一种水力压裂支撑剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种水力压裂支撑剂及制备方法与应用，该水力压裂支撑剂由改性支撑剂内核、固态防蜡层、保护层三部分组成，改性支撑剂内核为经过硅烷偶联剂处理的陶粒或石英砂，固态防蜡层由主防蜡剂、溶解速度控制剂、分散剂、粘结剂组成；保护层主要成分是可降解纳米材料。该支撑剂在水力压裂加砂初始阶段加入，泵送至油层深部，保护层在地层温度条件下、遇油溶解后，防蜡成分在溶解速度控制剂作用下缓慢释放。防蜡组分进入油层深部，因而不受季节影响，实现防蜡成分的长效均匀释放，具有防蜡效率高、作用时间长、不受季节环境限制、施工操作简单、使用安全、易推广的优点。

A proppant for hydraulic fracturing and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种水力压裂支撑剂及其制备方法和应用
本专利技术属于油田开发领域，具体涉及一种水力压裂支撑剂及制备方法与应用。
技术介绍
随着开采过程中压力温度不断降低，油井井筒及管线结蜡现象普遍存在。结蜡会影响油井正常产液，严重的甚至出现蜡卡管柱、蜡堵地面管线等现象，不仅要投入大量人力、物力、财力进行频繁的洗井、检泵作业，而且直接影响油井生产。目前油井防蜡的主要技术手段有油管内衬和涂层防蜡、油井中加入防蜡抑制剂防蜡和磁防蜡。每种方法都有各自的特点和最佳适用条件，其中油管内衬和涂层防蜡适用于自喷井和高套压油井；磁防蜡适用于低含水井；油井中加入防蜡抑制剂防蜡的方法应用最为广泛，但不适用于高含水井，加油后无法达到预期效果。可见目前主流的防蜡技术有一定的使用范围，对低产油井和高含水井防蜡效果不理想，且都存在配套复杂、作业程序反复、作用时间短、受井筒温度和地面条件限制等诸多缺点。目前尚未见到在储层改造阶段即考虑油井生产的防蜡问题，采用长效防蜡支撑剂进行油井防蜡的方法或类似技术的相关报道。
技术实现思路
针对目前主流的防蜡技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水力压裂支撑剂，其特征在于：包括支撑剂内核（1）以及由内而外依次包裹于支撑剂内核（1）外部的固态防蜡层（2）、保护层（3）；/n所述支撑剂内核（1）为用硅烷偶联剂处理过的陶粒或石英砂；固态防蜡层（2）由主防蜡剂、溶解速度控制剂、分散剂、粘结剂组成；保护层（3）为可降解纳米材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种水力压裂支撑剂，其特征在于：包括支撑剂内核（1）以及由内而外依次包裹于支撑剂内核（1）外部的固态防蜡层（2）、保护层（3）；
所述支撑剂内核（1）为用硅烷偶联剂处理过的陶粒或石英砂；固态防蜡层（2）由主防蜡剂、溶解速度控制剂、分散剂、粘结剂组成；保护层（3）为可降解纳米材料。


2.根据权利要求1所述的一种水力压裂支撑剂，其特征在于，其由以下重量份数的组份组成：
用硅烷偶联剂处理过的陶粒或石英砂70-75份；
主防蜡剂15-20份，溶解速度控制剂4-6份，分散剂3-4份，粘结剂3-4份；
可降解纳米材料1-2份。


3.根据权利要求1所述的一种水力压裂支撑剂，其特征在于：所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种组成的混合物。


4.根据权利要求1所述的一种水力压裂支撑剂，其特征在于：所述主防蜡剂为醋酸乙烯酯-顺丁烯二酸酐-丙烯酰胺三元共聚物或聚丙烯酸高碳醇酯；
所述溶解速度控制剂为醋酸乙烯酯-马来酸酐共聚物；
所述分散剂为聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯；
所述粘结剂为酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂中的一种或几种组成的混合物；
其中，所述醋酸乙烯酯-顺丁烯二酸酐-丙烯酰胺三元共聚物的分子量为2000-10000kDa；所述聚丙烯酸高碳醇酯为聚丙烯酸十四酯、聚丙烯酸十六酯或聚丙烯酸十八酯；所述醋酸乙烯酯-马来酸酐共聚物的分子量为300-12000kDa。


5.根据权利要求1所述的一种水力压裂支撑剂，其特征在于：所述可降解纳米材料由以下重量百分比的组份组成：淀粉35%-...

【专利技术属性】
技术研发人员：李川，张矿生，唐梅荣，苑慧莹，张翔，李昌恒，殷桂琴，白晓虎，邓咸安，李晓燕，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11