一种高效散热变压器制造技术

技术编号:23769364 阅读:46 留言:0更新日期:2020-04-11 21:59
本发明专利技术实施例公开了一种高效散热变压器,主动散热装置通过入液管连接变压器油箱上部,主动散热装置通过出液管连接变压器油箱下部;主动散热装置包括散热箱、驱动电机、搅拌轴、临储器、风扇、提升桨、导流缝和导流罩,散热箱上端设有驱动电机,散热箱下端设有临储器,搅拌轴竖向设于散热箱中心线上,且搅拌轴上端与驱动电机传动连接,搅拌轴下端伸出临储器,搅拌轴下端传动设有风扇,搅拌轴中部设有提升桨,散热箱下端设有导流罩,导流罩与散热箱底部之间设有导流缝,入液管与临储器连通,出液管与散热箱下部侧壁连通。本发明专利技术结构设计巧妙,加速了变压器油箱内油液与空气的热交换,显著提高了变压器的散热效率,降温效果大大提高。

A high efficiency heat dissipation transformer

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热变压器
本专利技术实施例涉及电力设备
,具体涉及一种高效散热变压器。
技术介绍
电力变压器是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压(或电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(或电流)的设备。它是电能的传输、分配和使用的重要环节,在人们的生产生活中发挥了巨大作用,保证了输配电的可靠性和稳定性。由于变压器在使用中会产生大量热量,如果不能将其热量散出,则会影响到线圈、铁芯等部件,不仅会影响到变压器的使用效率,还会造成变压器损坏甚至起火。因此,为变压器配备高效散热部件,十分必要。现有技术中的油浸式变压器,是将变压器的线圈、铁芯等部件浸入到油箱的油液中,并在油箱底部和上部设置循环油管,利用油箱中上下部分油液密度不同实现自循环,循环油管与空气进行热交换,从而实现对变压器的散热降温。但是,上述循环油管进行的是自循环散热,散热速度慢,效果差,特别是在夏天高温天气时,容易引发火灾。因此,如何对现有变压器进行改进,提高散热效率,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高效散热变压器,包括变压器本体和变压器油箱,其特征在于,还包括主动散热装置、入液管和出液管,所述主动散热装置通过入液管连接所述变压器油箱上部,所述主动散热装置通过出液管连接所述变压器油箱下部;/n所述主动散热装置包括散热箱、驱动电机、搅拌轴、临储器、风扇、提升桨、导流缝和导流罩,所述散热箱上端设有驱动电机,所述散热箱下端设有临储器,所述搅拌轴竖向设于所述散热箱中心线上,且所述搅拌轴上端与所述驱动电机传动连接,所述搅拌轴下端伸出所述临储器,所述搅拌轴下端传动设有风扇,所述搅拌轴中部设有提升桨,所述散热箱下端设有导流罩,所述导流罩与散热箱底部之间设有导流缝,所述入液管与所述临储器连通,所述...

【技术特征摘要】
1.一种高效散热变压器,包括变压器本体和变压器油箱,其特征在于,还包括主动散热装置、入液管和出液管,所述主动散热装置通过入液管连接所述变压器油箱上部,所述主动散热装置通过出液管连接所述变压器油箱下部;
所述主动散热装置包括散热箱、驱动电机、搅拌轴、临储器、风扇、提升桨、导流缝和导流罩,所述散热箱上端设有驱动电机,所述散热箱下端设有临储器,所述搅拌轴竖向设于所述散热箱中心线上,且所述搅拌轴上端与所述驱动电机传动连接,所述搅拌轴下端伸出所述临储器,所述搅拌轴下端传动设有风扇,所述搅拌轴中部设有提升桨,所述散热箱下端设有导流罩,所述导流罩与散热箱底部之间设有导流缝,所述入液管与所述临储器连通,所述出液管与所述散热箱下部侧壁连通。


2.如权利要求1所述的高效散热变压器,其特征在于,所述散热箱包括箱体、锥台底、溢出管和安装孔,所述箱体底部为向上凹陷的锥台底,所述锥台底内部固定有竖向设置的溢出管,所述溢出管下端设有安装孔,所述搅拌轴穿设在所述溢出管和安装孔内,所述安装孔与所述临储器连通。


3.如权利要求2所述的高效散热变压器,其特征在于,还包括安装管,所述安装管上端与所述安装孔连接,所述安装管下端与所述临储器连接,所述导流罩固定在所述安装管上。


4.如权利要求3所述的高效散热变压器,其特征在于,所述导流罩包括罩体、连接杆、安装环和导流孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金梁李周翰
申请(专利权)人:乐变电气有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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