一种对边缝合机构、对边缝合方法技术

本发明专利技术公开了一种对边缝合机构、对边缝合方法。送带组件包括滑动架、以及沿X轴向排列的第一第二夹料件，滑动架用于带动第一第二夹料件沿Y轴向滑移；缝纫组件包括沿X轴向排列的第三第四夹料件，检测组件包括沿X轴向并排的第一第二检测件。对边缝合方法包括夹带、错位距离确定及对边等步骤。物料带的首末段可同步往缝纫组件中进给、方便首末段的后续缝合；物料带的首段及末段可较好地对齐，物料带首末段的实际缝合位更长、强度更高。

A mechanism and method of opposite edge stitching

【技术实现步骤摘要】
一种对边缝合机构、对边缝合方法
本专利技术涉及料带首尾合并缝合，特别涉及一种对边缝合机构。
技术介绍
橡筋带，广泛应用于裤头、袖口等；应用于裤头时，给裤头一个收紧力、避免裤头下滑而裤子脱落。橡筋带应用于裤头或袖口时，步骤包括：剪出一段橡筋带、该段橡筋带的首末段翻转而拼搭在一起、该段橡筋带的首末端缝合，故而得到一个橡筋带的圈圈。针对“橡筋带的首末段翻转而拼搭在一起”，部分缝纫厂家并不是很重视橡筋带首末段是否较好的对齐。参照图2，现有技术中：Y轴方向上，L1边和L2边并不是很对齐，L1为超前边、L2为滞后边。橡筋带首末段不对齐，导致橡筋带首末段实际缝合连接的长度短，甚至歪斜，最终导致橡筋带首末段连接强度低等。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种对边缝合机构，能够使橡筋带首末段更好地对齐。根据本专利技术的第一方面实施例的一种对边缝合机构，包括：送带组件，包括滑动架、第一夹料件和第二夹料件，所述第一夹料件和第二夹料件沿X轴向排列，所述滑动架用于带动所述第一夹料件和第二夹料件沿Y轴向滑移；缝纫组件，包括第三夹料件和第四夹料件，所述第三夹料件和第四夹料件沿X轴向排列；检测组件，包括第一检测件和第二检测件，所述第一检测件和第二检测件沿X轴向并排。根据本专利技术实施例的一种对边缝合机构，至少具有如下有益效果：物料带的首段及末段可同步往缝纫组件中进给、方便首末段的后续缝合，首段及末段中可以一个先到位停住、另一继续前移而后到位，物料带的首段及末段可较好地对齐，物料带首末段的实际缝合位更长，物料带实际缝合强度更高，物料带的首末段不易歪斜，裤头/袖口包裹该物料带环时更平整方便。根据本专利技术的一些实施例，所述第一夹料件和第二夹料件均包括有固定片、活动片和夹料气缸，所述夹料气缸的两端分别连接固定片和活动片，所述夹料气缸用于驱动活动片远离或靠近固定片。根据本专利技术的一些实施例，所述第一夹料件和第二夹料件均是通过对应的翻转动力件连接滑动架，所述翻转动力件用于驱动对应的夹料件绕绕其轴向翻转。根据本专利技术的一些实施例，所述缝纫组件还包括有机架、缝纫结构、设置在机架上的缝纫台以及连接机架的支架，所述第三夹料件和第四夹料件均是连接在支架上。根据本专利技术的一些实施例，所述第一检测件和第二检测件设置在缝纫台的靠近送带组件的一端。根据本专利技术的一些实施例，还包括踢料件，踢料件用于控制物料带远离缝纫组件。根据本专利技术的一些实施例，所述滑动架上还设置有上带组件和顶升气缸，所述上带组件设置在第一夹料件和第二夹料件的下方，所述上带组件包括有安装座、上带轮以及上带电机，安装座连接在滑动架上，上带轮及上带电机均是设置在安装座上，顶升气缸用于驱动安装座升降，上带轮的轴向沿Y轴，上带电机用于驱动上带轮滚动。根据本专利技术的第二方面实施例，一种对边缝合方法，包括以下步骤：夹带，第一夹料件夹持物料带的一端、第二夹料件夹持物料带的另一端；错位距离确定，滑动架带动第一夹料件及第二夹料件沿Y轴向滑移，第一检测件和第二检测件分别检测到物料带两端滑移到位，在第一检测件和第二检测件先后有检测的过程中，滑动架移动距离L为物料带首末段的错位距离S，同时确定物料带的超前边和滞后边；对边，滑动架继续带动第一夹料件及第二夹料件沿Y轴向滑移，超前边先到位、滑动架暂停，缝纫组件中的对应夹料件夹持超前边所在端、送带组件中的对应夹料件打开，滑动架继续带动第一夹料件及第二夹料件沿Y轴向滑移S距离，滞后边到位、滑动架暂停，缝纫组件中的对应夹料件夹持滞后边所在端、送带组件中的对应夹料件打开。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本专利技术实施例对边缝合机构立体视角的结构示意图；图2为物料带在首末段拼合时的结构示意图；图3为图1示出的对边缝合机构的俯视角度结构示意图；图4为图3的A处局部放大视图；图5为图1示出的对边缝合机构的送带组件的立体视角结构示意图；图6为图1示出的对边缝合机构的缝纫组件的立体视角结构示意图；图7为图6的局部放大视图。送带组件100，滑动架110，第一夹料件120，第二夹料件130，固定片131，活动片132，夹料气缸133，翻转动力件140，上带组件150，安装座151，上带轮152，上带电机153，顶升气缸160；缝纫组件200，第三夹料件210，第四夹料件220，固定板221，升降板222，升降动力结构223，机架230，缝纫台240，支架250，踢料件260，踢料块261，踢料缸体262；检测组件300，第一检测件310，第二检测件320。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。参照图1、图3、图5至图7，根据本专利技术的第一方面实施例的一种对边缝合机构，包括送带组件100、缝纫组件200和检测组件300。送带组件100包括滑动架110、第一夹料件120和第二夹料件130，第一夹料件120和第二夹料件130沿X轴向排列，滑动架110用于带动第一夹料件120和第二夹料件130沿Y轴向滑移；缝纫组件200包括第三夹料件210和第四夹料件220，第三夹料件210和第四夹料件220沿X轴向排列；检测组件300包括第一检测件310和第二检测件320，第一检测件310和第二检测件320沿X轴向并排。一种对边缝合方法，第一夹料件120和第二夹料件130沿X轴向排列，第一检测件310和第二检测件320沿X轴向并排，第三夹料件210和第四夹料件220沿X轴向排列，包括以下步骤：夹带、错位距离确定、对边。夹带，第一夹料件120夹持物料带400的一端、第二夹料件130夹持物料带400的另一端。错位距离确定，滑动架110带动第一夹料件120及第二夹料件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对边缝合机构，其特征在于，包括：/n送带组件(100)，包括滑动架(110)、第一夹料件(120)和第二夹料件(130)，所述第一夹料件(120)和第二夹料件(130)沿X轴向排列，所述滑动架(110)用于带动所述第一夹料件(120)和第二夹料件(130)沿Y轴向滑移；/n缝纫组件(200)，包括第三夹料件(210)和第四夹料件(220)，所述第三夹料件(210)和第四夹料件(220)沿X轴向排列；/n检测组件(300)，包括第一检测件(310)和第二检测件(320)，所述第一检测件(310)和第二检测件(320)沿X轴向并排。/n

【技术特征摘要】
1.一种对边缝合机构，其特征在于，包括：
送带组件(100)，包括滑动架(110)、第一夹料件(120)和第二夹料件(130)，所述第一夹料件(120)和第二夹料件(130)沿X轴向排列，所述滑动架(110)用于带动所述第一夹料件(120)和第二夹料件(130)沿Y轴向滑移；
缝纫组件(200)，包括第三夹料件(210)和第四夹料件(220)，所述第三夹料件(210)和第四夹料件(220)沿X轴向排列；
检测组件(300)，包括第一检测件(310)和第二检测件(320)，所述第一检测件(310)和第二检测件(320)沿X轴向并排。


2.根据权利要求1所述的一种对边缝合机构，其特征在于，所述第一夹料件(120)和第二夹料件(130)均包括有固定片(131)、活动片(132)和夹料气缸(133)，所述夹料气缸(133)的两端分别连接固定片(131)和活动片(132)，所述夹料气缸(133)用于驱动活动片(132)远离或靠近固定片(131)。


3.根据权利要求1或2所述的一种对边缝合机构，其特征在于，所述第一夹料件(120)和第二夹料件(130)均是通过对应的翻转动力件(140)连接滑动架(110)，所述翻转动力件(140)用于驱动对应的夹料件绕绕其轴向翻转。


4.根据权利要求1或2所述的一种对边缝合机构，其特征在于，所述缝纫组件(200)还包括有机架(230)、缝纫结构、设置在机架(230)上的缝纫台(240)以及连接机架(230)的支架(250)，所述第三夹料件(210)和第四夹料件(220)均是连接在支架(250)上。


5.根据权利要求4所述的一种对边缝合机构，其特征在于，所述第一检测件(310)和第二检测件(320)设置在缝纫台(240)的靠近送带组件(100)的一端。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭创华，
申请(专利权)人：珠海运控瑞奇数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44