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分体式散热面板取暖器制造技术

技术编号:23755928 阅读:18 留言:0更新日期:2020-04-11 15:11
本实用新型专利技术公开了一种分体式散热面板取暖器,包括本体,所述本体上设置有顶板和前后左右四个侧面板,所述侧面板设置有上部的凸起面板Ⅰ和下部的凸起面板Ⅱ,上部的凸起面板设置有散热孔,下部的凸起面板上设置安装有开关控制装置,所述凸起面板Ⅰ和凸起面板Ⅱ之间设置分型槽。凸起面板增加散热表面积,散热效果更好;上部散热孔部分和下部电源线路控制安装部位分段设置,取暖器加热管和底部线路控制部位由反射光热的反射面板阻隔,上部的凸起面板Ⅰ和下部的凸起面板Ⅱ之间设置分型槽,将上下面板一分为二,形成上部、前后左右四个方向定向散热,热量集中扩散且散热效率高,非关键部位热量减少流失量,取暖器工作性能更稳定,可使用寿命更长。

Split radiator

【技术实现步骤摘要】
分体式散热面板取暖器
本技术涉及取暖电器领域,尤其涉及一种分体式散热面板取暖器。
技术介绍
伴随着社会的发展和进步,继而推进人们的精神生活和物质生活的改善,生活便捷化以及健康化,越来越多地被关注。在中国,大部分地域环境,或一个季节或多个季节,均需要取暖设备供暖,尤其是长江以北,低温期接近零度或零度以下,取暖需求更大。便携性和散热性能,以及能耗利用率,为现有市场主要需求点。社会目前的取暖器种类繁多,但功能单一,在取暖使用过程,时间长了,散热面板部分集热效果明显,热量积累量大,造成局部搞完,尤其散热面板下部靠近开关控制区域,热量大量集中,直接影响开关控制面板性能,包括部分智能控制面板的性能,继而导致安全事故的发生。该领域在产品自身防护性能上有待改进的情况,以及散热效果不佳的情况,是该产品领域亟需关注的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种分体式散热面板取暖器,可以满足多种环境取暖需求,功能丰富且防护性好,散热效果佳。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种分体式散热面板取暖器,包括本体,所述本体上设置有顶板和前后左右四个侧面板,所述侧面板设置有上部的凸起面板Ⅰ和下部的凸起面板Ⅱ,上部的凸起面板设置有散热孔,下部的凸起面板上设置安装有开关控制装置,所述凸起面板Ⅰ和凸起面板Ⅱ之间设置分型槽。采用凸起面板散热,增加散热表面积,散热效果更好,取暖效果佳;上部凸起面板Ⅰ的散热孔部分和下部凸起面板Ⅱ的电源线路控制安装部位分段设置,有效避免上部散热孔部分集聚的热量快速导热至下部开关控制线路部分,保护开关控制线路部分的性能正常保持,有效提升其可使用寿命及工作稳定性,安全性能更佳;取暖器加热管和底部线路控制部位一般由反射光热的反射面板阻隔,再者,上部的凸起面板Ⅰ和下部的凸起面板Ⅱ之间设置分型槽,将上下面板一分为二,上部面板散热过程,部分向下扩散流动的热流,在分型槽部分被分割,并被分型槽内流动的外界气流带走,热流被分散,进一步避免热量向凸起面板Ⅱ的扩散,取暖器工作性能更稳定,可使用寿命更长。作为一种改进,所述凸起面板Ⅰ的散热孔为多行矩形格子孔错位排列组成,每行矩形格子孔依次长短尺寸交替相邻设置。多行错位设置的矩形格子孔再每行长短尺寸交替设置,整个散热孔热流易于循环流出,无死角,散热取暖效果更佳,内部热量不集聚,取暖器工作性能更稳定。作为一种改进,所述凸起面板Ⅰ的散热孔为纵横设置的丝条网格孔隙。由纵横交织的铁丝条组成的孔隙,孔隙镂空的面积的更大,空气流动更好,散热效果更高,取暖效果更好,取暖器热能转换效率高。作为一种改进,所述凸起面板Ⅰ的上端设置有装饰散热孔隙,所述装饰散热孔隙为一排阵列的孔隙组,每个孔隙组设置为中间一个散热圆孔和其外围两条之字形狭长孔组成,左右两侧的之字形狭长孔上下错位设置。装饰散热孔隙,一则为装饰效果,视觉效果更佳;再者,孔隙组由圆孔和之字形狭长孔组合,其中部散热佳,上部和下部热量分别集聚,上部集聚的热量向顶部流动,顶板上的散热部位向上散热,下部集聚的热量向凸起面板Ⅰ的散热孔流动,保证主要散热部位热量大量流出,定向加热效果好,取暖的热量利用更集中高效。作为一种改进,所述顶板上设置凸起面板Ⅲ,所述凸起面板Ⅲ上设置散热孔隙。顶板同样设置凸起散热部位,凸起结构,有效增加散热表面积,散热效率更高,不易集聚热量,取暖效果佳。本技术采用的技术方案,其有益效果在于:本设计方案采用凸起面板散热,增加散热表面积,散热效果更好,取暖效果佳;上部凸起面板Ⅰ的散热孔部分和下部凸起面板Ⅱ的电源线路控制安装部位分段设置,有效避免上部散热孔部分集聚的热量快速导热至下部开关控制线路部分,保护开关控制线路部分的性能正常保持,有效提升其可使用寿命及工作稳定性,安全性能更佳;取暖器加热管和底部线路控制部位一般由反射光热的反射面板阻隔,再者,上部的凸起面板Ⅰ和下部的凸起面板Ⅱ之间设置分型槽,将上下面板一分为二,上部面板散热过程,部分向下扩散流动的热流,在分型槽部分被分割,并被分型槽内流动的外界气流带走,热流被分散,进一步避免热量向凸起面板Ⅱ的扩散,顶板设置凸起的散热部位,形成上部、前后左右四个方向定向散热,热量集中扩散且散热效率高,取暖器工作性能更稳定,可使用寿命更长。附图说明下面结合附图对本技术做进一步说明:图1是本技术一种实施例的结构示意图;图2是本实用另一种实施例的结构示意图;图3是本技术立体结构示意图。具体实施方式实施例一:如图1、3所示本技术一种实施例的结构示意图,一种分体式散热面板取暖器,包括本体1,所述本体上设置有顶板和前后左右四个侧面板,所述侧面板设置有上部的凸起面板Ⅰ2和下部的凸起面板Ⅱ3,上部的凸起面板设置有散热孔4,下部的凸起面板上设置安装有开关控制装置5,所述凸起面板Ⅰ和凸起面板Ⅱ之间设置分型槽6。采用凸起面板散热,增加散热表面积,散热效果更好,取暖效果佳;上部凸起面板Ⅰ的散热孔部分和下部凸起面板Ⅱ的电源线路控制安装部位分段设置,有效避免上部散热孔部分集聚的热量快速导热至下部开关控制线路部分,保护开关控制线路部分的性能正常保持,有效提升其可使用寿命及工作稳定性,安全性能更佳;取暖器加热管和底部线路控制部位一般由反射光热的反射面板阻隔,再者,上部的凸起面板Ⅰ和下部的凸起面板Ⅱ之间设置分型槽,将上下面板一分为二,上部面板散热过程,部分向下扩散流动的热流,在分型槽部分被分割,并被分型槽内流动的外界气流带走,热流被分散,进一步避免热量向凸起面板Ⅱ的扩散,取暖器工作性能更稳定,可使用寿命更长。该实施例中,每行矩形格子孔依次长短尺寸交替相邻设置。多行错位设置的矩形格子孔再每行长短尺寸交替设置,整个散热孔热流易于循环流出,无死角,散热取暖效果更佳,内部热量不集聚,取暖器工作性能更稳定。该实施例中,所述凸起面板Ⅰ的上端设置有装饰散热孔隙,所述装饰散热孔隙为一排阵列的孔隙组,每个孔隙组设置为中间一个散热圆孔和其外围两条之字形狭长孔组成,左右两侧的之字形狭长孔上下错位设置。装饰散热孔隙,一则为装饰效果,视觉效果更佳;再者,孔隙组由圆孔和之字形狭长孔组合,其中部散热佳,上部和下部热量分别集聚,上部集聚的热量向顶部流动,顶板上的散热部位向上散热,下部集聚的热量向凸起面板Ⅰ的散热孔流动,保证主要散热部位热量大量流出,定向加热效果好,取暖的热量利用更集中高效。该实施例中,所述顶板上设置凸起面板Ⅲ,所述凸起面板Ⅲ上设置散热孔隙。顶板同样设置凸起散热部位,凸起结构,有效增加散热表面积,散热效率更高,不易集聚热量,取暖效果佳。实施例二:如图2所示,和实施例一不同之处在于:该实施例中,所述凸起面板Ⅰ的散热孔为纵横设置的丝条网格孔隙。由纵横交织的铁丝条组成的孔隙,孔隙镂空的面积的更大,空气流动更好,散热效果更高,取暖效果更好,取暖器热能转换效率高。除上述优选实施例外,本技术还有其他的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式散热面板取暖器,包括本体(1),所述本体上设置有顶板和前后左右四个侧面板,其特征在于:所述侧面板设置有上部的凸起面板Ⅰ(2)和下部的凸起面板Ⅱ(3),上部的凸起面板设置有散热孔(4),下部的凸起面板上设置安装有开关控制装置(5),所述凸起面板Ⅰ和凸起面板Ⅱ之间设置分型槽(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式散热面板取暖器,包括本体(1),所述本体上设置有顶板和前后左右四个侧面板,其特征在于:所述侧面板设置有上部的凸起面板Ⅰ(2)和下部的凸起面板Ⅱ(3),上部的凸起面板设置有散热孔(4),下部的凸起面板上设置安装有开关控制装置(5),所述凸起面板Ⅰ和凸起面板Ⅱ之间设置分型槽(6)。


2.根据权利要求1所述的一种分体式散热面板取暖器,其特征在于:所述凸起面板Ⅰ的散热孔为多行矩形格子孔错位排列组成,每行矩形格子孔依次长短尺寸交替相邻设置。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:桑叶军
申请(专利权)人:桑叶军
类型:新型
国别省市:浙江;33

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