型煤炉正块缓漏卸双向分离排渣器制造技术

本发明专利技术涉及了一种型煤炉排渣器。由导轨（２）分离叉及架（３），推拉杆（４），推拉环螺母（５），分离刀（６），分离刀推拨块（８），重锤缓接推煤器（１０），接型煤篮（１２），滑块或滑套（１３），密封导向管（１４），密封套（１５），炉钩加力杆（１６），加力杆下支点（１７）组成的缓漏卸双向分离排渣器可装置在大小型煤炉上，结构合理，成本低。分离叉、刀行程短炉体小，排渣彻底不损伤未烧尽的上一块型煤，缓落使炉内产生灰少，更换型煤动作简单，时间短。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种型煤炉排渣器。现国内市场上的型煤炉排渣器，结构复杂成本高，排渣不彻底还损伤未烧完的上一块型煤，在型煤下落过程中炉内产生的灰尘也多。本专利技术的目的提供一种结构简单，分离叉、刀行程短，排渣彻底还不损伤未烧完的上一块型煤，且缓慢下落，使炉内产生的灰尘少的一种型煤炉排渣器。本专利技术的技术方案是在型煤炉的炉胆托(1)下面设置两条相距超过炉胆内径(或边长)30毫米左右的导轨(2)，在两导轨间滑动装置一个分离叉及架(3)，其上的三根(或数根)分离叉其长度等于型煤直径(或边长)的一半左右。分离叉及架(3)右边中间焊置一个带螺纹的推拉杆(4)，通过密封导向管(14)伸到炉体外，密封导向管(14)装(焊)在炉体上。密封套(15)套在推拉杆(4)和密封导向管(14)上。推拉环及螺母(5)装配在推拉杆(4)上。分离叉及架(3)上焊置四个(或数个)滑块或滑套(13)，可在导轨(2)上左右滑动。在分离叉及架(3)的左边焊置接型煤篮(12)，接型煤篮(12)下边距分离叉及架(3)下边的高度等于烧尽后的型煤高度再减分离叉及架(3)的厚度。分离叉及架(3)的左边焊置分离刀推拨块(8)。分离刀(6)通过分离刀销(7)滑动装在炉胆托(1)下边。定位销(9)装(焊)置在炉胆托(1)下边，防止分离刀(6)越位。重锤缓接推煤器(10)，通过支承架及销(11)滑动装在炉胆托(1)和分离刀(6)下边。在炉体外下边固定、一个加力杆下支点(17)。型煤炉需更换型煤时，用炉钩加力杆(16)通过推拉环及螺母(5)叉在加力杆下支点(17)上，往外带着推拉杆(4)、分离叉及架(3)、接型煤篮(12)的同时也带着分离刀推拨块(8)、分离刀(6)移动，当分离叉及架(3)和分离刀(6)全部退出后，型煤(18)在重力作用下往下漏落，此时重锤缓接推煤器(10)顶着型煤(18)减缓漏落并全部退出，使型煤(18)落在接型煤篮(12)上；往里推动炉钩加力杆(16)，并带着推拉杆(4)分离叉及架(3)，接型煤篮(12)，分离刀推拨块(8)和分离刀(6)，当分离叉和分离刀(6)把烧尽的型煤(18)分离下来的同时，接型煤篮(12)已90％退出，重锤缓接推煤器(10)把烧尽的型煤(18)推入灰斗内后又重新复位和分离叉及架(3)分离刀(6)一块顶着上一块型煤。本专利技术可装置在大、小直径的型煤炉上，结构简单，成本低，分离叉和刀行程短，可使炉体小，排渣彻底，还不损伤未烧完的上一块型煤，型煤缓慢下落时，炉内产生的灰尘少，更换型煤动作简单时间短。说明书附附图说明图1是主视图零件序号如下所示炉胆托(1)，导轨(2)，分离叉及架(3)，推拉杆(4)，推拉环及螺母(5)，分离刀(6)，分离刀销(7)，分离刀推拨块(8)，定位销(9)，重锤缓接推煤器(10)，支承架及销(11)，接型煤篮(12)，滑块或滑套(13)，密封导向管(14)，密封套(15)，炉钩加力杆(16)，加力杆下支点(17)，型煤(18)，炉胆(19)。图2是图1的左视图，零件序号和图1相同。图3是图1的俯视图，零件序号和图1相同。图4是漏卸型煤的主视图，零件序号和图1相同。权利要求1.一种型煤排渣器，包括炉胆托、推拉杆、加力杆等，其特征在于炉胆托(1)下面装(焊)置两条相距超过炉胆内径(或边长)30毫米左右的导轨(2)；在两导轨(2)间滑动装置一个分离叉及架(3)和四个(或数个)滑块或滑套(13)；分离叉及架(3)的左边装(焊)置一个分离刀推拨块(8)；分离刀(6)通过分离刀销(7)滑动装置在炉胆托(1)下边。2.如权利要求1所述的型煤排渣器，其特征在于在炉胆托(1)及分离刀(6)下边装置支承架及销(11)和滑动的重锤缓接推煤器(10)。3.如权利要求1所述的型煤排渣器，其特征在于定位销(9)装(焊)置在炉胆托下边。4.如权利要求1所述的型煤排渣器，其特征在于分离叉及架(3)的左边装(焊)置接型煤篮(12)，接型煤篮(12)下边距分离叉及架(3)下边的高度等于烧尽后的型煤高度再减去分离叉及架(3)的厚度。5.如权利要求1所述的型煤排渣器，其特征在于推拉杆(4)的一头有螺纹和推拉环及螺母(5)装置在一起，另一头和分离叉及架(3)装(焊)置在一起。6.如权利要求1.5所述的型煤排渣器，其特征在于密封导向管(14)套在推拉杆(4)上后装(焊)置在炉体上。密封套(15)套在推拉杆(4)和密封导向管(14)上。7.如权利要求1.5所述的型煤排渣器，其特征在于加力杆下支点(17)装(焊)置在炉体下部；炉钩加力杆可套入推拉环及螺母(5)和加力杆下支点(17)上。全文摘要本专利技术涉及了一种型煤炉排渣器。由导轨(2)分离叉及架(3)，推拉杆(4)，推拉环螺母(5)，分离刀(6)，分离刀推拨块(8)，重锤缓接推煤器(10)，接型煤篮(12)，滑块或滑套(13)，密封导向管(14)，密封套(15)，炉钩加力杆(16)，加力杆下支点(17)组成的缓漏卸双向分离排渣器可装置在大小型煤炉上，结构合理，成本低。分离叉、刀行程短炉体小，排渣彻底不损伤未烧尽的上一块型煤，缓落使炉内产生灰少，更换型煤动作简单，时间短。文档编号F24B13/02GK1464224SQ02124069公开日2003年12月31日 申请日期2002年6月18日 优先权日2002年6月18日专利技术者欧阳宝武 申请人:欧阳宝武本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型煤排渣器，包括炉胆托、推拉杆、加力杆等，其特征在于炉胆托（１）下面装（焊）置两条相距超过炉胆内径（或边长）３０毫米左右的导轨（２）；在两导轨（２）间滑动装置一个分离叉及架（３）和四个（或数个）滑块或滑套（１３）；分离叉及架（３）的左边装（焊）置一个分离刀推拨块（８）；分离刀（６）通过分离刀销（７）滑动装置在炉胆托（１）下边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳宝武，
申请(专利权)人：欧阳宝武，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]