一种清洁环保的亚麻脱胶方法技术

本发明专利技术公开了一种清洁环保的亚麻脱胶方法，包括如下步骤：步骤1，对亚麻原茎进行预处理、步骤2，水浴浸泡、步骤3，半纤维素酶浸泡、步骤4，水浴再次浸泡、步骤5，混合酶液沤麻脱胶。本发明专利技术产生的废水少，气味淡，对周围的环境污染小。

A clean and environment-friendly way of flax degumming

【技术实现步骤摘要】
一种清洁环保的亚麻脱胶方法
本专利技术涉及亚麻生产工艺，尤其涉及一种亚麻脱胶工艺。
技术介绍
亚麻纤维具有拉力强、柔软、细度好、导电弱、吸水散水快、膨胀率大等特点，可纺高支纱，制高级衣料。要获取可纺亚麻纤维，必须经过脱胶。脱胶是指破坏连接韧皮纤维束与周围组织的胶质，使得位于韧皮部的亚麻纤维与木质部分离，通过脱胶去除非纤维素物质(如：果胶、半纤维素和木质素等)，获得柔细丝滑的成熟亚麻纤维。脱胶是亚麻加工中的关键环节，脱胶效果直接影响打麻，梳麻等后续亚麻加工过程。目前脱胶的方法主要有温水沤麻脱胶法和雨露脱胶法，国外亚麻脱胶大多采用雨露法。雨露法脱胶是将亚麻原茎平铺放置在田间，依靠雨水和露水浸湿麻杆，通过天然好氧性真菌发酵产生的酶来降解果胶和半纤维素等胶质，实现脱胶。雨露法对环境的温度和湿度有较高要求。我国大部分地区受地理位置及气候条件的限制，不适于采用这种方法。在我国，现行的亚麻脱胶方法主要是温水浸渍法。温水浸渍法是将亚麻原茎放置在沤麻池中，放水加温至30-32℃，利用水及麻茎中天然的微生物进行发酵，产生以果胶酶系为主的酶类完成脱胶。与雨露法相比，温水浸渍法脱胶降低了对环境的要求，但厌氧细菌发酵植物材料会产生刺鼻的气味，污染空气，同时大量脱胶废液的排放会对周围的水质造成污染。酶法脱胶是近年来亚麻脱胶的研究热点。酶法脱胶是用脱胶菌产生的粗酶液浸渍亚麻原茎；或者将粗酶液提纯、浓缩为液剂或粉剂，使用时将液剂稀释或将粉剂溶于水，把亚麻原茎浸渍在酶稀释液中进行酶解脱胶。酶法脱胶具有酶作用条件温和，脱胶纤维组成与结构可控，酶反应效率高，生产周期短等优点。但由于成品酶制剂的生产成本较高，酶法脱胶至今并没有实现大规模的工业化生产。
技术实现思路
本专利技术提供了一种清洁环保的亚麻脱胶方法，通过该方法脱胶，产生的废水少，气味淡，对周围的环境污染小。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种清洁环保的亚麻脱胶方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，对亚麻原茎进行预处理1.1对亚麻原茎进行碾压，碾碎亚麻原茎，然后将碾碎后的亚麻原茎进行离心处理，离心处理的时间为35-55min；1.2，将离心后的亚麻原茎平铺在丝网床上，向亚麻原茎喷洒水，让每根亚麻原茎上挂上水珠，每隔65-85min中喷洒一次水，喷洒三次后结束；步骤2，水浴浸泡将亚麻原茎浸泡在水中2-3h，水的pH值为7.5-8.0；步骤3，半纤维素酶浸泡将亚麻原茎浸泡在半纤维素酶液中，浸泡3-5h；步骤4，水浴再次浸泡将亚麻原茎再次浸泡在水浴中1-3h；步骤5，混合酶液沤麻脱胶将亚麻原茎浸泡在混合酶液中进行保温脱胶，保温时间为4-6h，温度为35-42℃，所述混合酶液包括如下以重量分数计的原料：碱性木聚糖酶12-22份葡聚糖酶15-18份碱性果胶酶45-52份。还包括步骤6，酸洗将经过步骤5的亚麻原茎浸泡在醋酸溶液中，浸泡时间为3-6h，浸泡完成后对亚麻原茎水洗。还包括步骤7，皂洗将经过步骤6的亚麻原茎放入皂洗中，浸泡2-4h，然后水洗即可。步骤2中，水浴浸泡时，水为循环水，水流速度为5-8km/h，水温为32-38℃。步骤3中，半纤维素酶为葡聚糖酶，浸泡温度为25-28℃，浸泡时不停搅拌半纤维素酶液，搅拌速度为300-500r/h。步骤4中，水为循环水，水流速度为3-5km/h，水温为25-28℃。步骤5中，亚麻原茎浸泡在混合酶液中进行保温脱胶时需搅拌混合酶液，搅拌速度为200-260r/h，采用正反转搅拌，每搅拌半个小时改变一次搅拌方向。本专利技术相对于现有技术具有如下有益效果：本专利技术首先对亚麻原茎进行预处理，碾碎是为了破碎亚麻原茎，便于浸泡时，浸泡液能够快速与亚麻原茎接触，快速脱胶。离心处理也是为了让亚麻原茎中的胶剥离开来，与脱胶酶液接触更充分，有利于脱胶的进行，提高脱胶效率。离心后的亚麻原茎进行喷水处理，润湿亚麻原茎，培养微生物。步骤2到步骤4是对亚麻原茎进行初步的脱胶处理，然后再进行复合酶液的保温脱胶处理，能够快速对亚麻原茎进行脱胶，不需要使用大量的谁浸泡亚麻原茎，也不需要对亚麻原茎进行发酵处理产生浓烈的气味污染空气，而且复合酶液可以回收利用，不用排放到环境中去，不会对周围环境造成污染，整个方法清洁环保。本专利技术还进行了酸洗和皂洗步骤的处理，通过这两个步骤的处理，可以出去亚麻原茎上的杂质，同时还有利于亚麻纤维的质量提升。本专利技术对步骤2-步骤5中进行了严格参数的控制，比如搅拌速度，温度等，其目的是加速亚麻原茎脱胶的同时，减少有害物质的产生，避免对周围环境的污染。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本专利技术的保护范围。实施例1一种清洁环保的亚麻脱胶方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，对亚麻原茎进行预处理1.1对亚麻原茎进行碾压，碾碎亚麻原茎，然后将碾碎后的亚麻原茎进行离心处理，离心处理的时间为35min；1.2，将离心后的亚麻原茎平铺在丝网床上，向亚麻原茎喷洒水，让每根亚麻原茎上挂上水珠，每隔65min中喷洒一次水，喷洒三次后结束；步骤2，水浴浸泡将亚麻原茎浸泡在水中2h，水的pH值为7.5；步骤3，半纤维素酶浸泡将亚麻原茎浸泡在半纤维素酶液中，浸泡3h；步骤4，水浴再次浸泡将亚麻原茎再次浸泡在水浴中1h；步骤5，混合酶液沤麻脱胶将亚麻原茎浸泡在混合酶液中进行保温脱胶，保温时间为4h，温度为35℃，所述混合酶液包括如下以重量分数计的原料：碱性木聚糖酶12份葡聚糖酶15份碱性果胶酶45份。还包括步骤6，酸洗将经过步骤5的亚麻原茎浸泡在醋酸溶液中，浸泡时间为3h，浸泡完成后对亚麻原茎水洗。还包括步骤7，皂洗将经过步骤6的亚麻原茎放入皂洗中，浸泡2h，然后水洗即可。步骤2中，水浴浸泡时，水为循环水，水流速度为5km/h，水温为32℃。步骤3中，半纤维素酶为葡聚糖酶，浸泡温度为25℃，浸泡时不停搅拌半纤维素酶液，搅拌速度为300r/h。步骤4中，水为循环水，水流速度为3km/h，水温为25℃。步骤5中，亚麻原茎浸泡在混合酶液中进行保温脱胶时需搅拌混合酶液，搅拌速度为200r/h，采用正反转搅拌，每搅拌半个小时改变一次搅拌方向。实施例2一种清洁环保的亚麻脱胶方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，对亚麻原茎进行预处理1.1对亚麻原茎进行碾压，碾碎亚麻原茎，然后将碾碎后的亚麻原茎进行离心处理，离心处理的时间为55min；1.2，将离心后的亚麻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洁环保的亚麻脱胶方法，其特征在于：包括如下步骤：/n步骤1，对亚麻原茎进行预处理/n1.1对亚麻原茎进行碾压，碾碎亚麻原茎，然后将碾碎后的亚麻原茎进行离心处理，离心处理的时间为35-55min；/n1.2，将离心后的亚麻原茎平铺在丝网床上，向亚麻原茎喷洒水，让每根亚麻原茎上挂上水珠，每隔65-85min中喷洒一次水，喷洒三次后结束；/n步骤2，水浴浸泡/n将亚麻原茎浸泡在水中2-3h，水的pH值为7.5-8.0；/n步骤3，半纤维素酶浸泡/n将亚麻原茎浸泡在半纤维素酶液中，浸泡3-5h；/n步骤4，水浴再次浸泡/n将亚麻原茎再次浸泡在水浴中1-3h；/n步骤5，混合酶液沤麻脱胶/n将亚麻原茎浸泡在混合酶液中进行保温脱胶，保温时间为4-6h，温度为35-42℃，所述混合酶液包括如下以重量分数计的原料：/n碱性木聚糖酶12-22份/n葡聚糖酶15-18份/n碱性果胶酶45-52份。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洁环保的亚麻脱胶方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1，对亚麻原茎进行预处理
1.1对亚麻原茎进行碾压，碾碎亚麻原茎，然后将碾碎后的亚麻原茎进行离心处理，离心处理的时间为35-55min；
1.2，将离心后的亚麻原茎平铺在丝网床上，向亚麻原茎喷洒水，让每根亚麻原茎上挂上水珠，每隔65-85min中喷洒一次水，喷洒三次后结束；
步骤2，水浴浸泡
将亚麻原茎浸泡在水中2-3h，水的pH值为7.5-8.0；
步骤3，半纤维素酶浸泡
将亚麻原茎浸泡在半纤维素酶液中，浸泡3-5h；
步骤4，水浴再次浸泡
将亚麻原茎再次浸泡在水浴中1-3h；
步骤5，混合酶液沤麻脱胶
将亚麻原茎浸泡在混合酶液中进行保温脱胶，保温时间为4-6h，温度为35-42℃，所述混合酶液包括如下以重量分数计的原料：
碱性木聚糖酶12-22份
葡聚糖酶15-18份
碱性果胶酶45-52份。


2.根据权利要求1所述的一种清洁环保的亚麻脱胶方法，其特征在于：
还包括步骤6，酸洗
将经过步骤5的亚麻原茎浸泡在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金标，
申请(专利权)人：沈金标，
类型：发明
国别省市：浙江;33