子负载时的温升，从源头解决了消费者的安全隐患，确保使用安全性。优选的，所述配合段的两贴合片之间的间距不大于插头插脚厚度，两贴合片的前端设有向外扩布置的第一圆弧过渡段，所述贴合片与注塑段之间设有第二圆弧过渡段。第一圆弧过渡段能够减小插头插入插孔的阻力，通过第二圆弧过渡段可增加贴合片的弹性，使贴合片能够稳定贴合在插头插脚上。优选的，所述连接部两侧向弯曲形成呈U形布置的导线连接端。导线连接端能够连接供电线路。优选的，所述插座壳体后端以可拆的方式连接有固定后壳，固定后壳外表面设有向外延伸布置的防断凸台，所述防断凸台端面开设有贯穿固定后壳的引线孔。固定后壳能够起到固定整个插座外壳的作用。优选的，所述插座后端设有插接固定后壳的插接凸台，所述插接凸台外周面上设有若干卡接口，所述卡接口与固定后壳内壁的防脱卡接头卡接配合。固定后壳能够通过卡接固定的方式固定在插座壳体上。优选的，所述插座壳体前端边缘设有一对相对布置并可供止退销钉活动穿过的第一铰接部，所述止退销钉还活动穿过设于自锁盖边缘并向两第一铰接部之间延伸的第二铰接部。第一铰接部和第二铰接部能够通过铰接销钉稳定铰接配合。优选的，所述止退销钉包括铰接段和位于铰接段一端的按压头，所述止退凸起位于铰接段靠近按压头一侧的外周上。设置按压头装配铰接销钉可提高铰接装配效率。优选的，所述止退销钉的铰接段内对应止退凸起处呈空心布置。止退凸起部受第一铰接部挤压后可快速发生弹性形变，进一步提高装配效率。优选的，所述铰接段对应两第一铰接部之间设有套有复位扭簧。这样，当插头拔出插孔后，所述自锁盖在复位扭簧能够盖合在插座壳体前端端面上，能够提高使用安全性。本专利技术的第二目的在于提供一种针对大电流电源插座的装配工艺，能够简化装配步骤，提高装配效率。具体包括如下工艺步骤：步骤1：导电端子自封胶装配：利用冲压设备在导电端子的注塑段和加厚导电部边缘分别延伸出不小于注塑段端面的截面大小的自封片和向导电部边缘水平延伸的加厚部，通过钣金工艺分别对自封片和加厚部进行90°和180°折弯，使自封片和加厚部分别贴合于注塑段端面和加厚导电部表面,将导电端子穿设在插孔内，通过注塑机对注塑段进行注塑固定。对导电端子进行注塑固定时，通过自封片对注塑液进行的封胶，能够避免出现冲胶现象，达到自封胶效果，在自封板自封作用下，整个注塑装配过程中中无需多次注塑，一次注塑即可实现固定；不仅提高了装配效率并且提高了端子装配质量。步骤2.自锁盖自锁装配，将自锁盖的第二铰接部装配至位于插座壳体的两第一铰接部之间，向铰接销钉的按压头施加压力使铰接销钉的铰接段依次穿过第一铰接部和第二铰接部同时使止退凸起穿过其中一个第一铰接部，止退凸起受挤压后发生径向弹性形变并卡在第一铰接部内。本工艺步骤中，相比现有技术需要对销钉等铰接件进行加热的方式，本工艺能够避免高温产生污染气体，减小环境污染，同时增加零部件之间的牢固度。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的大电流电源插座及其装配工艺能够提高插座弹簧盖装配的稳定性和安全性，一方面可避免自锁盖与插座壳体之间的铰接销钉脱落，增加零部件之间的牢固度，另一方面能够避免端子注塑固定过程中出现冲胶现象；此外，本专利技术还能够有效的降低的导电端子负载时的温升，从源头解决了消费者的安全隐患，确保使用安全性。有效解决了现有技术中存在的技术问题，具有较高的实用价值。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为一实施例提供的一种大电流电源插座及其装配工艺的结构爆炸图。图2为一实施例提供的一种大电流电源插座及其装配工艺的导电端子结构图。图3为一实施例提供的一种大电流电源插座及其装配工艺的自锁盖装配示意图。各个附图标记表示的含义如下：自锁盖100、第二铰接部110、插座壳体200、第一铰接部210、插接凸台220、卡接口221、插孔230、铰接销钉300、止退凸起310、铰接段320、按压头330、导电端子400、贴合片410、注塑段420、导电连接段430、自封片440、加厚部450、导线连接端460、第一圆弧过渡段470、第二圆弧过渡段480、固定后壳500、防断凸台510、引线孔511。...

【技术保护点】
1.一种大电流电源插座，其特征在于：包括/n插座壳体(200)，所述插座壳体(200)前端端面上开设有向插座壳体(200)内延伸的插孔(230)；/n自锁盖(100)，所述自锁盖(100)一侧边缘与插座壳体(200)前端边缘铰接配合，当插头拔出插孔(230)后，所述自锁盖(100)能够盖合在插座壳体(200)前端端面上；/n铰接销钉(300)，所述铰接销钉(300)活动穿过插座壳体(200)和自锁盖(100)，所述铰接销钉(300)外周上设有能够沿铰接销钉(300)径向发生弹性形变的止退凸起(310)，所述止退凸起(310)能够卡在插座壳体(200)上；/n导电端子(400)，所述导电端子(400)穿设在插孔(230)内，所述导电端子(400)包括一体成型的配合段、注塑段(420)和导电连接段(430)；所述配合段包括一对间隔布置并能够与插头插脚相贴合的贴合片(410)，所述注塑段(420)与插孔(230)相适应并通过注塑固定于插孔(230)内，注塑段(420)远离配合段一端边缘设有自封片(440)，所述自封片(440)弯折并贴合在注塑段(420)的端面，所述导电连接段(430)包括沿注塑段(420)延伸方向布置的加厚导电部和位于加厚导电部末端的连接部，所述加厚导电部边缘延伸有贴合于加厚导电部表面的加厚部(450)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大电流电源插座，其特征在于：包括
插座壳体(200)，所述插座壳体(200)前端端面上开设有向插座壳体(200)内延伸的插孔(230)；
自锁盖(100)，所述自锁盖(100)一侧边缘与插座壳体(200)前端边缘铰接配合，当插头拔出插孔(230)后，所述自锁盖(100)能够盖合在插座壳体(200)前端端面上；
铰接销钉(300)，所述铰接销钉(300)活动穿过插座壳体(200)和自锁盖(100)，所述铰接销钉(300)外周上设有能够沿铰接销钉(300)径向发生弹性形变的止退凸起(310)，所述止退凸起(310)能够卡在插座壳体(200)上；
导电端子(400)，所述导电端子(400)穿设在插孔(230)内，所述导电端子(400)包括一体成型的配合段、注塑段(420)和导电连接段(430)；所述配合段包括一对间隔布置并能够与插头插脚相贴合的贴合片(410)，所述注塑段(420)与插孔(230)相适应并通过注塑固定于插孔(230)内，注塑段(420)远离配合段一端边缘设有自封片(440)，所述自封片(440)弯折并贴合在注塑段(420)的端面，所述导电连接段(430)包括沿注塑段(420)延伸方向布置的加厚导电部和位于加厚导电部末端的连接部，所述加厚导电部边缘延伸有贴合于加厚导电部表面的加厚部(450)。


2.根据权利要求1所述的大电流电源插座，其特征在于：
所述配合段的两贴合片(410)之间的间距不大于插头插脚厚度，两贴合片(410)的前端设有向外扩布置的第一圆弧过渡段(470)，所述贴合片(410)与注塑段(420)之间设有第二圆弧过渡段(480)。


3.根据权利要求1所述的大电流电源插座，其特征在于：
所述连接部两侧向弯曲形成呈U形布置的导线连接端(460)。


4.根据权利要求1所述的大电流电源插座，其特征在于：
所述插座壳体(200)后端以可拆的方式连接有固定后壳(500)，固定后壳(500)外表面设有向外延伸布置的防断凸台(510)，所述防断凸台(510)端面开设有贯穿固定后壳(500)的引线孔(511)。


5.根据权利要求4所述的大电流电源插座，其特征在于：
所述插座后端设有插接固定后壳(500)的插...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑江荣，
申请(专利权)人：天津市弘昌蒲公英电子科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12