一种盘式干燥机用进料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘式干燥机用进料器，包括盘式干燥机本体和定位轴承，盘式干燥机本体包括机壳，机壳的顶部设有进料口，定位轴承的内环前端通过圆柱焊接有矩形块，矩形块通过螺钉固定安装在进料圆管的底部外壁，定位轴承的外壁与摇摆料斗的顶部焊接，定位轴承的外壁焊接有第一曲柄，盘式干燥机本体的顶部左侧通过螺钉固定安装有电机，电机的输出轴的后端焊接有第二曲柄，第一曲柄和第二曲柄之间通过曲柄连杆活动连接，摇摆料斗的底部转动安装有捻辊，进料口的内部固定安装有弧形筛网，弧形筛网的顶部与捻辊的底部相抵；本方案，物料随着摇摆料斗左右摇摆扩大了物料播撒范围，有利于物料的均匀干燥，摇摆料斗在左右摇摆时，捻辊对弧形筛网上的大颗粒物料进行碾碎，然后物料下落，减小了物料颗粒大小，有利于快速干燥。

A feeder for disc dryer

【技术实现步骤摘要】
一种盘式干燥机用进料器
本技术涉及盘式干燥机
，具体为一种盘式干燥机用进料器。
技术介绍
盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。近年来，许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域，在使用中不断改进提高。它与传统干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。传统的盘式干燥机在使用时，物料通过进料管直接进入盘式干燥机的内部，物料播撒范围小，同时物料的颗粒较大，不利于快速均匀的干燥，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盘式干燥机用进料器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盘式干燥机用进料器，包括盘式干燥机本体和定位轴承，所述盘式干燥机本体包括机壳，所述机壳的顶部设有进料口，所述机壳的上方通过斜支撑杆焊接有进料圆管，所述定位轴承的内环前端通过圆柱焊接有矩形块，所述矩形块通过螺钉固定安装在所述进料圆管的底部外壁，所述定位轴承的外壁与摇摆料斗的顶部焊接，所述定位轴承的外壁焊接有第一曲柄，所述盘式干燥机本体的顶部左侧通过螺钉固定安装有电机，所述电机的输出轴的后端焊接有第二曲柄，所述第一曲柄和所述第二曲柄之间通过曲柄连杆活动连接，所述摇摆料斗的底部转动安装有捻辊，所述进料口的内部固定安装有弧形筛网，所述弧形筛网的顶部与所述捻辊的底部相抵。通过采用上述技术方案：使用时开启电机带动第二曲柄旋转，带动曲柄连杆循环往复运动，带动第二曲柄带动定位轴承的外环和摇摆料斗左右摇摆，物料经过进料圆管进入摇摆料斗的内部，物料随着摇摆料斗左右摇摆扩大了物料播撒范围，有利于物料的均匀干燥；由于摇摆料斗的底部转动安装有捻辊，使得摇摆料斗在左右摇摆时，捻辊对弧形筛网上的大颗粒物料进行碾碎，然后物料下落，减小了物料颗粒大小，有利于快速干燥。优选的，所述第一曲柄和所述第二曲柄下端均一体成型有第一圆杆，所述曲柄连杆的左右两端均开设有供第一圆杆插入的第一圆孔。通过采用上述技术方案：第二曲柄和第一曲柄上的第一圆杆分别插接在曲柄连杆的左右两端的第一圆孔的内部，方便曲柄连杆的安装。优选的，所述第一圆杆的外端均焊接有第一限位圆环。通过采用上述技术方案：通过第一限位圆环的限位作用，有效的防止曲柄连杆的脱落。优选的，所述捻辊的前后两端均焊接有第二圆杆，所述摇摆料斗的底部的前后两侧均开设有第二圆孔，前后两个所述第二圆杆分别插入前后两个所述第二圆孔的内部。通过采用上述技术方案：前后两个所述第二圆杆分别插入前后两个第二圆孔的内部，有利于捻辊的顺畅转动。优选的，所述第二圆杆的外端均焊接有第二限位圆环。通过采用上述技术方案：通过第二限位圆环的限位作用，有效的防止捻辊发生脱落。优选的，所述斜支撑杆焊接在所述弧形筛网的外沿上，所述外沿通过螺栓安装在所述机壳的顶部。通过采用上述技术方案：提高了斜支撑杆和弧形筛网之间整体的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本方案，物料随着摇摆料斗左右摇摆扩大了物料播撒范围，有利于物料的均匀干燥，摇摆料斗在左右摇摆时，捻辊对弧形筛网上的大颗粒物料进行碾碎，然后物料下落，减小了物料颗粒大小，有利于快速干燥；2.使用时开启电机带动第二曲柄旋转，带动曲柄连杆循环往复运动，带动第二曲柄带动定位轴承的外环和摇摆料斗左右摇摆，物料经过进料圆管进入摇摆料斗的内部，物料随着摇摆料斗左右摇摆扩大了物料播撒范围，有利于物料的均匀干燥；3.由于摇摆料斗的底部转动安装有捻辊，使得摇摆料斗在左右摇摆时，捻辊对弧形筛网上的大颗粒物料进行碾碎，然后物料下落，减小了物料颗粒大小，有利于快速干燥。附图说明图1为本技术的主视切面图；图2为本技术的主视切面图中的A部放大图；图3为本技术的第二曲柄的结构示意图；图4为本技术的摇摆料斗的主视切面图；图5为本技术的摇摆料斗的主视切面图中的A部放大图。图中：1、盘式干燥机本体；101、机壳；102、进料口；2、斜支撑杆；3、进料圆管；4、定位轴承；41、矩形块；5、摇摆料斗；6、第一曲柄；7、电机；8、第二曲柄；9、曲柄连杆；10、捻辊；11、弧形筛网；111、外沿；12、第一圆杆；13、第一圆孔；14、第一限位圆环；15、第二圆杆；16、第二圆孔；17、第二限位圆环；18、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1-5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。请参阅图1、图2所示，本技术提供一种盘式干燥机用进料器，包括盘式干燥机本体1和定位轴承4，所述盘式干燥机本体1包括机壳101，所述机壳101的顶部设有进料口102，所述机壳101的上方通过斜支撑杆2焊接有进料圆管3，所述定位轴承4的内环前端通过圆柱焊接有矩形块41，所述矩形块41通过螺钉固定安装在所述进料圆管3的底部外壁，所述定位轴承4的外壁与摇摆料斗5的顶部焊接，所述定位轴承4的外壁焊接有第一曲柄6，所述盘式干燥机本体1的顶部左侧通过螺钉固定安装有电机7，所述电机7的输出轴的后端焊接有第二曲柄8，所述第一曲柄6和所述第二曲柄8之间通过曲柄连杆9活动连接，所述摇摆料斗5的底部转动安装有捻辊10，所述进料口102的内部固定安装有弧形筛网11，所述弧形筛网11的顶部与所述捻辊10的底部相抵。通过采用上述技术方案：使用时开启电机7带动第二曲柄8旋转，带动曲柄连杆9循环往复运动，带动第二曲柄8带动定位轴承4的外环和摇摆料斗5左右摇摆，物料经过进料圆管3进入摇摆料斗5的内部，物料随着摇摆料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘式干燥机用进料器，包括盘式干燥机本体(1)和定位轴承(4)，其特征在于：所述盘式干燥机本体(1)包括机壳(101)，所述机壳(101)的顶部设有进料口(102)，所述机壳(101)的上方通过斜支撑杆(2)焊接有进料圆管(3)，所述定位轴承(4)的内环前端通过圆柱焊接有矩形块(41)，所述矩形块(41)通过螺钉固定安装在所述进料圆管(3)的底部外壁，所述定位轴承(4)的外壁与摇摆料斗(5)的顶部焊接，所述定位轴承(4)的外壁焊接有第一曲柄(6)，所述盘式干燥机本体(1)的顶部左侧通过螺钉固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴的后端焊接有第二曲柄(8)，所述第一曲柄(6)和所述第二曲柄(8)之间通过曲柄连杆(9)活动连接，所述摇摆料斗(5)的底部转动安装有捻辊(10)，所述进料口(102)的内部固定安装有弧形筛网(11)，所述弧形筛网(11)的顶部与所述捻辊(10)的底部相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种盘式干燥机用进料器，包括盘式干燥机本体(1)和定位轴承(4)，其特征在于：所述盘式干燥机本体(1)包括机壳(101)，所述机壳(101)的顶部设有进料口(102)，所述机壳(101)的上方通过斜支撑杆(2)焊接有进料圆管(3)，所述定位轴承(4)的内环前端通过圆柱焊接有矩形块(41)，所述矩形块(41)通过螺钉固定安装在所述进料圆管(3)的底部外壁，所述定位轴承(4)的外壁与摇摆料斗(5)的顶部焊接，所述定位轴承(4)的外壁焊接有第一曲柄(6)，所述盘式干燥机本体(1)的顶部左侧通过螺钉固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴的后端焊接有第二曲柄(8)，所述第一曲柄(6)和所述第二曲柄(8)之间通过曲柄连杆(9)活动连接，所述摇摆料斗(5)的底部转动安装有捻辊(10)，所述进料口(102)的内部固定安装有弧形筛网(11)，所述弧形筛网(11)的顶部与所述捻辊(10)的底部相抵。


2.根据权利要求1所述的一种盘式干燥机用进料器，其特征在于：所述第一曲柄(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢洪清，查协芳，
申请(专利权)人：江苏先锋干燥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32