通风柜用气体减压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通风柜用气体减压阀，包括有安装于通风柜的正面板上的减压阀阀体，所述减压阀阀体包括有上阀体和下阀体，所述上阀体与下阀体为密封连接，所述上阀体与下阀体之间形成有减压腔，所述下阀体内安装有减压芯，所述下阀体的底部设有减压阀进气口和减压阀出气口，所述减压阀进气口与减压芯之间设有第一通道连通，所述减压阀出气口与减压腔设有第二通道连通；该通风柜用气体减压阀通过将减压阀的管道接入口设计在背部，在节约安装空间的同时，方便管道铺设及避免安全隐患。

Gas pressure reducing valve for fume hood

【技术实现步骤摘要】
通风柜用气体减压阀
本技术涉及减压阀
，尤其涉及一种通风柜用气体减压阀。
技术介绍
柜式排风罩俗称通风柜，与密闭罩相似，小零件喷漆柜、化学试验室通风柜是柜式排风罩的典型结构，大型室式通风柜，一侧面完全敞开，操作人员在柜内工作，主要用于大件喷漆、粉料装袋等，通风柜的工作口对柜内的气流分布影响很大，气流分布又直接影响柜式排风罩的工作效果。减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。传统的通风柜用气体减压阀结构大都相近，由压力表、阀体、阀芯三部分组成，减压阀的进出气孔开在减压阀阀体的侧面，因此款式单一，如果通风柜安装此种气体减压阀，存在安装空间不够，管道不好铺设，管道保护在外部存在泄露隐患的缺点。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种通过将减压阀的管道接入口设计在背部，在节约安装空间的同时，方便管道铺设及避免安全隐患的通风柜用气体减压阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种通风柜用气体减压阀，包括有安装于通风柜的正面板上的减压阀阀体，所述减压阀阀体包括有上阀体和下阀体，所述上阀体与下阀体为密封连接，所述上阀体与下阀体之间形成有减压腔，所述下阀体内安装有减压芯，所述下阀体的底部设有减压阀进气口和减压阀出气口，所述减压阀进气口与减压芯之间设有第一通道连通，所述减压阀出气口与减压腔设有第二通道连通。作为优选，所述上阀体的底部带有圆柱形槽口，所述下阀体的顶部带有与圆柱形槽口相配合的圆柱形凸起，所述上阀体通过圆柱形槽口与下阀体的圆柱形凸起相配合连接，该配合连接可采用外螺纹与内螺纹相配合的螺纹连接，也可采用环形凸起与环形凹槽相配合的卡持连接，亦可采用过盈配合连接来达到等同的效果。作为优选，所述减压阀进气口与减压阀出气口呈并列设置、且沿减压阀阀体的中心处对称，减压阀进气口与减压阀出气口相邻，受力结构分布均匀。作为优选，所述减压阀进气口与减压阀出气口的口径大小一致，该口径大小也可根据需要进行适量的调节。作为优选，所述第一通道为斜向通道，所述第二通道为竖向通道，也可采用其他形状的通道来达到等同的效果。本技术的有益效果是：该通风柜用气体减压阀从构造上区别于传统的侧向出口的气体减压阀，在减小母体体积的同时，将进出气孔设在减压阀的底部，以减小减压阀在通风柜中的横向使用空间,而底部进出气孔的设计方式，则可以使管道从减压阀的后方接入，从而解决现有的管道侧向接入，占用空间及存在安全隐患的问题；同时，将管道的接入点隐藏在通风柜背部的这种设计方式，能够在增加通风柜空间的同时，防止减压阀中意外泄露的气体直接与人体相接触，在通风柜应急关闭时，给予一定的缓冲时间，以达到不仅能控制气体压力，又能利于实验人员操作观察和预防安全隐患的效果。附图说明图1为本技术一种通风柜用气体减压阀的结构示意图；图2为本技术一种通风柜用气体减压阀的安装示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。实施例1参阅图1-2所示，一种通风柜用气体减压阀，包括有安装于通风柜1的正面板11上的减压阀阀体2，所述减压阀阀体2包括有上阀体21和下阀体22，所述上阀体21与下阀体22为密封连接，所述上阀体21与下阀体22之间形成有减压腔23，所述下阀体22内安装有减压芯24，所述下阀体22的底部设有减压阀进气口25和减压阀出气口26，所述减压阀进气口25与减压芯24之间设有第一通道27连通，所述减压阀出气口26与减压腔23设有第二通道28连通。所述上阀体21的底部带有圆柱形槽口211，所述下阀体22的顶部带有与圆柱形槽口211相配合的圆柱形凸起221，所述上阀体21通过圆柱形槽口211与下阀体22的圆柱形凸起221相配合连接，该配合连接可采用外螺纹与内螺纹相配合的螺纹连接，也可采用环形凸起与环形凹槽相配合的卡持连接，亦可采用过盈配合连接来达到等同的效果。所述减压阀进气口25与减压阀出气口26呈并列设置、且沿减压阀阀体2的中心处对称，减压阀进气口25与减压阀出气口26相邻，受力结构分布均匀，所述减压阀进气口25与减压阀出气口26的口径大小一致，该口径大小也可根据需要进行适量的调节，所述第一通道27为斜向通道，所述第二通道28为竖向通道，也可采用其他形状的通道来达到等同的效果。原理说明：将传统气体减压阀的结构进行更改，母体减小，进气出气口由减压阀的侧面改设计在减压阀的底部，然后将原本外部放置的减压阀部分安装在通风柜1的正面板11上、部分安装在通风柜1的内部，以达到暗铺气管的目的，从而在控制气体压力的同时，提升安全性和美观性，并利于实验人员操作观察。本技术的有益效果是：该通风柜用气体减压阀从构造上区别于传统的侧向出口的气体减压阀，在减小母体体积的同时，将进出气孔设在减压阀的底部，以减小减压阀在通风柜中的横向使用空间,而底部进出气孔的设计方式，则可以使管道从减压阀的后方接入，从而解决现有的管道侧向接入，占用空间及存在安全隐患的问题；同时，将管道的接入点隐藏在通风柜背部的这种设计方式，能够在增加通风柜空间的同时，防止减压阀中意外泄露的气体直接与人体相接触，在通风柜应急关闭时，给予一定的缓冲时间，以达到不仅能控制气体压力，又能利于实验人员操作观察和预防安全隐患的效果。本技术的上述实施例并不是对本技术保护范围的限定，本技术的实施方式不限于此，凡此种种根据本技术的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，对本技术上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通风柜用气体减压阀，包括有安装于通风柜的正面板上的减压阀阀体，其特征在于：所述减压阀阀体包括有上阀体和下阀体，所述上阀体与下阀体为密封连接，所述上阀体与下阀体之间形成有减压腔，所述下阀体内安装有减压芯，所述下阀体的底部设有减压阀进气口和减压阀出气口，所述减压阀进气口与减压芯之间设有第一通道连通，所述减压阀出气口与减压腔设有第二通道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种通风柜用气体减压阀，包括有安装于通风柜的正面板上的减压阀阀体，其特征在于：所述减压阀阀体包括有上阀体和下阀体，所述上阀体与下阀体为密封连接，所述上阀体与下阀体之间形成有减压腔，所述下阀体内安装有减压芯，所述下阀体的底部设有减压阀进气口和减压阀出气口，所述减压阀进气口与减压芯之间设有第一通道连通，所述减压阀出气口与减压腔设有第二通道连通。


2.根据权利要求1所述的一种通风柜用气体减压阀，其特征在于：所述上阀体的底部带有圆柱形槽口，所述下阀体的顶部带有与圆柱形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王球，
申请(专利权)人：广州道柯仪器仪表设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44