一种织袜机的线头清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种织袜机的线头清除装置，包括机体。所述机体的底部中间位置设有电机，所述电机通过联轴器旋转连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端焊接连接有圆台，所述电机的两侧分别连接有鼓风机，所述鼓风机的上方中间位置连接有风管，所述风管的两侧分别设有支撑杆，所述风管的顶端连接在缓冲管的侧壁，所述支撑杆的底端连接在所述鼓风机的顶部，所述支撑杆的顶端连接在所述缓冲管的侧壁，所述缓冲管的上方固定连接有网状通道，所述圆台设于两个所述网状通道之间。本织袜机的线头清除装置结构简单、操作方便，可以彻底清除袜子上残留的线头，且单次可以处理多双袜子，清除效率高。

A thread end removing device of hosiery machine

【技术实现步骤摘要】
一种织袜机的线头清除装置
本技术涉及袜子生产设备
，具体涉及一种织袜机的线头清除装置。
技术介绍
袜子是一种穿在脚上的服饰用品，随着社会的发展，袜子的生产也逐渐从手工生产，变为自动化生产，自动化生产生产效率高，袜子在编织成型后，袜子上大多残留有线头，现有的线头清除装置对袜子上残留线头的清除不够彻底，影响成品质量，不利于后续工作的正常进行。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供了一种织袜机的线头清除装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种织袜机的线头清除装置，包括机体，所述机体的下方两端均设有支撑柱，所述机体的底部中间位置设有电机，所述电机通过联轴器旋转连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端焊接连接有圆台，所述电机的两侧分别连接有鼓风机，所述鼓风机的上方中间位置连接有风管，所述风管的两侧分别设有支撑杆，所述风管的顶端连接在缓冲管的侧壁，所述支撑杆的底端连接在所述鼓风机的顶部，所述支撑杆的顶端连接在所述缓冲管的侧壁，所述缓冲管的上方固定连接有网状通道，所述网状通道靠近所述机体侧壁的一端贯穿所述机体侧壁设有阀门，所述阀门远离所述机体的一侧连接有出袜管道，所述圆台设于两个所述网状通道之间，所述网状通道的上方设有强力吸尘装置，所述强力吸尘装置靠近所述机体侧壁的一侧贯穿所述机体侧壁连接有收集箱，所述强力吸尘装置的两侧上方分别固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端连接在所述机体的顶部，两个所述强力吸尘装置之间设有进袜管道，所述进袜管道的顶端贯穿所述机体的顶部延伸至所述机体外部。进一步的，所述缓冲管、所述网状通道和所述强力吸尘装置的斜度均为30°。进一步的，所述进袜管道的底端与所述圆台顶部之间的距离为18cm。进一步的，所述网状通道为圆柱形，所述网状通道表面网眼的直径为3cm。进一步的，所述鼓风机为罗茨鼓风机。进一步的，所述出袜管道的斜度为45°。本技术的有益效果是：结构简单、操作方便，便于维护，鼓风机产生的风一方面可以延缓网状管道中袜子下滑的速度，延长强力吸尘装置吸除袜子残留线头的时间，另一方面可以使袜子翻转，有利于强力吸尘装置彻底吸除袜子上残留的线头，提高成品质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、机体，2、连接杆，3、强力吸尘装置,4、收集箱,5、网状通道,6、缓冲管，7、支撑杆，8、鼓风机，9、支撑柱，10、电机，11、出袜管道,12、阀门，13、风管，14、旋转杆，15、圆台，16、进袜管道。具体实施方式下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本技术，但不以任何方式限制本技术。如图1所示，一种织袜机的线头清除装置，包括机体1，所述机体1的下方两端均设有支撑柱9，所述机体1的底部中间位置设有电机10，所述电机10通过联轴器旋转连接有旋转杆14，所述旋转杆14的顶端焊接连接有圆台15，所述电机10的两侧分别连接有鼓风机8，所述鼓风机8的上方中间位置连接有风管13，所述风管13的两侧分别设有支撑杆7，所述风管13的顶端连接在缓冲管6的侧壁，所述支撑杆7的底端连接在所述鼓风机8的顶部，所述支撑杆7的顶端连接在所述缓冲管6的侧壁，所述缓冲管6的上方固定连接有网状通道5，所述网状通道5靠近所述机体1侧壁的一端贯穿所述机体1侧壁设有阀门12，所述阀门12远离所述机体1的一侧连接有出袜管道11，所述圆台15设于两个所述网状通道5之间，所述网状通道5的上方设有强力吸尘装置3，所述强力吸尘装置3靠近所述机体1侧壁的一侧贯穿所述机体1侧壁连接有收集箱4，所述强力吸尘装置3的两侧上方分别固定连接有连接杆2，所述连接杆2的顶端连接在所述机体1的顶部，两个所述强力吸尘装置3之间设有进袜管道16，所述进袜管道16的顶端贯穿所述机体1的顶部延伸至所述机体1外部。本优选实施例中，所述缓冲管6、所述网状通道5和所述强力吸尘装置3的斜度均为30°。本优选实施例中，所述进袜管道16的底端与所述圆台15顶部之间的距离为18cm。本优选实施例中，所述网状通道5为圆柱形，所述网状通道表面网眼的直径为3cm。本优选实施例中，所述鼓风机8为罗茨鼓风机。本优选实施例中，所述出袜管道11的斜度为45°。本技术原理如下：使用该织袜机的线头清除装置时,首先袜子经进袜管道16进入机体1内并下落至圆台15上，电机10通过旋转杆14带动圆台15旋转，圆台15上的袜子在离心力的作用下进入网状管道5，鼓风机8产生的强风经过风管13进入缓冲管6中，缓冲管6中的风进入网状管道5中，一方面可以减缓网状管道5中袜子下滑的速度，另一方面可以使袜子在网状管道5中翻转，有利于强力吸尘装置3对袜子上残留的线头彻底清除，收集箱4收集强力吸尘装置3吸收的线头，袜子线头清除完成后，开启阀门12，袜子进入出袜管道11，袜子线头清除工作完成。本领域技术人员应理解，以上实施例仅是示例性实施例，在不背离本技术的精神和范围的情况下，可以进行多种变化、替换以及改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织袜机的线头清除装置，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）的下方两端均设有支撑柱（9），所述机体（1）的底部中间位置设有电机（10），所述电机（10）通过联轴器旋转连接有旋转杆（14），所述旋转杆（14）的顶端焊接连接有圆台（15），所述电机（10）的两侧分别连接有鼓风机（8），所述鼓风机（8）的上方中间位置连接有风管（13），所述风管（13）的两侧分别设有支撑杆（7），所述风管（13）的顶端连接在缓冲管（6）的侧壁，所述支撑杆（7）的底端连接在所述鼓风机（8）的顶部，所述支撑杆（7）的顶端连接在所述缓冲管（6）的侧壁，所述缓冲管（6）的上方固定连接有网状通道（5），所述网状通道（5）靠近所述机体（1）侧壁的一端贯穿所述机体（1）侧壁设有阀门（12），所述阀门（12）远离所述机体（1）的一侧连接有出袜管道（11），所述圆台（15）设于两个所述网状通道（5）之间，所述网状通道（5）的上方设有强力吸尘装置（3），所述强力吸尘装置（3）靠近所述机体（1）侧壁的一侧贯穿所述机体（1）侧壁连接有收集箱（4），所述强力吸尘装置（3）的两侧上方分别固定连接有连接杆（2），所述连接杆（2）的顶端连接在所述机体（1）的顶部，两个所述强力吸尘装置（3）之间设有进袜管道（16），所述进袜管道（16）的顶端贯穿所述机体（1）的顶部延伸至所述机体（1）外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种织袜机的线头清除装置，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）的下方两端均设有支撑柱（9），所述机体（1）的底部中间位置设有电机（10），所述电机（10）通过联轴器旋转连接有旋转杆（14），所述旋转杆（14）的顶端焊接连接有圆台（15），所述电机（10）的两侧分别连接有鼓风机（8），所述鼓风机（8）的上方中间位置连接有风管（13），所述风管（13）的两侧分别设有支撑杆（7），所述风管（13）的顶端连接在缓冲管（6）的侧壁，所述支撑杆（7）的底端连接在所述鼓风机（8）的顶部，所述支撑杆（7）的顶端连接在所述缓冲管（6）的侧壁，所述缓冲管（6）的上方固定连接有网状通道（5），所述网状通道（5）靠近所述机体（1）侧壁的一端贯穿所述机体（1）侧壁设有阀门（12），所述阀门（12）远离所述机体（1）的一侧连接有出袜管道（11），所述圆台（15）设于两个所述网状通道（5）之间，所述网状通道（5）的上方设有强力吸尘装置（3），所述强力吸尘装置（3）靠近所述机体（1）侧壁的一侧贯穿所述机体（1）侧壁连接有收集箱（4），所述强力吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建明，
申请(专利权)人：山西华邦袜业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14