直燃式半水煤气锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直燃式半水煤气锅炉，它包括炉座、锅壳、炉胆和炉排，它还包括水合物液箱和气化室，气化室为圆环状，安装在炉座上面、锅壳下部，其外周与锅壳内壁相接；水合物液箱安装在炉体顶部，气化室经连接有控制阀、止回阀的管路连接到炉体上部的水合物液箱；气化室两边有向下伸到炉排下面的排气管，两排气管下部连接支管，支管上排布多根有喷孔的栅管构成喷气栅。本实用新型专利技术设计了新的燃煤工艺程序，自体完成生产，配有介质的饱和蒸汽气化室及喷射系统，加快了氧化、热化过程，水煤气反应直燃式半水煤气锅炉，燃烧快，升温高，节能并解决了焦碳包衣层，减小了硫的排放量，降低了污染，是较理想的低成本燃煤锅炉。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术属于锅炉制造
，具体涉及一种半水煤气锅炉。二
技术介绍
燃煤锅炉的燃料利用率低，气化进程慢、燃烧室温度低，升温慢并且带走了大量可燃挥发物，使残碳很难燃尽。在燃烧过程中，煤料中不可燃矿物灰质给碳披上“灰衣”，而“灰衣渐厚”使其很难接触空气，造成不完全燃烧，浪费了大量能源。由于起火慢、燃烧室温度低，排放了大量可燃挥发物及硫物质，污染空气。由于直燃式燃煤锅炉存在上述的种种不足，人们研制出了煤气锅炉。市场上的煤气锅炉综合起来大体上是将煤加进煤气发生室中，使煤在高温缺氧的条件下，发生煤气，然后把气直接送进炉膛中燃烧。这种锅炉必须单设煤气发生室，并加冷水装置控制煤气发生室的热量。为了防止煤气外溢，炉门与门框之间必须密封，在锅炉的下方必须设水封池来防爆和防止煤气外溢；在燃烧室上方必须设置防爆门以防止煤气爆炸。另外需设两套送风系统，一次风供发生煤气用，二次风供煤气燃烧用。这种锅炉造价高，体积大，附属设备、装置多，不易移动，不易安装，最关键的是不易操作，存在爆炸危险。三
技术实现思路
本技术的目的是提供一种既能烧煤，又能燃烧半水煤气并提高燃烧效率的直燃式半水煤气锅炉。半水煤气(semi-water gas)是将蒸汽和空气(或富氧空气)一起吹入煤气发生炉中与赤热的无烟煤或焦炭作用而产生的煤气，是水煤气和发生炉煤气的混合气体。燃烧半水煤气能够提高燃料利用率，减少排放污染。本技术采用的技术方案是直燃式半水煤气锅炉包括炉座、锅壳、炉胆和炉排，它还包括水合物液箱和气化室，气化室为圆环状，安装在炉座上面、锅壳下部，其外周与锅壳内壁相接；水合物液箱安装在炉体顶部，气化室经连接有控制阀、止回阀的管路连接到炉体上部的水合物液箱；气化室两边有向下伸到炉排下面的排气管，两排气管下部连接支管，支管上排布多根有喷孔的栅管构成喷气栅。本技术采用环形气化室，借用炉内热源，生产具有介质成份的饱和蒸汽后导入喷气栅，由喷孔射到赤热的煤料中，加速气化、氧化得到水煤气，即生产即燃烧，一炉完成两个流程。四附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术气化室的结构示意图；图3为气化室的俯视图；图4为复合炉排的结构示意图。五具体实施方式直燃式半水煤气锅炉包括炉座1、锅壳4、炉胆5和炉排2，炉座1和锅壳4上分别有出灰门9和投煤料门10，它还包括水合物液箱8和气化室3，气化室3为圆环状，安装在炉座1上面的锅壳4下部，气化室3外周与炉壳内侧面相接；水合物液箱8安装在锅炉顶部烟囱旁边，气化室3经连接有控制球阀8-2、止回阀8-3的管路8-1连接到炉体上部的水合物液箱8；气化室3两边有向下伸到炉排2下面的排气管，两排气管下部有铰接的支管，两根支管上有多个均匀排列的栅管，各栅管上有均匀排设的喷气孔，支管与其上面排列的栅管构成喷气栅3-1。喷气栅3-1的支管与各栅管在炉排下面，与炉排平行，栅管上的喷孔朝上，向燃烧室内的煤料喷雾；当不需要煤料气化、氧化时，可关闭控制球阀8-2，将喷气栅旋转到贴近炉座内壁、与炉排垂直的位置。水合物液箱中装有乙醇、甲醇、吐温、蒸馏水等配制成的介质和水。本技术的炉排2为上、下两层的复合式炉排，下炉排2-1固定在炉座1上，上炉排2-2放置在下炉排2-1上面，上、下炉排的筋条不相重合，上炉排2-2上有连接到炉体外面的手柄。下炉排2-1的中心有圆孔，上炉排2-2的中心有向下的凸起，该凸起插在下炉排2-1的圆孔中。搬动手柄上层炉排可作往复平面运动，使炉排2上承载的固体碳变位碰撞，以此剥脱焦炭上的灰衣。在炉体上部有中间漏斗6，中间漏斗6为截锥形状，挂在炉体上部的排烟口下面，排烟口处有连接烟囱的接管体7，接管体7上开有投料口，中间漏斗中装有除硫物料，除硫物料有氧化钙等，能够与烟气中的硫产生反应。本技术设计了新的燃煤工艺程序，自体完成生产，配有介质的饱和蒸汽气化室及喷射系统，加快了氧化、热化过程，水煤气反应直燃式半水煤气锅炉，燃烧快，升温高，节能并解决了焦碳包衣层，减小了硫的排放量，降低了污染，是较理想的低成本燃煤锅炉。权利要求1.一种直燃式半水煤气锅炉，包括炉座(1)、锅壳(4)、炉胆(5)和炉排(2)，其特征是它还包括水合物液箱(8)和气化室(3)，气化室(3)为圆环状，安装在炉座(1)上面、锅壳(4)下部，其外周与锅壳内壁相接；水合物液箱(8)安装在炉体顶部，气化室(3)经连接有控制阀、止回阀的管路连接到炉体上面的水合物液箱(8)；气化室两边有向下伸到炉排(2)下面的排气管，两排气管下部连接支管，支管上排布多根有喷孔的栅管构成喷气栅。2.根据权利要求1所述的直燃式半水煤气锅炉，其特征是气化室(3)下部的排气管与支管之间为铰接，支管有伸到炉体外部的转动手柄。3.根据权利要求1所述的直燃式半水煤气锅炉，其特征是它的炉排(2)为上、下两层的复合式炉排，下炉排(2-1)固定在炉座(1)上，上炉排(2-2)在下炉排(2-1)上面，上、下炉排的筋条不相重合，上炉排(2-2)上有连接到炉体外面的手柄。4.根据权利要求3所述的直燃式半水煤气锅炉，其特征是下炉排(2-1)的中心有圆孔，上炉排(2-2)的中心有向下的凸起，该凸起插在下炉排的圆孔中。5.根据权利要求1所述的直燃式半水煤气锅炉，其特征是它还包括有中间漏斗(6)，中间漏斗(6)为截锥形状，挂在炉体上部的排烟口下面，排烟口处有连接烟囱的接管体(7)，接管体(7)上开有投料口，中间漏斗中装有除硫物料。专利摘要本技术公开了一种直燃式半水煤气锅炉，它包括炉座、锅壳、炉胆和炉排，它还包括水合物液箱和气化室，气化室为圆环状，安装在炉座上面、锅壳下部，其外周与锅壳内壁相接；水合物液箱安装在炉体顶部，气化室经连接有控制阀、止回阀的管路连接到炉体上部的水合物液箱；气化室两边有向下伸到炉排下面的排气管，两排气管下部连接支管，支管上排布多根有喷孔的栅管构成喷气栅。本技术设计了新的燃煤工艺程序，自体完成生产，配有介质的饱和蒸汽气化室及喷射系统，加快了氧化、热化过程，水煤气反应直燃式半水煤气锅炉，燃烧快，升温高，节能并解决了焦碳包衣层，减小了硫的排放量，降低了污染，是较理想的低成本燃煤锅炉。文档编号F23B90/06GK2842209SQ20052009228公开日2006年11月29日 申请日期2005年8月26日 优先权日2005年8月26日专利技术者李敏 申请人:李敏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直燃式半水煤气锅炉，包括炉座（１）、锅壳（４）、炉胆（５）和炉排（２），其特征是：它还包括水合物液箱（８）和气化室（３），气化室（３）为圆环状，安装在炉座（１）上面、锅壳（４）下部，其外周与锅壳内壁相接；水合物液箱（８）安装在炉体顶部，气化室（３）经连接有控制阀、止回阀的管路连接到炉体上面的水合物液箱（８）；气化室两边有向下伸到炉排（２）下面的排气管，两排气管下部连接支管，支管上排布多根有喷孔的栅管构成喷气栅。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，
申请(专利权)人：李敏，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]