一种洞道式干燥实验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洞道式干燥实验设备，包括干燥室和称量龙门架，干燥室内设有料盘支架和料盘；在干燥室底部开有称量孔；在干燥室下方设有称量传感器和电动推杆，称量传感器安装在电动推杆的顶杆上，电动推杆固定在水平横梁上。称量传感器与料盘独立设置，不再连接，系统称量时，称量传感器通过电动推杆的沿竖直方向的直线推举，穿过称量孔，进入干燥室内，顶起料盘，进行物料质量称量；称量结束后，电动推杆退回，使料盘落回料盘支架上。且在称量结构下独立设置了称量龙门架，称量龙门架与本设备的主机架独立固定于地面，可有效消除设备运行震动对称量精度的影响。

A tunnel drying experimental equipment

【技术实现步骤摘要】
一种洞道式干燥实验设备
本技术属于干燥实验设备
，涉及一种洞道式干燥实验设备。
技术介绍
在设计干燥器的尺寸或确定干燥器的生产能力时，被干燥物料在给定干燥条件下的干燥速率、临界湿含量和平衡湿含量等干燥特性数据是最基本的技术依据参数。洞道式干燥实验装置是实验室测定物料干燥特性、研究干燥工艺条件对于物料干燥特性影响的实验装置。其主要的功能在于，调整好干燥实验条件后，基于称量法，通过称量干燥过程中物料的重量变化，基于含水率计算公式，计算物料在特定干燥条件下的物料含水率、干燥速率，绘制干燥特性曲线等。称量精度对物料干燥特性的分析影响很大。目前，实验室用洞道式干燥设备的料盘尺寸和装料量较小，如果称量误差偏大，即可造成后续含水率、干燥速率等干燥特性数据计算出错等问题。对于密度较小的物料(如纸张类)进行干燥特性测试时尤其如此。以往有部分洞道式干燥设备为手动取出称样的方式，现大部分已升级为自动称量型。但现有自动称量型洞道式干燥设备存在如下问题，使标称的称量传感器精度难以发挥作用，严重影响了其自动称量系统的精度和后续数据分析的准确性，不能满足纸张等密度较小物料的干燥特性的分析需要：(1)物料盘与称量传感器通过连接杆刚性紧固在一起，取放料盘时极易由于碰触支架导致刚性应力而造成称量传感器误差；(2)整个干燥过程中(称量时与非称量时期)，高速气流的冲击也通过连杆使称量传感器产生晃动和无规律附加应力而造成较大误差；(3)称量系统与机体连接一起，称量系统精度受机体运行震动的影响。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种洞道式干燥实验设备，称量传感器误差小，测量精度高，能够满足物料的高精度干燥特性分析需要。本技术是通过以下技术方案来实现：一种洞道式干燥实验设备，包括干燥室和位于干燥室下方的称量龙门架，干燥室内设有称量结构，称量结构包括料盘支架和放置于料盘支架上的料盘；在干燥室底部开有称量孔，称量孔的中心与料盘支架中心对应；在干燥室下方设有称量传感器和电动推杆，称量传感器安装在电动推杆的顶杆上，称量传感器能够伸入称量孔中；称量龙门架包括水平横梁和与水平横梁连接的立柱，电动推杆固定在水平横梁上。进一步，料盘底部中心连接有套筒，套筒的底部与称量孔相通。进一步，套筒的底部外沿固定有圆环挡圈，圆环挡圈上开有中心孔，中心孔径与称量孔的直径相同。进一步，圆环挡圈的外径比称量孔大10～20mm。进一步，所述圆环挡圈采用非金属隔热材料制作。进一步，称量传感器外部固定有保护套，所述保护套由隔热非金属材料制作。进一步，称量孔直径比保护套直径大2～3mm。进一步，立柱为两根，在每根立柱的底部设有高度可调节的支撑脚。进一步，所述洞道式干燥实验设备还包括控制柜，控制柜用于控制电动推杆的运动。进一步，干燥室的侧壁上设有干燥室仓门，干燥室内安装有干球温度计和湿球温度计；干燥室的进风口与进风管道一端连接，进风管道上安装有电加热器和孔板流量计，进风管道的另一端连接风机的出风口，风机的进风口连接空气进气阀和气流循环阀，气流循环阀通过三通管道分别与干燥室排风口和废气排出阀连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：本技术公开的洞道式干燥实验设备，包括干燥室和称量龙门架，在干燥室内设有料盘和料盘支架，在干燥室下方设有电动推杆和称量传感器，称量传感器与料盘独立设置，不再连接，系统称量时，称量传感器通过电动推杆的沿竖直方向的直线推举，穿过称量孔，进入干燥室内，顶起料盘，进行物料质量称量，且与称量传感器与料盘间接触时也有微小活动间隙；称量结束后，电动推杆退回，使料盘落回料盘支架上。有效消除现有技术中物料盘与称量传感器通过连接杆刚性紧固在一起，取放料盘时极易由于碰触支架导致刚性应力而造成称量传感器误差的问题，并保证本方案称量传感器在顶起称量时，称量传感器与料盘间的微小活动间隙释放各种误差应力。在称量结构下独立设置了称量龙门架，称量龙门架与本设备的主机架独立固定于地面，可有效消除设备运行震动对称量精度的影响。进一步，在料盘底部中心设置套筒，称量时，当称量传感器进入套筒顶起料盘称重时，可通过套筒的限位，保证顶位准确和料盘不倾覆。进一步，在套筒下方又加设了圆环挡圈，称量孔由料盘底部套筒和圆环挡圈遮挡密封，消除干燥室热气流通过称量孔漏出而影响称量传感器的精度。进一步，圆环挡圈采用非金属隔热材料制作，有效减少热量通过称量孔传出。进一步，在称量传感器外部设置保护套，以减少在称量传感器深入干燥室进行称量时，温度对称量传感器精度的影响。进一步，称量孔直径比保护套直径大2～3mm，以保证本方案中设置有保护套的称量传感器进入套筒，顶起料盘称量时，称量传感器与料盘间有水平方向的微小可活动间隙，可释放各种误差应力，保证称量精度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术称量结构的局部放大图。其中，1为干燥室；2为称量结构；3为干球温度计；4为湿球温度计；5为加热器；6为空气进口温度传感器；7为孔板流量计；8为风机；9为空气进气阀；10为气流循环阀；11为废气排出阀；12为干燥室仓门；13为料盘；14为称量龙门架；15为支撑脚；16为电动推杆；17为称量传感器；18为料盘支架；19为进风管道；20为保护套；21为回风管道；22为三通管道；23为设备控制柜；24为主机架；25为保温材料；26为圆环挡圈；27为称量孔，28为套筒。具体实施方式其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面结合附图对本技术做进一步详细描述：如图1和2所示，本技术的一种洞道式干燥实验设备，包括干燥室1和位于干燥室1下方的称量龙门架14，干燥室1内设有称量结构2，称量结构2包括料盘支架18和放置于料盘支架18上的料盘13；在干燥室1底部开有称量孔27，称量孔27的中心与料盘支架18中心对应；在干燥室下方设有称量传感器17和电动推杆16，称量传感器17安装在电动推杆16的顶杆上，称量传感器17能够伸入称量孔27中。称量传感器17外部固定有非金属隔热保护套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洞道式干燥实验设备，其特征在于，包括干燥室(1)和位于干燥室(1)下方的称量龙门架(14)，干燥室(1)内设有称量结构(2)，称量结构(2)包括料盘支架(18)和放置于料盘支架(18)上的料盘(13)；/n在干燥室(1)底部开有称量孔(27)，称量孔(27)的中心与料盘支架(18)中心对应；/n在干燥室(1)下方设有称量传感器(17)和电动推杆(16)，称量传感器(17)安装在电动推杆(16)的顶杆上，称量传感器(17)能够伸入称量孔(27)中；/n称量龙门架(14)包括水平横梁和与水平横梁连接的立柱，电动推杆(16)固定在水平横梁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种洞道式干燥实验设备，其特征在于，包括干燥室(1)和位于干燥室(1)下方的称量龙门架(14)，干燥室(1)内设有称量结构(2)，称量结构(2)包括料盘支架(18)和放置于料盘支架(18)上的料盘(13)；
在干燥室(1)底部开有称量孔(27)，称量孔(27)的中心与料盘支架(18)中心对应；
在干燥室(1)下方设有称量传感器(17)和电动推杆(16)，称量传感器(17)安装在电动推杆(16)的顶杆上，称量传感器(17)能够伸入称量孔(27)中；
称量龙门架(14)包括水平横梁和与水平横梁连接的立柱，电动推杆(16)固定在水平横梁上。


2.根据权利要求1所述的洞道式干燥实验设备，其特征在于：料盘(13)底部中心连接有套筒(28)，套筒(28)的底部与称量孔(27)相通。


3.根据权利要求2所述的洞道式干燥实验设备，其特征在于：套筒(28)的底部外沿固定有圆环挡圈(26)，圆环挡圈(26)上开有中心孔，中心孔径与称量孔(27)的直径相同。


4.根据权利要求3所述的洞道式干燥实验设备，其特征在于：圆环挡圈(26)的外径比称量孔(27)大10～20mm。


5.根据权利要求3所述的洞道式干燥实验设备，其特征在于：所述圆环挡圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，任启兰，温家豪，董继先，袁越锦，杨发明，齐晓蕊，王姚姚，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61