一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法技术

本发明专利技术公开了一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法，包括底板、固定架、放置座、液压杆、轴承、连接轴、炉体、限位板、坩埚、浇注口、感应圈、第一电动推杆、盖板、连接件、固定杆、连接杆、滑槽、支撑板、电机、转轮、拉绳、套管、送料管和第二电动推杆。本发明专利技术操作方便，将炉体放置在放置座内部有利于炉体的限位，有利于提高炉体的稳定性，并通过限位板对坩埚进行限位；通过炉体的移动和送料管的移动有利于避免金属粉末送料时对坩埚内壁造成磨损，解决了通常送料时因金属粉末的直接落下导致坩埚损坏的问题；本发明专利技术通过炉体的移动和转动有利于熔炼后的金属液体的倒出，并通过连接杆在滑槽内部的滑动有利于提高倾倒时的稳定性。

A medium frequency induction furnace and its control method for high speed steel smelting by powder metallurgy

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法
本专利技术涉及一种中频感应炉及其控制方法，具体是一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法，属于中频感应炉应用

技术介绍
中频感应炉是指工作频率在150至10000Hz范围内的感应炉，具有熔化速度快、生产效率高、适应性强、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便、等优点，中频感应炉是适用于冶炼优质钢与合金的特种冶炼设备，具有熔化速度快、生产效率高、适应性强、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便、钢液被炉渣覆盖（减少大气对钢液的污染）等优点，中频感应炉的成套设备包括：电源及电器控制部分、炉体部分、传动装置及水冷系统随着高效率、静止式和节省金属材料的晶闸管中频电源的功率和可靠性的日益提高，中频炉在国内外得到了快速发展，不仅在中小容量有明显优势甚至在大容量方面也正在替代工频无心感应炉。目前的中频感应炉特别适用于10kg几十吨容量的大、中、小型炉，对钢、铸铁以及铜、铝等有色金属及其合金进行熔炼和液态金属的保温，但是，对于高速钢粉末熔炼的中频感应炉来说，由于在进行添加金属粉料时通常是将粉末直接加入坩埚内，金属粉末与坩埚表面产生较大的摩擦容易损坏坩埚，降低了坩埚的使用寿命；且在金属熔炼时不利于炉体的固定，容易发生倾斜，坩埚也不利于固定在炉体内，造成操作的不便；且在加工完成后，不利于金属液体的倒出，降低了操作的便利性，进行倒出时可能发生金属液体的泄露，增加了工作的难度。因此，针对上述问题提出一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法。r>
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法，包括安装在底板顶部的固定架、放置机构、封闭机构和倾倒机构；所述放置机构包括放置座和液压杆，所述底板顶面分别与放置座以及液压杆固定连接，所述液压杆顶部与轴承固定连接，且轴承内部与连接轴转动连接，所述连接轴端部与炉体侧端固定连接，且炉体内部底端与限位板固定连接；所述封闭机构包括坩埚和盖板，所述限位板中部与坩埚套接，所述坩埚顶部与浇注口固定连接，所述炉体内部与感应圈固定连接，且炉体外壁与第一电动推杆转动连接，所述第一电动推杆顶端与盖板转动连接，且盖板侧端与连接件固定连接；所述倾倒机构包括固定杆、连接杆和电机，所述炉体顶面与固定杆固定连接，所述固定杆顶部与连接杆固定连接，所述固定架顶端侧壁开设有滑槽，且固定架顶端外壁与支撑板固定连接，所述支撑板与电机固定连接，且电机输出端与转轮固定连接，所述转轮表面缠绕连接有拉绳。优选的，所述固定架呈U形结构，所述固定架内部与呈方形空心结构的放置座固定连接，且放置座内部与炉体套接。优选的，所述固定架底端两侧分别开设有用于两个轴承滑动的开口，所述轴承底端的液压杆位于开口内部，且两个轴承内部都与连接轴转动连接。优选的，所述坩埚与炉体内部套接，所述坩埚顶面接触有盖板，且盖板两侧底端分别与两个第一电动推杆转动连接。优选的，所述连接件呈L形结构，所述连接件与炉体顶面转动连接，且炉体一侧两端分别与两个固定杆固定连接。优选的，所述固定架顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽形成的弧形的圆心都与连接轴重合，且两个滑槽内部都与连接杆滑动连接。优选的，所述固定架顶面分别与两个电机固定连接，两个所述电机的输出端都与固定架侧壁贯穿并转动连接，且每个电机和其输出端的转轮分别位于固定架的两侧。优选的，所述转轮表面与拉绳固定连接，所述拉绳的另一端部与连接杆中部固定连接，且连接杆位于固定架的一侧。优选的，所述固定架顶部与套管固定连接，所述套管内部与送料管套接，所述送料管截面呈T形结构，所述送料管底端与第二电动推杆固定连接，且第二电动推杆顶部与固定架固定连接。优选的，一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉得出一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法，其特征在于：所述控制方法包括如下步骤：一、打开盖板：控制第一电动推杆伸长推动盖板转动，盖板带动连接件同时转动，围绕连接件端部转动后盖板转动至竖直位置；二、加料：控制液压杆伸长带动轴承在固定架中部滑动，轴承带动连接轴移动，带动炉体同时移动，使得炉体移动至固定架的顶部，控制第二电动推杆伸长带动送料管移动，送料管在套管内部移动后移动至坩埚内部；三、放置：依次控制第二电动推杆和第一电动推杆缩短，带动送料管移出和盖板关闭，控制液压杆缩短带动炉体移动至放置座内部；四、倒料：通过感应圈通电产生电磁对炉内金属粉末加热至熔融状态后，控制第一电动推杆和液压杆依次伸长，盖板打开后带动炉体移动，炉体带动连接杆移动至滑槽侧端，控制电机带动转轮转动，使得拉绳缠绕后拉动连接杆转动，连接杆带动固定杆移动，使得炉体顶部两侧的连接轴在轴承内部转动，炉体发生倾斜后，通过浇注口处倒出金属液体。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术结构简单，操作方便，将炉体放置在放置座内部有利于炉体的限位，有利于提高炉体的稳定性，并通过限位板对坩埚进行限位，有利于坩埚的限位，方便进行安装和更换，方便对金属粉末进行熔炼；2、本专利技术通过炉体的移动和送料管的移动有利于避免金属粉末送料时对坩埚内壁造成磨损，解决了通常送料时因金属粉末的直接落下导致坩埚损坏的问题，有利于坩埚的长时间使用，降低了经济负担，送料管的匀速向上运动有利于粉末直接接触坩埚内壁；3、本专利技术通过炉体的移动和转动有利于熔炼后的金属液体的倒出，并通过连接杆在滑槽内部的滑动有利于提高倾倒时的稳定性，避免金属液体泄露的问题，方便进行加工。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术整体立体结构示意图；图2为本专利技术正视结构示意图；图3为本专利技术侧视结构示意图；图4为本专利技术俯视结构示意图；图5为本专利技术控制方法流程示意图。图中：1、底板，2、固定架，3、放置座，4、液压杆，5、轴承，6、连接轴，7、炉体，8、限位板，9、坩埚，10、浇注口，11、感应圈，12、第一电动推杆，13、盖板，14、连接件，15、固定杆，16、连接杆，17、滑槽，18、支撑板，19、电机，20、转轮，21、拉绳，22、套管，23、送料管，24、第二电动推杆。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉，其特征在于：包括安装在底板（1）顶部的固定架（2）、放置机构、封闭机构和倾倒机构；/n所述放置机构包括放置座（3）和液压杆（4），所述底板（1）顶面分别与放置座（3）以及液压杆（4）固定连接，所述液压杆（4）顶部与轴承（5）固定连接，且轴承（5）内部与连接轴（6）转动连接，所述连接轴（6）端部与炉体（7）侧端固定连接，且炉体（7）内部底端与限位板（8）固定连接；/n所述封闭机构包括坩埚（9）和盖板（13），所述限位板（8）中部与坩埚（9）套接，所述坩埚（9）顶部与浇注口（10）固定连接，所述炉体（7）内部与感应圈（11）固定连接，且炉体（7）外壁与第一电动推杆（12）转动连接，所述第一电动推杆（12）顶端与盖板（13）转动连接，且盖板（13）侧端与连接件（14）固定连接；/n所述倾倒机构包括固定杆（15）、连接杆（16）和电机（19），所述炉体（7）顶面与固定杆（15）固定连接，所述固定杆（15）顶部与连接杆（16）固定连接，所述固定架（2）顶端侧壁开设有滑槽（17），且固定架（2）顶端外壁与支撑板（18）固定连接，所述支撑板（18）与电机（19）固定连接，且电机（19）输出端与转轮（20）固定连接，所述转轮（20）表面缠绕连接有拉绳（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉，其特征在于：包括安装在底板（1）顶部的固定架（2）、放置机构、封闭机构和倾倒机构；
所述放置机构包括放置座（3）和液压杆（4），所述底板（1）顶面分别与放置座（3）以及液压杆（4）固定连接，所述液压杆（4）顶部与轴承（5）固定连接，且轴承（5）内部与连接轴（6）转动连接，所述连接轴（6）端部与炉体（7）侧端固定连接，且炉体（7）内部底端与限位板（8）固定连接；
所述封闭机构包括坩埚（9）和盖板（13），所述限位板（8）中部与坩埚（9）套接，所述坩埚（9）顶部与浇注口（10）固定连接，所述炉体（7）内部与感应圈（11）固定连接，且炉体（7）外壁与第一电动推杆（12）转动连接，所述第一电动推杆（12）顶端与盖板（13）转动连接，且盖板（13）侧端与连接件（14）固定连接；
所述倾倒机构包括固定杆（15）、连接杆（16）和电机（19），所述炉体（7）顶面与固定杆（15）固定连接，所述固定杆（15）顶部与连接杆（16）固定连接，所述固定架（2）顶端侧壁开设有滑槽（17），且固定架（2）顶端外壁与支撑板（18）固定连接，所述支撑板（18）与电机（19）固定连接，且电机（19）输出端与转轮（20）固定连接，所述转轮（20）表面缠绕连接有拉绳（21）。


2.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉，其特征在于：所述固定架（2）呈U形结构，所述固定架（2）内部与呈方形空心结构的放置座（3）固定连接，且放置座（3）内部与炉体（7）套接。


3.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉，其特征在于：所述固定架（2）底端两侧分别开设有用于两个轴承（5）滑动的开口，所述轴承（5）底端的液压杆（4）位于开口内部，且两个轴承（5）内部都与连接轴（6）转动连接。


4.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉，其特征在于：所述坩埚（9）与炉体（7）内部套接，所述坩埚（9）顶面接触有盖板（13），且盖板（13）两侧底端分别与两个第一电动推杆（12）转动连接。


5.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉，其特征在于：所述连接件（14）呈L形结构，所述连接件（14）与炉体（7）顶面转动连接，且炉体（7）一侧两端分别与两个固定杆（15）固定连接。


6.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉，其特征在于：所述固定架（2）顶部开设有两个滑槽（17），两个所述滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉霞，王帅帅，马志俊，徐文瑛，吴建忠，
申请(专利权)人：天工爱和特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32