【技术实现步骤摘要】
一种带硬芯棒内衬的电容器卷绕机
本专利技术涉及一种带硬芯棒内衬的电容器卷绕机，属于卷绕机
技术介绍
之前金属化薄膜电容直接通过清洗掉薄膜电容上的金属层来保证卷绕的薄膜层直接相互绝缘，但这种清洗掉金属层的做法无法保证绝对的干净，总会有少量的金属层残留在薄膜上，导致卷绕的薄膜电容存在容量偏差和短路的可能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供了一种带硬芯棒内衬的电容器卷绕机。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种带硬芯棒内衬的电容器卷绕机，包括基板，所述基板上设有机头机构，工位一、工位二和工位三分别位于所述机头机构的圆周方向，所述工位二上方安装有左压轮机构和右压轮机构，材料盘机构一、材料盘机构二、材料盘机构三和材料盘机构四分别位于所述机头机构的上方，且均与机头机构之间设有材料膜路径，所述工位二上连接有卷针，所述材料盘机构一、材料盘机构二、材料盘机构三和材料盘机构四上的金属化膜经过滚轮沿着材料膜路径，穿过左压轮机构和右压轮机构...
【技术保护点】
1.一种带硬芯棒内衬的电容器卷绕机，其特征在于，包括基板(26)，所述基板(26)上设有机头机构(1)，工位一(2)、工位二(3)和工位三(4)分别位于所述机头机构(1)的圆周方向，所述工位二(3)上方安装有左压轮机构(5)和右压轮机构(6)，材料盘机构一(7)、材料盘机构二(8)、材料盘机构三(9)和材料盘机构四(10)分别位于所述机头机构(1)的上方，且均与机头机构(1)之间设有材料膜路径，所述工位二(3)上连接有卷针，所述材料盘机构一(7)、材料盘机构二(8)、材料盘机构三(9)和材料盘机构四(10)上的金属化膜经过滚轮沿着材料膜路径，穿过左压轮机构(5)和右压轮机构...
【技术特征摘要】
1.一种带硬芯棒内衬的电容器卷绕机，其特征在于，包括基板(26)，所述基板(26)上设有机头机构(1)，工位一(2)、工位二(3)和工位三(4)分别位于所述机头机构(1)的圆周方向，所述工位二(3)上方安装有左压轮机构(5)和右压轮机构(6)，材料盘机构一(7)、材料盘机构二(8)、材料盘机构三(9)和材料盘机构四(10)分别位于所述机头机构(1)的上方，且均与机头机构(1)之间设有材料膜路径，所述工位二(3)上连接有卷针，所述材料盘机构一(7)、材料盘机构二(8)、材料盘机构三(9)和材料盘机构四(10)上的金属化膜经过滚轮沿着材料膜路径，穿过左压轮机构(5)和右压轮机构(6)的压轮，卷绕到工位二(3)的卷针上；
所述机头机构(1)的正中心连接有翻转轴(13)，所述机头机构(1)位于翻转轴(13)和工位二(3)之间连接有切刀砧板(12)，所述机头机构(1)位于翻转轴(13)和工位三(4)之间连接有吹吸风机构(14)，所述吹吸风机构(14)远离机头机构(1)的一端通过外包薄膜单向压轮(16)与外包材料盘机构一(17)和外包材料盘机构二(18)的一端连接，所述外包材料盘机构一(17)的上方设有硬芯棒输送机构(19)，所述硬芯棒输送机构(19)顶部连接有内六角硬芯棒(20)，所述吹吸风机构(14)位于机头机构(1)与外包薄膜单向压轮(16)之间连接于外封机构(21)，所述机头机构(1)位于外封机构(21)与外包薄膜单向压轮(16)之间连接有成品输送机构(15)，所述机头机构(1)位于工位三(4)的上方连接有外包压轮和切刀机构(22)，所述外包压轮和切刀机构(22)的下方连接有输送带机构(23)，所述输送带机构(23)上放置有成品芯子(24)，所述输送带机构(23)远离机头机构(1)一端的下方设有成品芯子盒(25)。
2.根据权利要求1所述的一种带硬芯棒内衬的电容器卷绕机，其特征在于：所述左压轮机构(5)包括右压轮气缸(51)、左连杆(52)、轴承座(53)、摆臂(54)以及压轮(55)，所述左压轮气缸(51)顶部连接有左连杆(52)，所述左压...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈中威，
申请(专利权)人：常州联威自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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