【技术实现步骤摘要】
一种组合式绝缘子自动生产线
本专利技术涉及一种组合式绝缘子自动生产线，属于电力绝缘子生产
技术介绍
绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用。它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。目前绝缘子在生产中需要多需要人工转运，人工将其搬到合适位置后，进行后续的深加工，最后完成绝缘子的整体加工，整个过程浪费大量的人工成本，生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有绝缘子生产存在的上述缺陷，提出了一种组合式绝缘子自动生产线，通过合理的工序设置，将绝缘子本体加工成绝缘子，杜绝了人工搬运，提高生产效率。本专利技术是采用以下的技术方案实现的：
【技术保护点】
1.一种组合式绝缘子自动生产线，包括主框(3)，其特征在于，还包括：/n输送系统(1)，用于运输绝缘子本体(11)和加工成的绝缘子(12)；/n上料机器人(2)，用于将绝缘子本体(11)转移至输送系统(1)上；/n绝缘子本体预加热机构(4)，用于将绝缘子本体(11)进行预热，便于后续进行助剂喷涂；/n助剂喷涂机构(5)，用于在绝缘子本体(11)的外侧喷涂助剂，便于绝缘子本体(11)进行伞裙浇注；/n伞裙浇注机构(6)，用于将绝缘子本体(11)的外侧浇注上伞裙；/n浇注口修磨机构(7)，用于打磨绝缘子(12)的伞裙外侧的浇注口；/n表面喷涂机构(8)，用于对绝缘子(12)的外...
【技术特征摘要】
1.一种组合式绝缘子自动生产线，包括主框(3)，其特征在于，还包括：
输送系统(1)，用于运输绝缘子本体(11)和加工成的绝缘子(12)；
上料机器人(2)，用于将绝缘子本体(11)转移至输送系统(1)上；
绝缘子本体预加热机构(4)，用于将绝缘子本体(11)进行预热，便于后续进行助剂喷涂；
助剂喷涂机构(5)，用于在绝缘子本体(11)的外侧喷涂助剂，便于绝缘子本体(11)进行伞裙浇注；
伞裙浇注机构(6)，用于将绝缘子本体(11)的外侧浇注上伞裙；
浇注口修磨机构(7)，用于打磨绝缘子(12)的伞裙外侧的浇注口；
表面喷涂机构(8)，用于对绝缘子(12)的外侧喷涂涂层；
表面烘烤机构(9)，用于对喷涂涂层的绝缘子(12)的外表面进行烘烤固化；
下料机器人(10)，用于将处理好的绝缘子(12)从输送系统(1)上取下。
所述输送系统(1)依次穿过所述绝缘子本体预加热机构(4)、助剂喷涂机构(5)、伞裙浇注机构(6)、浇注口修磨机构(7)、表面喷涂机构(8)、表面烘烤机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式绝缘子自动生产线，其特征在于：所述的输送系统(1)包括伺服电机(1-1)，驱动主轴(1-2)，驱动轴(1-3)，带传动(1-4)，传动带轮组件(1-5)，所述伺服电机(1-1)与驱动主轴(1-2)相连，所述驱动主轴(1-2)通过带传动(1-4)与驱动轴(1-3)相连，所述驱动轴(1-3)上套装有传动带轮组件(1-5)，所述传动带轮组件(1-5)的传输带上设有绝缘子夹持夹具，所述夹持夹具对称设在绝缘子本体(11)的两侧并与绝缘子本体(11)两侧的法兰边(11-1)可旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式绝缘子自动生产线，其特征在于：所述的绝缘子本体预加热机构(4)和所述表面烘烤机构(8)的内侧结构相同，均包括加热主框(4-1)、主框支撑(4-2)，所述加热主框(4-1)内通过加热棒进行加热。
4.根据权利要求1所述的一种组合式自动生产线，其特征在于：所述的助剂喷涂机构(5)、浇注口修磨机构(7)和表面喷涂机构(8)均包括用于对绝缘子本体(11)或绝缘子(12)进行夹持的夹持旋转装置；
所述的夹持旋转装置包括底部移动部，所述底部移动部包括固定在主框(3)台面上的移动气缸(7-3)，所述移动气缸(7-3)的输出端铰接有对称设置的移动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯，牛丙震，徐天锡，于洋，张世彪，郝泉，邢艺欣，张丽莉，焦波，王凯，周诚，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司淄博供电公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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