一种大米加工用烘干设备制造技术

技术编号:23757306 阅读:34 留言:0更新日期:2020-04-11 15:47
本实用新型专利技术公开了一种大米加工用烘干设备,其结构包括筒体、支撑架、支撑板、第一电机、螺旋杆、散热孔、第一壳体、加热片、导热板、出料管和控制面板,在筒体底部左侧安装了调节装置,首先第一支撑柱与筒体转动连接可实现调节装置的位置调节,第一支撑柱底部固定有第二壳体,通过调节第三壳体在第二壳体内的位置,利用螺栓与螺纹孔进行锁紧,使第三壳体与第二壳体之间的位置进行调节,达到能够对烘干设备的高度进行调节的效果;在筒体顶部右侧安装了打散装置,打散装置的后侧设置有第二电机,通过第二电机带动第四壳体内侧的刀片与限位架进行转动,从而使成块的大米在限位架上被打散,达到能够将大米进行打散的有益效果。

A drying equipment for rice processing

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用烘干设备
本技术涉及烘干设备
,具体涉及一种大米加工用烘干设备。
技术介绍
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是中国大部分地区人民的主要食品;大米在加工过程中长期暴露在空气中,容易吸收空气中的水分,产生霉变,因此在大米的加工过程中需要用烘干设备对大米进行干燥,使大米的湿度符合生产的要求;现有技术的烘干设备不便对大米运输的高度进行调节,使烘干设备不便与其他加工设备衔接使用,当大米的湿度过高时不便将成块的大米进行打散,导致烘干的效率较差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种大米加工用烘干设备,用以解决不便对大米运输的高度进行调节,使烘干设备不便与其他加工设备衔接使用,当大米的湿度过高时不便将成块的大米进行打散,导致烘干的效率较差的问题,达到能够对烘干设备的高度进行调节,能够将大米进行打散的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种大米加工用烘干设备,包括筒体、支撑架、支撑板、第一电机、螺旋杆、散热孔、第一壳体、加热片、导热板、出料管、控制面板、微处理器、电源线、调节装置和打散装置,所述筒体底部右侧与支撑架固定连接,所述筒体底部左侧与调节装置转动连接,所述筒体顶部右侧插接有打散装置,所述筒体左侧底部固定有支撑板,所述支撑板顶部通过螺栓与第一电机固定连接,所述第一电机右侧输出端与螺旋杆进行转动连接,所述筒体顶部左侧设置有散热孔,所述筒体内部底侧固定有第一壳体,所述第一壳体内部底侧与加热片固定连接,所述加热片顶侧设置有导热板,并且导热板左右两侧固定于筒体内侧,所述筒体底部左侧嵌有出料管,所述筒体顶部组成设置有控制面板,所述控制面板内部底侧的电路板通过焊锡与微处理器进行焊接,所述筒体底侧中部设置有电源线,所述调节装置由第一支撑柱、第二壳体、螺纹孔、第三壳体、通孔、螺栓和第二支撑柱组成,所述第一支撑柱固定于筒体底部左侧,所述第一支撑柱底部与第二壳体固定连接,所述第二壳体内部左侧设置有螺纹孔,所述第二壳体外侧与第三壳体滑动连接,所述第三壳体组成设置有圆形状的通孔,所述螺栓贯穿于通孔,并且螺栓固定于螺纹孔内侧,所述第二支撑柱顶部固定于第三壳体底部,所述打散装置由第四壳体、限位架、第一挡板、第二挡板、承重板、第二电机和刀片组成,所述第四壳体外侧底部与筒体固定连接,所述第四壳体内部中侧固定有限位架,所述第一挡板底部固定于限位架顶部右侧,所述限位架顶部左侧与第二挡板固定连接,所述第四壳体前部中侧与承重板进行固定连接,所述承重板顶部与第二电机固定连接,所述第二电机后侧输出端与刀片转动连接,并且刀片与限位架间隙配合,所述控制面板顶部设置有第一按钮和第二按钮,所述第一电机、加热片、微处理器、第二电机、第一按钮和第二按钮均与电源线电连接,所述第一电机和加热片均通过微处理器与第一按钮电连接,所述第二按钮通过微处理器与第二按钮电连接。进一步的,所述支撑架顶部设置有两个橡胶垫,并且两个橡胶垫均呈圆锥形。进一步的,所述散热孔内侧顶部设置有灰尘过滤网,并且灰尘过滤网设置有两层。进一步的,所述第一电机和第二电机的外侧均设置有防护罩,并且防护罩表面设置有通风孔。进一步的,所述加热片与导热板之间的距离为2cm。进一步的,所述加热片的加热温度为70度。进一步的,所述通孔共设置有四个,并且四个通孔在第三壳体左侧等距分布。进一步的,所述加热片的型号为XT加热片。进一步的,所述微处理器的型号为TXZ3系列。进一步的,所述第二支撑柱使用的材料为钛合金。(三)有益效果本技术的一种大米加工用烘干设备,具有以下优点:1)、在筒体底部左侧安装了调节装置,首先第一支撑柱与筒体转动连接可实现调节装置的位置调节,第一支撑柱底部固定有第二壳体,通过调节第三壳体在第二壳体内的位置,利用螺栓与螺纹孔进行锁紧,使第三壳体与第二壳体之间的位置进行调节,解决了不便对大米运输的高度进行调节,使烘干设备不便与其他加工设备衔接使用的问题,达到能够对烘干设备的高度进行调节的效果。2)、在筒体顶部右侧安装了打散装置,打散装置的后侧设置有第二电机,通过第二电机带动第四壳体内侧的刀片与限位架进行转动,从而使成块的大米在限位架上被打散,解决了当大米的湿度过高时不便将成块的大米进行打散,导致烘干的效率较差的问题,达到能够将大米进行打散的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术筒体内部的结构示意图;图3为本技术调节装置的结构示意图;图4为本技术第二壳体与第三壳体连接的结构示意图;图5为本技术打散装置的结构示意图。图中:筒体-1、支撑架-2、调节装置-3、打散装置-4、支撑板-5、第一电机-6、螺旋杆-7、散热孔-8、第一壳体-9、加热片-10、导热板-11、出料管-12、控制面板-13、微处理器-14、电源线-15、第一支撑柱-31、第二壳体-32、螺纹孔-33、第三壳体-34、通孔-35、螺栓-36、第二支撑柱-37、第四壳体-41、限位架-42、第一挡板-43、第二挡板-44、承重板-45、第二电机-46、刀片-47、第一按钮-131、第二按钮-132。具体实施方式本技术方案中:调节装置3、打散装置4、第一支撑柱31、第二壳体32、螺纹孔33、第三壳体34、通孔35、螺栓36、第二支撑柱37、第四壳体41、限位架42、第一挡板43、第二挡板44、承重板45、第二电机46和刀片47为本技术含有实质创新性构件。筒体1、支撑架2、支撑板5、第一电机6、螺旋杆7、散热孔8、第一壳体9、加热片10、导热板11、出料管12、控制面板13、微处理器14、电源线15、第一按钮131和第二按钮132为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5,本技术提供一种大米加工用烘干设备:包括筒体1、支撑架2、支撑板5、第一电机6、螺旋杆7、散热孔8、第一壳体9、加热片10、导热板11、出料管12、控制面板13、微处理器14、电源线15、调节装置3和打散装置4,筒体1底部右侧与支撑架2固定连接,筒体1底部左侧与调节装置3转动连接,筒体1顶部右侧插接有打散装置4,筒体1左侧底部固定有支撑板5,支撑板5顶部通过螺栓与第一电机6固定连接,第一电机6右侧输出端与螺旋杆7进行转动连接,筒体1顶部左侧设置有散热孔8,筒体1内部底侧固定有第一壳体9,第一壳体9内部底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工用烘干设备,包括筒体(1)、支撑架(2)、支撑板(5)、第一电机(6)、螺旋杆(7)、散热孔(8)、第一壳体(9)、加热片(10)、导热板(11)、出料管(12)、控制面板(13)、微处理器(14)和电源线(15),其特征在于:还包括调节装置(3)和打散装置(4),所述筒体(1)底部右侧与支撑架(2)固定连接,所述筒体(1)底部左侧与调节装置(3)转动连接,所述筒体(1)顶部右侧插接有打散装置(4),所述筒体(1)左侧底部固定有支撑板(5),所述支撑板(5)顶部通过螺栓与第一电机(6)固定连接,所述第一电机(6)右侧输出端与螺旋杆(7)进行转动连接,所述筒体(1)顶部左侧设置有散热孔(8),所述筒体(1)内部底侧固定有第一壳体(9),所述第一壳体(9)内部底侧与加热片(10)固定连接,所述加热片(10)顶侧设置有导热板(11),并且导热板(11)左右两侧固定于筒体(1)内侧,所述筒体(1)底部左侧嵌有出料管(12),所述筒体(1)顶部组成设置有控制面板(13),所述控制面板(13)内部底侧的电路板通过焊锡与微处理器(14)进行焊接,所述筒体(1)底侧中部设置有电源线(15),所述调节装置(3)由第一支撑柱(31)、第二壳体(32)、螺纹孔(33)、第三壳体(34)、通孔(35)、螺栓(36)和第二支撑柱(37)组成,所述第一支撑柱(31)固定于筒体(1)底部左侧,所述第一支撑柱(31)底部与第二壳体(32)固定连接,所述第二壳体(32)内部左侧设置有螺纹孔(33),所述第二壳体(32)外侧与第三壳体(34)滑动连接,所述第三壳体(34)组成设置有圆形状的通孔(35),所述螺栓(36)贯穿于通孔(35),并且螺栓(36)固定于螺纹孔(33)内侧,所述第二支撑柱(37)顶部固定于第三壳体(34)底部,所述打散装置(4)由第四壳体(41)、限位架(42)、第一挡板(43)、第二挡板(44)、承重板(45)、第二电机(46)和刀片(47)组成,所述第四壳体(41)外侧底部与筒体(1)固定连接,所述第四壳体(41)内部中侧固定有限位架(42),所述第一挡板(43)底部固定于限位架(42)顶部右侧,所述限位架(42)顶部左侧与第二挡板(44)固定连接,所述第四壳体(41)前部中侧与承重板(45)进行固定连接,所述承重板(45)顶部与第二电机(46)固定连接,所述第二电机(46)后侧输出端与刀片(47)转动连接,并且刀片(47)与限位架(42)间隙配合,所述控制面板(13)顶部设置有第一按钮(131)和第二按钮(132),所述第一电机(6)、加热片(10)、微处理器(14)、第二电机(46)、第一按钮(131)和第二按钮(132)均与电源线(15)电连接,所述第一电机(6)和加热片(10)均通过微处理器(14)与第一按钮(131)电连接,所述第二按钮(132)通过微处理器(14)与第二按钮(132)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用烘干设备,包括筒体(1)、支撑架(2)、支撑板(5)、第一电机(6)、螺旋杆(7)、散热孔(8)、第一壳体(9)、加热片(10)、导热板(11)、出料管(12)、控制面板(13)、微处理器(14)和电源线(15),其特征在于:还包括调节装置(3)和打散装置(4),所述筒体(1)底部右侧与支撑架(2)固定连接,所述筒体(1)底部左侧与调节装置(3)转动连接,所述筒体(1)顶部右侧插接有打散装置(4),所述筒体(1)左侧底部固定有支撑板(5),所述支撑板(5)顶部通过螺栓与第一电机(6)固定连接,所述第一电机(6)右侧输出端与螺旋杆(7)进行转动连接,所述筒体(1)顶部左侧设置有散热孔(8),所述筒体(1)内部底侧固定有第一壳体(9),所述第一壳体(9)内部底侧与加热片(10)固定连接,所述加热片(10)顶侧设置有导热板(11),并且导热板(11)左右两侧固定于筒体(1)内侧,所述筒体(1)底部左侧嵌有出料管(12),所述筒体(1)顶部组成设置有控制面板(13),所述控制面板(13)内部底侧的电路板通过焊锡与微处理器(14)进行焊接,所述筒体(1)底侧中部设置有电源线(15),所述调节装置(3)由第一支撑柱(31)、第二壳体(32)、螺纹孔(33)、第三壳体(34)、通孔(35)、螺栓(36)和第二支撑柱(37)组成,所述第一支撑柱(31)固定于筒体(1)底部左侧,所述第一支撑柱(31)底部与第二壳体(32)固定连接,所述第二壳体(32)内部左侧设置有螺纹孔(33),所述第二壳体(32)外侧与第三壳体(34)滑动连接,所述第三壳体(34)组成设置有圆形状的通孔(35),所述螺栓(36)贯穿于通孔(35),并且螺栓(36)固定于螺纹孔(33)内侧,所述第二支撑柱(37)顶部固定于第三壳体(34)底部,所述打散装置(4)由第四壳体(41)、限位架(42)、第一挡板(43)、第二挡板(44)、承重板(45)、第二电机(46)和刀片(47)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鸿海
申请(专利权)人:泉州味盛食品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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