茶叶烘干机转运机构及工作方法技术

技术编号:23756621 阅读:26 留言:0更新日期:2020-04-11 15:29
本发明专利技术提供一种茶叶烘干机转运机构及工作方法,包括烘干箱及烘干箱进料机构,烘干箱进料机构包括自下往上朝前倾斜的链板式输送带,烘干箱上出料端也具有输出传送带,输出传送带的上端部固定有排料管,排料管的下端具有冷却平台,冷却平台上具有能实现冷却平台物料的疏料及排出的纵向推板及插板,本发明专利技术结构简单,利用插板能够方便地实现将茶叶烘干机烘干后的物料进行推出,利用纵向推板又能满足茶叶的快速摊开,保证散热均匀,利用排料管结构能够方便实现茶叶的分散排料易于快速冷却。

Transfer mechanism and working method of tea dryer

【技术实现步骤摘要】
茶叶烘干机转运机构及工作方法
本专利技术涉及一种茶叶烘干机转运机构及工作方法。
技术介绍
现有的茶叶烘干机在烘干后需要将茶叶放置在转运平台或摊晾平台上进行冷却降温,之后通过人工将从茶叶烘干设备排出冷却后的茶叶通过铲子和畚斗进行物料收集,并将其输送至包装袋中,该方案使用时效率低且较为麻烦,从茶叶烘干机排出的物料容易堆积在冷却平台表面造成散热不均匀。
技术实现思路
本专利技术对上述问题进行了改进,即本专利技术要解决的技术问题是现有的茶叶烘干机排出的物料容易堆积在冷却平台表面造成散热不均匀。本专利技术的具体实施方案是:茶叶烘干机转运机构,包括烘干箱及烘干箱进料机构,所述烘干箱进料机构包括自下往上朝前倾斜的链板式输送带,所述链板式输送带的输出端位于烘干箱上部,所述烘干箱内壁具有提高烘干箱温度的电加热丝,烘干箱中部具有交错斜向设置的缓冲料板,所述缓冲料板的下方具有固定于烘干箱底部的出料板,所述出料板的输出端具有开设于烘干箱底部外壁的出料口,所述烘干箱上的出料端也具有自下往上朝前倾斜的输出传送带,所述输出传送带的上端部固定有排料管,所述排料管包括上壳体及固定于上壳体下部的弧形底板,所述弧形底板上布设有下料孔,所述弧形底板中部向上凸起,弧形底板的外周与排料管之间具有排料间隙,所述排料管的下端具有冷却平台;所述冷却平台长度方向的两侧固定连接有排料平台,所述冷却平台与排料平台的结合处固定有纵向的支撑架,所述支撑架的上部铰接有能摆动的出料挡板,所述出料挡板的下端与冷却平台侧部接触,所述冷却平台中部具有纵向推板,所述纵向推板经横向驱动装置沿水平方向移动推动物料从冷却平台向排料平台移动,所述纵向推板底部具有多个连续布设且间隔有间隙的凸齿,所述推板上部还固定有伸缩装置,所述伸缩装置的伸缩端固定有插板。进一步的,所述插板的上部具有顶开出料挡板的顶板,当伸缩装置的伸缩端抬升时,顶板高于出料挡板的上端,所述纵向推板的侧部固定连接有固定螺母,所述横向驱动装置包括固定于冷却平台上部的驱动电机及与输出端同轴固定连接的丝杠,所述固定螺母与丝杠螺纹配合,所述冷却平台位于纵向推板的两侧固定有侧挡板,所述驱动电机固定于侧挡板上,背离驱动电机一侧的侧挡板固定连接有导轨,所述纵向推板侧部具有与导轨配合的凹槽。进一步的,所述支撑架顶部固定有斜向设置的散热风扇,冷却平台表面具有细孔,所述冷却平台底部具有冷却风扇。进一步的,链板式输送带的低端设有用以倒置茶叶的料箱,料箱内部在链板式输送带的上段带体上方依次朝前设有斜导板、推料板、扰动辊,斜导板底边固设有填充与上段带体之间间隙的橡胶片,推料板经气缸驱动沿链板式输送带的宽度方向往复推料,扰动辊沿链板式输送带的宽度方向延伸且与上段带体之间具有过料间隙。进一步的,料箱的上方与前方均为敞口,链板式输送带的低端从料箱前方敞口延伸入料箱内后方,斜导板与橡胶片均自上往下朝前倾斜延伸,橡胶片底边与链板式输送带的链板接触,推料板位于上段带体与料箱上方敞口之间的中部位置,扰动辊包括经电机驱动旋转的转轴,转轴的周部圆周均布有若干片扰动片,扰动片的外侧边均设有若干个锯齿,扰动片上均设有若干个圆通孔,若干个圆通孔沿链板式输送带的宽度方向均布。进一步的,所述下料孔从弧形底板的中部向外周逐渐增多。进一步的,所述凸齿底部固定有斜向的拨料板。进一步的,所述排料平台上具有排料口,所述排料口下方固定有挂钩,所述挂钩上套挂置有用于套入收集袋的挂圈。进一步的,所述伸缩装置为电缸或气缸。1、本专利技术还包括一种茶叶烘干机转运机构使用方法,其特征在于,具体工作流程如下:使用时将茶叶倒在料箱内呈堆头状,推料板经气缸驱动沿链板式输送带的宽度方向往复推料,将茶叶左右推开,链板式输送带逆时针传动,扰动辊也逆时针旋转,上段带体带着茶叶往前输送,扰动辊将茶叶摊平,即茶叶沿过料间隙穿过。实现茶叶均匀分布在链板式输送带上,提高烘干效果与效率,缓冲料板交错设置能够实现满足物料从上至下逐级交替落入最底部的出料板,在由出料口排出。烘干箱内部采用电加热升温,实际设计中也可以采用通入热空气的方式实现加热,从烘干箱排出的物料经过输出传送带进入排料管后落入弧形底板上,再通过布设下料孔实现物料的排出,在这一过程中,茶叶由中部向外周偏移并避免集中从中部落料;下料孔从弧形底板的中部向外周逐渐增多,从而更容易均匀的分料,此外所述的弧形底板的外周与排料管之间具有排料间隙,物料在弧形底板堆积后也可以有部分从排料间隙溢出进一步分散物料;当茶叶落入冷却平台后,出料挡板内侧靠在冷却平台与排料平台结合处的侧部,在散热过程中,纵向推板的往复移动满足将冷却平台表面的茶叶进行翻拨,当需要排料时,纵向推板退回至中部,气缸的伸缩端驱动插板下行,插板的下端封闭了凸齿的间隙,纵向推板在丝杠螺母构成的横向驱动装置驱动下向出料挡板方向移动,与插板为一体的且位于插板顶部的顶板将出料挡板顶开,从而能够实现插板将物料从冷却平台向排料平台方向排出。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术结构简单,利用弧形底板能够方便实现茶叶的分散排料易于快速冷却。附图说明图1为本专利技术实施例烘干箱与冷却平台布局构造示意图。图2为本专利技术实施例图1中排料管的剖面结构示意图。图3为本专利技术实施例图1中排料管俯视结构示意图。图4为本专利技术实施例图1中挂圈局部结构示意图。图5为烘干箱进料机构局部结构示意图。图6为为图5的A-A断面图。图7为本专利技术冷却平台部分结构侧视示意图。图8为本专利技术纵向推板与侧挡板配合结构示意图。图9为本专利技术纵向推板与插板侧视结构示意图。图10为本专利技术出料挡板固定结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。如图1~6所示,茶叶烘干机转运机构,包括烘干箱20及烘干箱进料机构,所述烘干箱进料机构包括自下往上朝前倾斜的链板式输送带11,所述链板式输送带11的输出端位于烘干箱上部,所述烘干箱内壁具有提高烘干箱温度的电加热丝,烘干箱中部具有交错斜向设置的缓冲料板21,所述缓冲料板的下方具有固定于烘干箱底部的出料板22,所述出料板的输出端具有开设于烘干箱底部外壁的出料口23,所述烘干箱上的出料端也具有自下往上朝前倾斜的输出传送带24,所述输出传送带的上端部固定有排料管25,所述排料管包括上壳体及固定于上壳体下部的弧形底板26,所述弧形底板上布设有下料孔27,所述弧形底板中部向上凸起,弧形底板的外周与排料管之间具有排料间隙27,所述排料管的下端具有冷却平台10。本实施例中,所述的链板式输送带的低端设有用以倒置茶叶的料箱12,料箱内部在链板式输送带的上段带体上方依次朝前设有斜导板13、推料板14、扰动辊15,其中斜导板底边固设有填充与上段带体之间间隙的橡胶片16,推料板经气缸17驱动沿链板式输送带的宽度方向往复推料,扰动辊沿链板式输送带的宽度方向延伸且与上段带体之间具有过料间隙18。在本专利技术实施例中,料箱的上方与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.茶叶烘干机转运机构,其特征在于:包括烘干箱及烘干箱进料机构,所述烘干箱进料机构包括自下往上朝前倾斜的链板式输送带,所述链板式输送带的输出端位于烘干箱上部,所述烘干箱内壁具有提高烘干箱温度的电加热丝,烘干箱中部具有交错斜向设置的缓冲料板,所述缓冲料板的下方具有固定于烘干箱底部的出料板,所述出料板的输出端具有开设于烘干箱底部外壁的出料口,所述烘干箱上的出料端也具有自下往上朝前倾斜的输出传送带,所述输出传送带的上端部固定有排料管,所述排料管包括上壳体及固定于上壳体下部的弧形底板,所述弧形底板上布设有下料孔,所述弧形底板中部向上凸起,弧形底板的外周与排料管之间具有排料间隙,所述排料管的下端具有冷却平台;/n所述冷却平台长度方向的两侧固定连接有排料平台,所述冷却平台与排料平台的结合处固定有纵向的支撑架,所述支撑架的上部铰接有能摆动的出料挡板,所述出料挡板的下端与冷却平台侧部接触,所述冷却平台中部具有纵向推板,所述纵向推板经横向驱动装置沿水平方向移动推动物料从冷却平台向排料平台移动,所述纵向推板底部具有多个连续布设且间隔有间隙的凸齿,所述推板上部还固定有伸缩装置,所述伸缩装置的伸缩端固定有插板。/n...

【技术特征摘要】
1.茶叶烘干机转运机构,其特征在于:包括烘干箱及烘干箱进料机构,所述烘干箱进料机构包括自下往上朝前倾斜的链板式输送带,所述链板式输送带的输出端位于烘干箱上部,所述烘干箱内壁具有提高烘干箱温度的电加热丝,烘干箱中部具有交错斜向设置的缓冲料板,所述缓冲料板的下方具有固定于烘干箱底部的出料板,所述出料板的输出端具有开设于烘干箱底部外壁的出料口,所述烘干箱上的出料端也具有自下往上朝前倾斜的输出传送带,所述输出传送带的上端部固定有排料管,所述排料管包括上壳体及固定于上壳体下部的弧形底板,所述弧形底板上布设有下料孔,所述弧形底板中部向上凸起,弧形底板的外周与排料管之间具有排料间隙,所述排料管的下端具有冷却平台;
所述冷却平台长度方向的两侧固定连接有排料平台,所述冷却平台与排料平台的结合处固定有纵向的支撑架,所述支撑架的上部铰接有能摆动的出料挡板,所述出料挡板的下端与冷却平台侧部接触,所述冷却平台中部具有纵向推板,所述纵向推板经横向驱动装置沿水平方向移动推动物料从冷却平台向排料平台移动,所述纵向推板底部具有多个连续布设且间隔有间隙的凸齿,所述推板上部还固定有伸缩装置,所述伸缩装置的伸缩端固定有插板。


2.根据权利要求1所述的茶叶烘干机转运机构,其特征在于:所述插板的上部具有顶开出料挡板的顶板,当伸缩装置的伸缩端抬升时,顶板高于出料挡板的上端,所述纵向推板的侧部固定连接有固定螺母,所述横向驱动装置包括固定于冷却平台上部的驱动电机及与输出端同轴固定连接的丝杠,所述固定螺母与丝杠螺纹配合,所述冷却平台位于纵向推板的两侧固定有侧挡板,所述驱动电机固定于侧挡板上,背离驱动电机一侧的侧挡板固定连接有导轨,所述纵向推板侧部具有与导轨配合的凹槽。


3.根据权利要求2所述的茶叶烘干机转运机构,其特征在于:所述支撑架顶部固定有斜向设置的散热风扇,冷却平台表面具有细孔,所述冷却平台底部具有冷却风扇。


4.根据权利要求3所述的茶叶烘干机转运机构,其特征在于,链板式输送带的低端设有用以倒置茶叶的料箱,料箱内部在链板式输送带的上段带体上方依次朝前设有斜导板、推料板、扰动辊,斜导板底边固设有填充与上段带体之间间隙的橡胶片,推料板经气缸驱动沿链板式输送带的宽度方向往复推料,扰动辊沿链板式输送带的宽度方向延伸且与上段带体之间具有过料间隙。


5.根据权利要求4所述的茶叶烘干机转运机构,其特征在于:料箱的上方与前方均为敞口,链...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅天龙傅天甫
申请(专利权)人:罗源生春源茶业有限责任公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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